Zakázková výroba - sva?ování t?ením

Kompletní ?e?ení v oblasti rota?ního t?ecího sva?ování od procesního poradenství a validace p?es výrobu prototyp? a? po kompletní výrobu nejr?zněj?ích díl? a velikostí ?ar?í ve stále vysoké kvalitě.

Zakázková vyroba podle vysokého pr?myslového standardu

S více ne? 50 lety praxe v oblasti rota?ního t?ecího sva?ování a dvěma certifikovanými centry pro t?ecí sva?ování v Augsburgu (Německo) a Halesowenu (Velká Británie) má spole?nost KUKA rozsáhlý a rozmanitý strojový park s pracovním rozsahem 2 - 300 t (pěchovací síla 20 - 3000 kN) pro sva?ování pr??ez? 10 a? 30 000 ?tvere?ních milimetr? (ocel).
Naše spole?nost je podporována vlastní metalurgickou laborato?í, mo?nostmi tepelného zpracování p?ed a po sva?ování a také ?ešeními pro p?ípravu díl? pro proces sva?ování. Sva?ování kovových obrobk? t?ením provádíme podle normy DIN EN ISO 15620:2019.

Rozmanity strojovy park pro Va?i zakázkovou vyrobu

Vyrobní závod v Augsburgu (Německo)

Certifikovaná svá?e?ská spole?nost

Zaji??ování kvality podle normy ISO 9001 a směrnic dle VDA 6.4
Management ?ivotního prost?edí podle normy ISO 14001
Dodr?ování norem podle DIN EN ISO 3834-2 pro oblast prodeje a vyroby sva?ovanych vyrobk? a vyvoj systém? s technologií obloukového sva?ování
Certifikováno s nejvy??í úrovní certifikace CL1 podle DIN EN 15085 CL1 pro ?elezni?ní aplikace a sva?ování ?elezni?ních kolejovych vozidel a jejich ?ástí

P?ehled strojového parku spole?nosti KUKA

Typ za?ízení	Pěchovací síla	Sva?ovaná plocha plného materiálu*	Sva?ovací pr?měr plného materiálu*
1 x Picus 2	2 t / 20 kN	180 mm2	6 - 15 mm
1 x RS 5	5 t / 50 kN	500 mm2	8 - 25 mm
1 x buňka s robotem RS 5	5 t / 50 kN	500 mm2	8 - 25 mm
1 x RS 20	20 t / 200 kN	1300 mm2	15 - 40 mm
2 x Genius	30 t / 300 kN	2400 mm2	13 - 55 mm
1 x RS 45	45 t / 450 kN	3900 mm2	25 - 70 mm
1 x RS 80	80 t / 800 kN	6400 mm2	30 - 90 mm
2 x RS 300	300 t / 3000 kN	25400 mm2	50 - 180 mm

Kontakt: Zakázková vyroba ve vyrobním závodu v Augsburgu (Německo)

Vyrobní závod Halesowen (Velká Británie)

Certifikovany závod

Zaji??ování kvality podle normy ISO 9001 a směrnic dle VDA 6.4
Management ?ivotního prost?edí podle normy ISO 14001

P?ehled strojového parku spole?nosti Thompson

Typ za?ízení	Pěchovací síla	Sva?ovaná plocha plného materiálu*	Sva?ovací pr?měr plného materiálu*
1x M15	15 t / 150 kN	1000 mm2	8 - 36 mm
3x M60	60 t / 600 kN	4000 mm2	26 - 70 mm
1x M150	150 t / 1500 kN	9500 mm2	55 - 110 mm

Kontakt: Zakázková vyroba ve vyrobním závodu Halesowen (Velká Británie)

Zakázková vyroba jednotlivych díl? v jakékoli velikosti, v?etně kombinací bimetalovych materiál?

Mo?nosti sva?ování t?ením kromě mnoha ocelovych materiál? pokryvají také celou ?adu materiálovych kombinací, v?etně spojování stejnych a odli?nych materiál?. Mezi ně pat?í nap?íklad mě? s hliníkem, mě? s nerezovou ocelí, hliník s nerezovou ocelí, konstruk?ní ocel s nerezovou ocelí, titan s hliníkem, slitiny niklu a titan a mnoho dal?ích. K dispozici je dále vyběr geometrií, jako je nap?. ty? na ty?, trubka na ty?, ty? na desku, trubka na desku a trubka na trubku. Rota?ní stroje pro sva?ování t?ením KUKA a Thompson takové mno?ství materiálovych kombinací umo?ňují, ?ím? zaji??ují obrábění kov? pro r?zné aplikace a pr?myslová odvětví.

Vyroba nejr?zněj?ích kovovych obrobk?

Typické aplikace zahrnují následující pr?myslová odvětví:

Automobilovy pr?mysl
Ropny a plynárensky pr?mysl
Strojírensky pr?mysl
Elektrické aplikace?
Kovopr?mysl
Léka?sky pr?mysl

Automobilové komponenty: turbodmychadla, kanystry s airbagy, klouby CV, tlumi?e, motorové ventily, bateriové kontakty, brzdové kotou?e, měni?e to?ivého momentu, kabelová oka, písty, uzemňovací kabely, brzdové válce, hnací h?ídele, p?evodovky, klikové h?ídele a va?kové h?ídele.

Komponenty pro rozvod elektrické energie, h?ídele ?erpadel a uzavírací ventily do materiál? od mědi/hliníku a mědi/oceli a? po ?áruvzdornou nerezovou ocel, slitiny niklu a titan.

Komponenty s malym pr?měrem: Komponenty pro ru?ní ná?adí a motorové ventily vyrobené z r?znych ?eleznych a ne?eleznych materiál?, h?ídele s kuli?kovymi ?rouby, ru?ní ná?adí a h?ídele ozubenych kol.

Pístnice: Oka a vidlice lze spojit s p?edchromovanymi ty?emi, stejně jako krytky a p?íruby s válci z vyběru technickych ocelí v podmínkách induk?ního kalení a tvrdého chromování.

Vrtné ty?e a vrtné trubky, p?íklepové vrtáky, rota?ní vrtáky a ty?e k ra?ení tunel?. Mezi vhodné materiály pat?í ?ada konstruk?ních a stavebních ocelí, nauhli?ená ocel, ocel API a nitridovaná ocel.

Sva?ování t?ením pomocí KUKA: v?e z jedné ruky

Na?e ?iroká nabídka obrábění kov? je podpo?ena poradenstvím v oblasti materiál?, geometrie, metalurgie a p?edbě?ného a následného zpracování svar? a kompletní vyroba je doplněna o metalurgické know-how na místě.

Procesní poradenství
- Analyza proveditelnosti podle dané aplikace
- Poradenství v oblasti geometrie svaru a vyběru materiálu
Vývoj produktu
- Partner v produktovém vyvoji u zákazníka
- Kvalifikace pro proces sva?ování podle dané aplikace
Výroba prototyp?
- Vyroba prototyp? jako základ pro kontrolu a p?epracování
- Asistence během celého procesu a? po hotovy produkt
- Nulové série a vzorkování
Sva?ování výrobních ?ar?í
- Od omezené velikosti ?ar?e a? po pokra?ující sériovou vyrobu

Dal?í slu?by v oblasti rota?ního sva?ování

Mechanická obrábění – Nutné procesy obrábění p?ed sva?ování t?ením a poté
Odstraňování sva?ovacích ot?ep??–?U ur?itych stroj? a aplikací je mo?né automatické odstraňování vzniklych ot?ep?.
Tepelné zpracování?–?P?ed sva?ováním a poté
P?edbě?né mytí?–?P?edbě?né mytí ur?itych komponent v na?em pr?myslovém ?isticím stroji za ú?elem odstranění tuk?/olej? a jinych mo?nych ne?istot (závod Halesowen).