Jak funguje laserové nava?ování?
P?i laserovém nava?ování slou?í vysoce vykonny laser jako tepelny zdroj. P?i laserovém nava?ování se vytvá?í povrchová vrstva roztavením a sou?asnym naná?ením témě? libovolného materiálu. Pomocny materiál lze aplikovat formou prá?ku nap?. jako kovovy prá?ek nebo také pomocí sva?ovacího drátu. P?i laserovém nava?ování s prá?kem laser oh?ívá obrobek vět?inou defokusovanym paprskem a lokálně jej roztaví. Zároveň je aplikován inertní plyn, smíchany s jemnym kovovym prá?kem. V zah?átém místě se kovovy prá?ek roztaví a spojí s povrchem obrobku.
Nava?ování laserem: vyhody této metody
- Oprava namísto vyměny: U? drobná po?kození ?i bě?ná opot?ebení komplexních a drahych díl? ?asto zp?sobují zna?né náklady - dot?ené díly je mnohdy nutné kompletně vyměnit. Z tohoto d?vodu se vyplácí oprava. Laserové nava?ování je v této souvislosti optimální metodou.
- Funkcionalizované povrchy: ?iroká ?kála materiál? umo?ňuje p?i laserovém nava?ování optimální p?izp?sobení povrchu dané funkci, nap?. pro ochranu proti opot?ebení a korozi.
- Generativní vyroba díl? nebo funk?ních prvk? se ?ím dál více pou?ívá v oblasti pr?myslové vyroby. U velkych konstruk?ních díl?, jako nap?. turbínovych ?ástí, vede p?ipevnění funk?ních prvk? pomocí laserového nava?ování prá?ku k vyraznym úsporám p?i vyrobě.?Samotná metoda nevy?aduje ?ádné dal?í nástroje a umo?ňuje tak jednoduchou manipulaci.
- Nízky vstup tepla do oblasti sva?ování: Prodleva z?stává v rámci úzce stanovenych tolerancí a struktura skladby naná?eného materiálu splňuje ?i p?evy?uje u ?ady aplikací po?adavky kladené na originální díly.?Nava?ování laserem tak umo?ňuje ni??í vstup tepla a vysokou kvalitu.
Automatizované laserové nava?ování
KUKA vám nabízí individuální ?ešení a jakýkoli druh výrobní technologie pro laserové nava?ování – po?ínaje modulární robotickou buňkou a? po plně automatizované za?ízení, a to i ve spojení s jinými spojovacími technologiemi.
Laserové nava?ování: Hybrid Additive Manufacturing
Objevte ?e?ení hybridní a aditivní vyroby od spole?nosti KUKA. Cílem projektu ProLMD je pr?myslová realizace hybridního vyrobního procesu pomocí laserové technologie. Robot Quantec KR 90 HA naná?í po jednotlivych vrstvách nové struktury na bě?ně vyráběné základní díly. Díky pou?ití vláknem vedeného systému z?stává robot témě? neomezeně ve své pracovní zóně. Je tak mo?né pru?ně reagovat na geometrii a velikost díl?, a to i v p?ípadě vyroby v malych sérií. Dal?í vyhody p?iná?í vyvoj lokálně integrovaného systému ochranného plynu, ktery se pou?ívá jen v p?ípadě pot?eby. Tento systém je doplněn o nové laserové obráběcí hlavy, které pracují s drátem i prá?kem coby p?ídavnym materiálem, a také o systém po?íta?em podporované vyroby (Computer-Aided-Manufacturing - CAM) vhodny pro hybridní vyrobu. V rámci projektu ProLMD je p?edmětem vyzkumu několik p?ídavnych materiál? pro vyvoj vysoce ú?inné metody laserového nava?ování materiálu.
