自動化氣體保護(hù)焊
氣體保護(hù)焊是使用范圍最廣的接合工藝。KUKA 以快速可用的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品形式提供一系列自動化組件、功能包、機(jī)器人和工作單元。從 MIG 焊接到 MAG 焊接,再到 TIG 焊接,完全涵蓋。
了解氣體保護(hù)焊的不同工藝方法?
氣體保護(hù)焊是一種在電極和工件之間點(diǎn)燃電弧的弧焊工藝,該電弧會熔化工件并在必要時熔化填充料。在此,分為多個工藝方法。其中,MIG/MAG 焊接和 TIG 焊接是最常用的工藝方法。它們在不同氣體的使用和材料選擇上有所不同。它們以最大的焊縫質(zhì)量和較高的焊接速度而廣受歡迎。
MIG / MAG 焊接
MIG/MAG 焊接是一種在焊絲和工件之間點(diǎn)燃電弧的弧焊工藝,該電弧會融化工件并在必要時熔化填充料。為了防止焊池受到環(huán)境中活性氧的影響,焊絲上將輸送保護(hù)氣體。這將取代焊接點(diǎn)處的氧氣,從而防止熔池氧化。
在 MAG(金屬活性氣體)焊接過程中,使用活性氣體,如 CO2 或 CO2 混合氣體。活性氣體與熔池反應(yīng)并穩(wěn)定電弧。
在 MIG(金屬惰性氣體)焊接過程中,使用惰性,即無反應(yīng)的氣體,如氬氣或氮?dú)狻?
優(yōu)點(diǎn)
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焊接速度高
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熔化功率高
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成本效益高
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應(yīng)用
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MIG:合金鋼和非合金鋼
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MAG:貴金屬,如不銹鋼、鋁、鈦或銅
TIG 焊接
在 TIG(鎢極惰性氣體)焊接過程中,通過鎢電極輸送焊接電流,鎢電極耐高溫而不會熔化。與 MIG 焊接一樣,也使用惰性保護(hù)氣體,如氬氣或氦氣,以防止與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)。如果根據(jù)具體應(yīng)用需要填充料,則通過外部焊絲進(jìn)給單獨(dú)送入。
優(yōu)點(diǎn)
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高焊縫質(zhì)量和焊縫外觀
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適用于所有的焊接位置
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應(yīng)用
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可焊接的所有金屬
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薄壁工件
等離子焊
等離子焊是 TIG 焊接的一種類型,其中電弧由水冷噴嘴收束。此外,還引入了等離子體氣體,通常是氬氣,因此產(chǎn)生的等離子體具有比裸弧更高的功率密度。
優(yōu)點(diǎn)
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功率密度更高
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焊接速度更高
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變形小
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可與外部送絲機(jī)組合使用
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應(yīng)用
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微型等離子焊接(0.1 - 1 mm 的工件厚度)
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帶出渣口的等離子焊接 (3 - 9 mm)
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等離子 MIG 焊接 (3 - >10 mm)
焊接機(jī)器人、定位設(shè)備和焊接單元:
模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化組件可實(shí)現(xiàn)理想組合
適于各種復(fù)雜焊接任務(wù)的軟件和傳感器技術(shù)?
- KUKA.ArcTech:包含多種功能的焊接軟件,用于簡單快速地對焊接應(yīng)用進(jìn)行操作和編程
- KUKA.TouchSense:用于焊縫搜索和識別金屬工件外形和位置偏差的軟件
- KUKA.SeamTech:對用于在焊接過程中查找和跟蹤焊縫以及修正機(jī)器人運(yùn)動的傳感器進(jìn)行集成的軟件
- KUKA.TRACC TCP: 用于在生產(chǎn)循環(huán)中自動控制和校準(zhǔn)焊嘴 TCP 的軟件工藝程序包
- KUKA.Sim:利用KUKA.Sim ArcWelding AddOn焊接應(yīng)用更有效地創(chuàng)建離線程序。
- KUKA.ProcessScreen:用于對加工參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和記錄的應(yīng)用軟件
- KUKA.iiQoT 是一個基于數(shù)據(jù)的自動化中央 IIoT 平臺
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焊接設(shè)備可以簡單、快速地通過 EtherCAT 等現(xiàn)場總線接口與機(jī)器人控制器相連。因此,操作員隨時都可以使用所有功能。