從 3 kg 到 1,300 kg – KUKA 為各種負載能力要求的自動化機器進料提供完美的機器人。我們的裝料機器人專為精確運行、易于集成和搬運等需求而設(shè)計。如有您有任何疑問，我們的客服人員全天候待命為您提供支持。
在生產(chǎn)過程中，數(shù)控機床的上下料動作必須始終保持相同一致，對精度和集中度提出了很高的要求。在這樣單調(diào)的工作環(huán)境條件下，企業(yè)卻面臨著專業(yè)技術(shù)人員日益短缺的難題。
有了機器人的支持，無論是銑床、車床，還是磨床等耗時的機器裝料作業(yè)，都可以輕松實現(xiàn)自動化，并擴展為更具成本效益的全天候 24 小時運行。KUKA 的產(chǎn)品組合包含超 300 種機器人類型，在任何生產(chǎn)環(huán)境中均占地面積小，并能發(fā)揮高水平的重復(fù)精度。無論是高負載機器人、協(xié)作機器人，還是移動機器人技術(shù)（AMR - 自主移動機器人），所有裝料機器人均符合防護等級 IP67 或 IP54。我們?yōu)殡娮訕I(yè)提供通過認證的凈室機器人。
我們擁有深厚經(jīng)驗、高度創(chuàng)新能力和優(yōu)異的服務(wù)，能有效協(xié)助制造商將上下料自動化提升到全新水平。
我們針對數(shù)控機床裝配的相關(guān)應(yīng)用為您提供個性化建議。您可以通過客戶門戶網(wǎng)站 my.KUKA?購買產(chǎn)品、預(yù)訂備件或訪問 KUKA Xpert 知識數(shù)據(jù)庫。
我們的產(chǎn)品組合為公司提供滿足各種自動化要求的機器人技術(shù)和附件。所有產(chǎn)品都能保證應(yīng)用達到最高精度和可重復(fù)性，從而縮短生產(chǎn)周期，減少廢品率，提高生產(chǎn)率。此外，KUKA 直線導(dǎo)軌可無縫集成到您的生產(chǎn)流程中，從而進一步擴大系統(tǒng)的工作空間。
上下游流程可以無縫集成，有效提高生產(chǎn)率。機器人技術(shù)相互連接各個流程，并將工件運送到相應(yīng)的轉(zhuǎn)運點。在此過程中，可以同時設(shè)置多個流程：
在此正是具有全面安全功能的機器人發(fā)揮作用的地方。因此，人機協(xié)作是自動化解決方案開發(fā)的標準技術(shù)。在協(xié)作型機器進料中采用協(xié)作機器人提供了多種可能性，使人機協(xié)作變得簡單、快速且安全。
可以利用 KUKA.SafeOperation?或?HRC Guide App?等軟件包建立進一步防護措施，例如確定工作空間和防護空間或監(jiān)控單元區(qū)域。
為了最大程度地延長機器進料系統(tǒng)的使用壽命，可以視系統(tǒng)階段的不同采取各種適當?shù)拇胧?/p>
自主移動機器人在為機器進料時可以與固定工業(yè)機器人整合作業(yè)，以提高整個系統(tǒng)的靈活性、效率和生產(chǎn)率。此外，機器人還有助于提高安全性，因為它們可取代容易引發(fā)重大事故風險的工業(yè)車輛。示例：
裝料機器人承擔著數(shù)控機床的單調(diào)上料工作，尤其是重型組件，更能突顯時間和人體工學方面的優(yōu)勢。任務(wù)包括以下流程：
在機器裝料時，給機床上下料。取出物料或準備好的坯件，并將其放入數(shù)控機床中，例如放入磨床、銑床或車床。加工完成后，再次取出工件，并將其運送到轉(zhuǎn)運站或放在堆放位置。其中包括托盤、輸送帶或其他加工站。此處講求的是高精度和高效率的運動序列。
