Roterend wrijvingslassen

Het roterende wrijvingslassen is een druklastechniek. Met deze technologie kunnen dezelfde en verschillende materialen worden verbonden. KUKA introduceerde het roterende wrijvingslassen in 1966 als industrieel samenvoegproces.

Wat is roterend wrijvingslassen?

Wrijvingslassen is een samenvoegproces dat contactverbindingen met een hoge integriteit mogelijk maakt.?Door de relatieve draaiing van een werkstuk ten opzichte van een ander werkstuk, terwijl het onder druk staat, wordt wrijving gegenereerd. Hierdoor ontstaat warmte tussen de werkstukken en wordt het materiaal vloeibaar. Door de stuikkracht wordt een homogene verbinding tussen de materialen tot stand gebracht.?Voor het wrijvingslassen zijn geen extra materialen, vloeistoffen of beschermende gassen nodig. Het proces is machinegestuurd, 100% herhaalbaar, volledig controleerbaar tijdens het proces en kwalitatief veilig.

Automatisch roterend wrijvingslassen

Door flexibele, robotgebaseerde systemen kunnen wij, indien gewenst, meerdere roterende wrijvingslasmachines met elkaar koppelen of automatisch be- en ontladen.

Het lasproces alsook de parameters en de inrichtingen stemmen wij bij dit samenvoegproces op het desbetreffende werkstuk af. Het productgamma van KUKA bestaat uit diverse machines met een uiteenlopende aandrukkracht van twee tot 1.000 ton.

Wilt u geen eigen roterende wrijvingslasmachine aanschaffen? Sinds 1970 voeren we loonlasopdrachten uit, ontwikkelen we onderdelen en produceren we prototypes in opdracht van gerenommeerde bedrijven.

Wat zijn de voordelen van wrijvingslassen ten opzichte van conventioneel lassen?

Wrijvingslassen garandeert een hoge kwaliteit van de verbinding
Wrijvingslassen biedt een volledig homogene verbinding over het gehele oppervlak van de verbinding
Wrijvingslassen maakt de verbinding van verschillende materialen mogelijk
Materialen smelten tijdens het wrijvingslassen niet
Hoge snelheid en hoge integriteit van de verbindingen
Machinegestuurd proces voorkomt menselijke fouten
Bij uitstek geschikt voor verschillende aantallen, van afzonderlijke prototypes tot serieproductie
Wrijvingslasnaden kosten vaak minder, aangezien geen verbruiksmaterialen nodig zijn
Voorbereidingen vóór het lassen kunnen voor dit proces minder kritisch zijn

Graag beantwoorden wij uw vragen over het roterend wrijvingslassen. Bel ons of schrijf ons een e-mail.

De processtappen bij het roterend wrijvingslassen

Aanwrijffase

Een van de werkstukken wordt gedraaid. Tegelijkertijd wordt het andere werkstuk met een gedefinieerde druk tegen dit werkstuk gedrukt.
Wrijvingsfase

De contactvlakken worden door de relatieve beweging (rotatie) en de tegelijkertijd inwerkende druk opgewarmd.
Stuikfase

De rotatie wordt gestopt en de druk wordt nogmaals verhoogd. Het vloeibaar geworden materiaal kan zo met het andere deel worden verbonden.
Afremfase

De twee materialen worden nog onder druk gehouden en kunnen dan langzaam afkoelen.

Hoge lasbaarheid, ook voor bimetalen en verschillende materialen:

KUKA garandeert hoogste kwaliteit bij de productie van veiligheidsrelevante onderdelen en maakt het lassen van ongebruikelijke materiaalcombinaties mogelijk:

Lassen van koper en aluminium
Lassen van koper en roestvrij staal
Lassen van aluminium en roestvrij staal
Lassen van staal en roestvrij staal
Lassen van koolstofstaal en roestvrij staal
Lassen van titanium en aluminium
En diverse andere...

Met het wrijvingslassen kunnen wij bepaalde materiaal- en legeringscombinaties voegen die ofwel als niet lasbaar of als slecht lasbaar gelden.

KUKA Advanced Welding Solutions zijn altijd de moeite waard

KUKA biedt integrale wrijvingslasoplossingen voor diverse toepassingen - met een groot machineportfolio en extra diensten, van engineering tot service. Ervaar meer over de voordelen van het geautomatiseerde wrijvingslassen en bekijk in onze tabel welke materiaalcombinaties gelast kunnen worden.