Lézeres felrakó hegesztés

A lézeres felrakó hegesztésnél a lézer h?forrás nagyobb teljesítményre képes. Ennél az eljárásnál szinte tetsz?leges mennyiség? anyag felrakásával és egyidej? felhordásával felületi rétegfelhordást lehet létrehozni. Az adalékanyagot lehet poranyag, pl. fémpor, illetve akár hegeszt?drót formájában is adagolni. A poranyaggal t?rtén? lézeres felrakó hegesztésnél a lézer t?bbnyire defókuszált módon forrósítja fel a munkadarabot és helyileg olvasztja meg. Ezzel egyidej?leg fémporral kevert inert gázt adagolnak hozzá. A felforrósított helyen a fémpor ráolvad a felületre és k?tést alakít ki a munkadarab felületével.

• Csere helyett javítás: A komplex és drága alkatrészeknél sokszor még a kis károsodások vagy a normál kopás is rendkívül nagy k?ltségeket okozhat - az érintett részeket gyakran teljes egészében ki kell cserélni. Ezért kifizet?d? a javítás. Ehhez pedig a lézeres felrakó hegesztés az ideális eljárás.
• Funkcionális felületek: A munkadarabok széles palettája a lézeres felrakó hegesztésnél lehet?vé teszi, hogy a felületet a mindenkori funkciónak megfelel?en, pl. kopás- vagy korrózióvédelem, optimálisan lehessen illeszteni.
• A generatív gyártással el?állított alkatrészeket, illetve a funkcionális elemeket egyre inkább alkalmazzák az ipari gyártásban. A nagyméret? alkatrészeknél, pl. a turbinaelemeknél a funkcionális elemek por alkalmazásával végzett lézeres felrakó hegesztéssel t?rtén? felhordásával a gyártás során jelent?s megtakarítást lehet elérni.?Az eljáráshoz nincs szükség további szerszámokra, ezért egyszer? kezelést tesz lehet?vé.
• Elegend? h?bevitel a hegesztési zónában: A deformáció sz?k t?réshatáron belül marad és a felhordott anyag szerkezete számos alkalmazás esetén teljesíti, illetve felülmúlja az alap alkatrésszel szemben támasztott k?vetelményeket.?A lézeres felrakó hegesztés így kisebb mennyiség? h? bevitelét teszi lehet?vé kiemelked? min?ség mellett.

A KUKA egyedi megoldásokat és a lézeres felrakó hegesztés gyártási technológiájának valamennyi formáját kínálja Önnek – a moduláris robotcellától kezdve egészen a teljesen automatizált berendezésekig – más illesztési technológiákkal együtt is.

Fedezze fel a KUKA hybrid-additive gyártási megoldását. A ProLMD projekt célja a lézertechnológiás hibrid gyártási eljárások megvalósítása. Egy hagyományos gyártású alapalkatrészre a Quantec KR 90 HA robot rétegr?l-rétegre haladva rakja fel az új struktúrákat. A száloptikás irányítású rendszer használatának k?sz?nhet?en a robot majdnem korlátlanul mozoghat a munkavégzési tartományban. így lehet?vé válik, hogy rugalmasan alkalmazkodjon az alkatrész geometriájához és méretéhez – akár kis darabszám esetén is. További el?ny?ket kínál a helyben integrált véd?gáz-rendszer fejlesztése, melyet csak szükség esetén használnak. A kifejlesztett rendszert új, huzal- és porszer? adalékanyaggal is m?k?d? lézeres megmunkáló fejek, valamint egy számítógépen alapuló gyártórendszer (computer-aided-manufacturing = CAM) egészítik ki. A ProLMD keretében t?bb adalékanyag kutatása folyik a nagyhatékonyságú lézeres anyagfelrakó eljárások fejlesztéséhez.