Kavaró dörzshegesztés

A kavaró dörzshegesztés az ideális illesztési eljárás az alacsony olvadáspontú nemvasas fémek és a fémes kevert kötések esetében.

Kavaró d?rzshegesztés: az eljárás

A kavaró d?rzshegesztés (angolul: Friction Stir Welding) során egy forgó csapot vezetnek a munkadarabok érintkezési felületei k?zé. A d?rzsh? meglágyítja az anyagokat és ?sszehegeszti ?ket egymással.

Az eljárás kül?n?sen az alacsony olvadáspontú nemvasas fémek és kevert k?tések illesztésénél használható. A kavaró d?rzshegesztés során akár nehezen hegeszthet? vagy alkatidegen alapanyagokat, mint például alumíniumot, magnéziumot, rezet, titánt vagy acélt lehet egymással ?sszek?tni.

A folyamat áttekintése: 01 Indítás és bemerítés; 02 Melegítési id?; 03 Hegesztési folyamat; 04 Visszahúzás a varratvégnél

A súrlódásos hegesztés számos el?nyt kínál a hagyományos hegesztési eljárásokkal szemben.

A legmagasabb hegesztési min?ség
- Nincsenek hegesztési hibák, pl. pórusok vagy repedések
- Különböz? anyagok összeillesztése is lehetséges
- Viszonylag alacsony h?bevitel
- Maximális varratszilárdság minimális hegesztési deformálódás mellett
Gazdasági hatékonyság
- Komplex 3D geometriák gazdaságos összeillesztése
- Anyagmegtakarítás alkatrész-optimalizálás révén
- Nincs szükség fogyóanyagokra, pl. véd?gázra és tölt?huzalra
Zöld technológia
- Alacsony energiafogyasztásának köszönhet?en környezetbarát
- Nincs szükség füstgázelszívásra vagy fényvédelmi intézkedésekre

átfogó alkalmazási területek

A kavaró dörzshegesztést különböz? ágazatokban lehet használni. A paletta a autóipartól és a hozzá tartozó E-Mobility ágazattól a légi közlekedésen át egészen az elektronikai iparig terjed.

általános ipar
Komplex 3D varratok gazdaságos ?sszeillesztése, pl. teljesítményelektronikai h?t?rendszerek vagy mobiltelefonok burkolata esetében

?nt?tt alkatrészek alumínium lemezekkel vagy profilokkal

Nagy vezet?képesség? k?tések transzformátorok és akkumulátorok esetében

Kül?nb?z? anyagkombinációk – jellemz?en alumínium-, réz- és magnézium?tv?zetek – ?sszeillesztése
Autóipar
Komplex 3D varratok gazdaságos összeillesztése, pl. a h?t?rendszer, a karosszéria és a hajtáslánc alkatrészei valamint az E-mobilitás komponensei esetében

Tipikus 4000/5000/6000-es alumíniumötvözetek és nehezen hegeszthet? anyagkombinációk, pl. alumínium lemezek, folyamatos öntés? profilok és öntött alkatrészek
Repülés és ?rkutatás
Rendkívül megbízható, gáztömör varratok összeillesztése, pl. repül?géptörzs-elemek vagy rakétakomponensek esetében

Az alacsony illesztési h?mérsékletnek köszönhet?en csekély mérték? h?torzulás és kimagasló felületi és anyagjellemz?k (pl. szakítószilárdság)

Jellemz? anyagok: Nagy szilárdságú 2000-es és 7000-es alumíniumötvözetek
Vasútijárm?-ipar
Oldalfalak és tet?elemek ?sszeillesztése nagy sebesség? vonatok esetében, valamint alumíniumlemezek és -profilok ?sszeillesztése (kett?s falú lemezek)

Az FSW-portálrendszereknek k?sz?nhet?en igen gazdaságos illesztés, és további megmunkálási folyamatok, pl. marás és fúrás integrálása

Jellemz? anyagok: 6000-es alumínium?tv?zetek

Mindent egy kézb?l: a tervezést?l egészen a szervizelésig

A KUKA a megvalósíthatósági és folyamatkutatáson át a próbahegesztésen, szerszámkiválasztáson és paraméteroptimalizáción át egészen a koncepcionális tervezésig, a gyártásig és a berendezés kiszállításáig teljes szolgáltatási csomagot kínál a kavaró d?rzshegesztéshez: