U gebruikt een oudere browser-versie van Internet Explorer.
Actualiseer uw browser voor een optimale weergave
De FSW robotcel biedt een sterk geautomatiseerde oplossing voor wrijvingsroerlassen bij de productie van elektrische voertuigen. Hij heeft een modulair ontwerp, is schaalbaar voor verschillende productiescopes en is volledig compatibel met Industrie 4.0.
De KUKA cell4_FSW wrijvingsroerlascellen zijn speciaal ontwikkeld voor de groeiende markt van elektromobiliteit en bieden dankzij hun modulaire concept maximale veelzijdigheid en configuratiemogelijkheden naast een uitstekende economische efficiëntie.
Het modulaire celconcept is gebaseerd op de KUKA FSW applicatiemodule met één of twee robots (enkelzijdig en dubbelzijdig lassen) en is bijvoorbeeld geschikt voor batterijbehuizingen van elektrische en hybride voertuigen, behuizingen voor vermogenselektronica of warmtewisselaars.
| Celtype | KUKA cell4_FSW midsize single KR | KUKA cell4_FSW large dual KR |
|---|---|---|
| Afmetingen | 5.600 mm x 4.600 mm x 3.500 mm | 6.770 mm x 5.420 mm x 3.500 mm |
| Lasruimte | 1.250 mm x 880 mm x 280 mm (2 stuks) | 2.000 mm x 1.180 mm x 280 mm (2 stuks) |
| Voetafdruk | 28,2 m2 | 42,8 m2 |
| Gewicht | ca. 5.000 kg | ca. 8.000 kg |
| Celuitrusting |
Siemens TIA Portal serie 1500, KUKA.SafeOperation, 2 rolluiken met achterloopbeveiliging en lichtscherm, polycarbonaat hekwerk met 1 of 2 onderhoudsdeur(en) en vergrendeling(en) |
|
| FSW-applicatiemodule | 1 x (FSW-applicatiemodule) | 2 x (FSW-applicatiemodule) |
| Robotten | KR 300 R2800-2 MT (KR FORTEC ultra) | 2 x KR 300 R2800-2 MT (KR FORTEC ultra) |
|
Robotbesturing |
KR C5 voor KSS | KR C5 voor KSS |
|
Celwerking |
KUKA.HMI Advanced (23,4'' scherm met IPC) | KUKA.HMI Advanced (23,4'' scherm met IPC) |
Baannauwkeurigheden tot 0,5 mm kunnen worden bereikt dankzij:
het gebruik van speciale robots voor zwaar gebruik met een hoge stijfheid en een lange levensduur, die een hoge herhaalnauwkeurigheid garanderen ( KR FORTEC ultra )
nauwkeurige padkalibratie ter compensatie van padafwijkingen veroorzaakt door de variërende stijfheid in het werkgebied van de robot en de effecten van verschillende proceskrachten
Het KUKA PCD 507 (Process Control and Documentation) systeem bewaakt en documenteert alle relevante procesparameters tijdens het lassen. Het garandeert dus:
