Lohnfertigung Reibschweißen

Komplettlösungen im Bereich Rotationsreibschweißen von der Prozessberatung und Prozessvalidierung über Prototypenbau bis zur kompletten Herstellung der unterschiedlichsten Bauteile und Losgrößen auf gleichbleibend hoher Qualität.

Lohnfertigung nach hohem Industriestandard

Mit über 50 Jahren Erfahrung im Rotationsreibschweißen und zwei zertifizierten Reibschweißzentren in Augsburg (Deutschland) und Halesowen (Großbritannien) verfügt KUKA über einen großen und vielfältigen Maschinenpark mit einem Arbeitsbereich von 2-300 t (Stauchkraft 20-3000 kN) zum Schweißen von Querschnitten von 10 bis 30.000 Quadratmillimetern (Stahl).
Unser Unternehmen erhält Unterstützung durch ein hauseigenes metallurgisches Labor, Wärmebehandlungsmöglichkeiten vor und nach dem Schweißen sowie Lösungen zur Teilevorbereitung für den Schweißprozess. Das Reibschweißen von metallischen Werkstoffen führen wir entsprechend der DIN EN ISO 15620:2019 durch.

Breit aufgestellter Maschinenpark für Ihre Lohnfertigung

Standort Augsburg (Deutschland)

Zertifizierter Schwei?fachbetrieb

Qualit?tsmanagement nach ISO 9001 und den Richtlinien nach VDA 6.4
Umweltmanagement nach ISO 14001
Einhaltung der Normen nach DIN EN ISO 3834-2 für die Geltungsbereiche Vertrieb und Produktion von geschwei?ten Produkten und die Entwicklung von Anlagen mit Lichtbogenschwei?technik
Zertifiziert mit dem h?chsten Zertifizierungslevel CL1 nach DIN EN 15085 CL1 für Bahnanwendungen und Schwei?en von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen

KUKA Maschinenpark im überblick

Maschinentyp	Stauchkraft	Schwei?fl?che Vollmaterial*	Schwei?durchmesser Vollmaterial*
1 x Picus 2	2 t / 20 kN	180 mm2	6 - 15 mm
1 x RS 5	5 t / 50 kN	500 mm2	8 - 25 mm
1 x RS 5 Zelle mit Roboter	5 t / 50 kN	500 mm2	8 - 25 mm
1 x RS 20	20 t / 200 kN	1300 mm2	15 - 40 mm
2 x Genius	30 t / 300 kN	2400 mm2	13 - 55 mm
1 x RS 45	45 t / 450 kN	3900 mm2	25 - 70 mm
1 x RS 80	80 t / 800 kN	6400 mm2	30 - 90 mm
2 x RS 300	300 t / 3000 kN	25400 mm2	50 - 180 mm

Kontakt: Lohnfertigung am Standort Augsburg (Germany)

Standort Halesowen (Gro?britannien)

Zertifizierter Betrieb

Qualit?tsmanagement nach ISO 9001 und den Richtlinien nach VDA 6.4
Umweltmanagement nach ISO 14001

Thompson Maschinenpark im überblick

Maschinentyp	Stauchkraft	Schwei?fl?che Vollmaterial*	Schwei?durchmesser Vollmaterial*
1x M15	15 t / 150 kN	1000 mm2	8 - 36 mm
3x M60	60 t / 600 kN	4000 mm2	26 - 70 mm
1x M150	150 t / 1500 kN	9500 mm2	55 - 110 mm

Kontakt: Lohnfertigung am Standort Halesowen (UK)

Lohnfertigung individueller Bauteile in jeder Gr??e, auch bi-metallische Materialkombinationen

Die M?glichkeiten des Reibschwei?ens decken neben vielen Stahlwerkstoffen auch viele Materialkombinationen inklusive dem Fügen gleicher und ungleicher Materialien ab. Hierzu geh?ren beispielsweise Kupfer mit Aluminium, Kupfer mit Edelstahl, Aluminium mit Edelstahl, Baustahl mit Edelstahl, Titan mit Aluminium, Nickellegierungen und Titan und viele weitere. Au?erdem besteht eine Auswahl an Geometrien wie z. B. Stab an Stab, Rohr an Stab, Stab an Platte, Rohr an Platte und Rohr an Rohr. Die KUKA und Thompson Rotationsreibschwei?maschinen machen diese Vielzahl an Materialkombinationen m?glich, womit die Metallbearbeitung für die unterschiedlichsten Anwendungen und Branchen gew?hrleistet wird.

Fertigung unterschiedlichster metallischer Werkstücke

Typische Anwendungen umfassen die folgenden Branchen:

Automobilindustrie
Öl- und Gasindustrie
Baumaschinenindustrie
Elektrische Anwendungen
Metallindustrie
Medizinindustrie

KUKA SubContrac Manufacturing_Automotive

Automobil-Komponenten: Turbolader, Airbag-Kanister, CV-Gelenke, Sto?d?mpfer, Motorventile, Batteriekontakte, Bremsscheiben, Drehmomentwandler, Kabelschuhe, Kolben, Erdungskabel, Bremszylinder, Antriebs-, Getriebe-, Kurbel- und Nockenwellen.

Komponenten für die elektrische Energieverteilung, Pumpenwellen und Steckerventile in Materialien von Kupfer/Aluminium und Kupfer/Stahl bis hin zu hitzebest?ndigen Edelstahlen, Nickellegierungen und Titan.

Komponenten mit kleinem Durchmesser: Komponenten für Handwerkzeuge und Motorventile aus einer Reihe von Eisen- und Nichteisenwerkstoffen, Kugelgewindespindelwellen, Handwerkzeuge und Getriebewellen.

Kolbenstangen: Augen und Gabelk?pfe k?nnen mit vorverchromten Stangen sowie Kappen und Flansche mit Zylindern in einer Auswahl von technischen St?hlen in induktionsgeh?rteten und hartverchromten Zust?nden verbunden werden.

Bohrgest?nge und Bohrrohre, Schlagbohrer, Drehbohrer und Tunnelbohrgest?nge. Geeignete Werkstoffe sind eine Reihe von Bau- und Konstruktionsst?hlen, Aufkohlungs-, API- und Nitrierst?hlen.

Reibschwei?en mit KUKA: alles aus einer Hand

Unser breites Spektrum an Metallverarbeitung wird durch Beratung zu Werkstoffen, Geometrie, Metallurgie sowie Vor- und Nachbearbeitung der Schwei?n?hte unterstützt und die komplette Fertigung durch metallurgisches Know-how vor Ort erg?nzt.

Prozessberatung
- Anwendungsbezogene Machbarkeitsanalyse
- Beratung zur Schweißnahtgeometrie und Materialauswahl
Produktentwicklung
- Partner bei Kundenproduktentwicklungen
- Anwendungsbezogene Schweißprozessqualifizierungen
Prototypenbau
- Prototypenbau als Basis für Kontrolle und überarbeitung
- Begleitung w?hrend des gesamten Verfahrens bis zum fertigen Produkt
- Nullserien und Bemusterung
Schweißen von Produktionslosen
- Von der begrenzten Losgröße bis zur laufenden Serienfertigung

Zus?tzliche Dienstleistungen im Bereich Rotationsschwei?en

Mechanische Bearbeitungen – notwendige Bearbeitungsprozesse vor oder nach dem Reibschwei?en
Entfernen von Schwei?grat – Bei bestimmten Maschinen und Anwendungen kann der entstandene Schwei?grat automatisch entfernt werden.
W?rmebehandlung – vor und nach dem Schwei?en
Vorw?sche – Vorw?sche bestimmter Komponenten in unserer industriellen Reinigungsmaschine, um Fette/?le und andere m?gliche Verunreinigungen zu entfernen (Standort Halesowen).