Rotationsreibschweißen

Das Rotationsreibschweißen gehört zu den Pressschweißverfahren. Sowohl gleiche als auch unterschiedliche Materialien können mit Hilfe dieser Technologie verbunden werden. KUKA etablierte das Rotationsreibschweißen im Jahre 1966 als industrielles Fügeverfahren.

Was ist Rotationsreibschwei?en?

Reibschwei?en ist ein Fügeverfahren, das vollfl?chige Kontaktverbindungen von hoher Integrit?t erzeugt. Durch Drehen eines Werkstücks relativ zu einem anderen, w?hrend es unter einer Druck steht, wird Reibung erzeugt, wodurch zwischen den beiden aneinander anliegenden Oberfl?chen W?rme entsteht und das Material plastifiziert. Durch die Stauchkraft wird eine homogene Verbindung zwischen den Ausgangsmaterialien hergestellt. Beim Reibschwei?en sind keine zus?tzlichen Zusatzwerkstoffe, Flussmittel oder Schutzgase erforderlich. Der Prozess ist maschinengesteuert, zu 100% wiederholbar, mit vollst?ndiger In-Prozess-Kontrolle und von sicherer Qualit?t.

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Die Prozessschritte beim Rotationsreibschweißen

Anreibphase

Eines der Werkstücke wird gedreht. Gleichzeitig wird das andere Werkstück mit einem definierten Druck gegen es gedrückt.
Reibphase

Die Berührungsflächen erwärmen sich durch die Relativbewegung (Rotation) und den gleichzeitigen Druck.
Stauchphase

Die Rotation wird gestoppt und der Druck noch einmal erhöht. Der plastifizierte Werkstoff kann so mit dem anderen Bauteil verbunden werden.
Haltephase

Die beiden Werkstoffe werden noch unter Druck gehalten und können dann langsam abkühlen.

Was sind die Vorteile des Reibschweißens gegenüber dem konventionellen Schweißen?

Reibschwei?en gew?hrleistet eine sehr hohe Verbindungsqualit?t
Reibschwei?en bietet eine vollst?ndig homogene Verbindung über die gesamte Verbindungsfl?che
Reibschwei?en erm?glicht das Verbinden unterschiedlicher Metalle
Materialien schmelzen w?hrend des Reibschwei?prozesses nicht
Hohe Geschwindigkeit und hohe Integrit?t der Verbindungen
Maschinengesteuerter Prozess verhindert menschliche Fehler
Hervorragend geeignet für verschiedene Stückzahlen, von einzelnen Prototypen bis hin zur Gro?serienfertigung
Reibschwei?n?hte kosten oft weniger, da keine Verbrauchsmaterialien ben?tigt werden
Vorbereitungen vor dem Schwei?en k?nnen für diesen Prozess weniger kritisch sein

Automatisiertes Rotationsreibschwei?en

Durch flexible roboterbasierte Systeme k?nnen wir je nach Wunsch mehrere Rotationsreibschwei?maschinen miteinander verketten oder automatisch be- und entladen.

Den Schwei?prozess sowie die Parameter und die Vorrichtungen stimmen wir bei diesem Fügeverfahren auf das jeweilige Bauteil ab. Suchen Sie sich die passende Maschine aus: Die KUKA Produktpalette besteht aus zahlreichen Maschinen mit unterschiedlichem Anpressdruck von zwei bis zu 1.000 Tonnen.

Sie wollen sich keine eigene Rotationsreibschwei?maschine zulegen? Kein Problem, schwei?en Sie beim Automatisierungsprofi vor Ort. Seit 1970 führen wir Lohnschwei?ungen durch, entwickeln Bauteile und fertigen Prototypen im Auftrag namhafter Firmen.

Hohe Schwei?barkeit auch für Bimetall und un?hnliche Materialien:

KUKA garantiert Ihnen höchste Qualität bei der Herstellung sicherheitsrelevanter Bauteile und ermöglicht Ihnen das Schweißen auch ungewöhnlicher Materialkombinationen:

Kupfer und Aluminiumschweißen
Kupfer- und Edelstahlschweißen
Aluminium- und Edelstahlschweißen
Stahl- und Edelstahlschweißen
Schweißen von Kohlenstoffstahl und Edelstahl
Schweißen von Titan und Aluminium
plus viele weitere...

KUKA Thompson bi metalic friction welding — Mit dem Reibschweißen können wir bestimmte Material- und Legierungskombinationen fügen, die entweder als nicht schweißbar oder schlecht schweißbar gelten.

KUKA Advanced Welding Solutions zahlen sich aus

KUKA bietet komplette Reibschwei?l?sungen für eine Vielzahl von Anwendungen – mit einem gro?en Maschinenportfolio und zus?tzlichen Leistungen vom Engineering bis zum Service. Erfahren Sie mehr über die Vorteile des automatisierten Reibschwei?ens und sehen Sie in unserer Tabelle nach, welche Materialkombinationen schwei?bar sind.