Saldatura ad arco automatizzata

La saldatura ad arco è una delle soluzioni più popolari nell'industria per la sua velocità e capacità di lavorare molti materiali metallici. KUKA, in qualità di precursore e apripista nell’ambito dell’automazione, oltre alle classiche funzioni di saldatura MIG/MAG o TIG, offre dei pacchetti personalizzati che garantiscono sicurezza di un investimento duraturo grazie alla possibilità di integrazione smart della produzione nel mondo connesso e digitale (Industria 4.0), al fine di incrementare l’efficacia e la flessibilità del processo lungo l’intera catena del valore.

La saldatura ad arco è un procedimento attraverso il quale un arco viene fatto scoccare tra un elettrodo e il componente da saldare, con o senza materiale d'apporto. Un gas inerte protegge il bagno di fusione. Le alte temperature che si raggiungono localmente nel bagno consentono la fusione e quindi la giunzione dei metalli. Si distinguono molteplici procedure, tra le quali la MIG/MAG e la TIG sono le più utilizzate. Si differenziano per la tipologia di gas che viene utilizzato. I processi robotizzati sono caratterizzati da una qualità del cordone di saldatura molto elevata e ripetibile oltre che un'alta velocità di saldatura.

KUKA offre soluzioni ideali per tutte le esigenze di processi di saldatura automatizzati: dai robot caratterizzati da elevata precisione di traiettoria fino alle celle di saldatura preconfigurate fino agli impianti completamente automatizzati chiavi in mano, passando dai robot o celle ready-to-use ovvero pronti a saldare. Una vasta gamma di posizionatori, software per la tecnologia MIG/MAG e TIG e unità lineari completa il portafoglio con pacchetti globali perfettamente coordinati e una produzione customizzata per la vostra azienda.

L’utilizzo di posizionatori e tavole rotanti facilita enormemente la saldatura dei componenti perché consente un miglior posizionamento relativo tra robot e pezzo, una migliore accessibilità della torcia e, nel caso di doppie facce (lato carico-lato saldatura) una più efficiente gestione dei tempi macchina.