Laserpåsvetsning

Vid laserp?svetsning anv?nds en laser med h?g effekt som v?rmek?lla. Som svetsteknikens namn ger vid handen erh?lls en ytbel?ggning genom sm?ltning och samtidig applicering av ett n?stan valfritt material. Tillsatsmaterialet kan tillf?ras i pulverform, t.ex. metallpulver, eller med en svetstr?d. Vid laserp?svetsning med pulver ?r arbetsstycket oftast defokuserat n?r det v?rms upp av lasern och sm?ltningen sker lokalt. Samtidigt tillf?rs en inert gas blandad med ett fint metallpulver. Metallpulvret sm?lter i den upphettade punkten och skapar en f?rbindelse med arbetsstyckets yta.

• Reparation ist?llet f?r byte: ?ven sm? skador eller normalt slitage p? komplexa och dyra komponenter kan orsaka enorma kostnader. Ofta kr?vs ett komplett byte av komponenterna i fr?ga. Att reparera l?nar sig d?rf?r i m?nga fall. I dessa situationer ?r laserp?svetsning den perfekta metoden.
• Funktionaliserade ytor: Laserp?svetsning i kombination med ett stort materialsortiment m?jligg?r optimal anpassning av ytan till ?nskad funktion, t.ex. f?r slitage- och korrosionsskydd.
• Generativ tillverkning av komponenter eller funktionselement blir allt vanligare inom industriell produktion. Tillverkare av stora komponenter, t.ex. turbinelement, kan kraftigt s?nka sina produktionskostnader genom att applicera funktionselement med laserp?l?ggning med pulver.?Metoden kr?ver inga extra verktyg och ?r d?rf?r enkel att hantera f?r personalen.
• Begr?nsad tillf?rsel av v?rme till svetsomr?det: Deformationen h?ller sig inom mycket sm? toleranser och den strukturella stabiliteten hos det applicerade materialet uppfyller eller ?vertr?ffar de krav som st?lls p? originaldelarna i m?nga till?mpningar.?Laserp?l?ggning kan allts? genomf?ras med mindre v?rmetillf?rsel och ger trots detta ett h?gkvalitativt resultat.

KUKA levererar skräddarsydda lösningar samt all produktionsteknik som behövs för påläggssvetsning med laser – från robotceller uppbyggda i moduler till helautomatiserade anläggningar, även kombinerat med andra fogningstekniker.

Uppt?ck KUKA:s hybrid-additiva tillverkningsprocesser. M?let med ProLMD-projektet ?r att introducera hybrida, lasertekniska tillverkningsmetoder i industriella till?mpningar. En robot av typen Quantec KR 90 HA bygger upp nya strukturer skikt f?r skikt p? en konventionellt tillverkad grundkomponent. Tack vare att systemet ?r fiberstyrt n?r roboten n?stan alla punkter i sitt arbetsomr?de. Med detta flexibla system kan komponenter med vitt skilda geometrier och storlekar tillverkas – ?ven i mindre batcher. Ytterligare f?rdelar erbjuder utvecklingen av ett lokalt integrerat skyddsgassystem, som endast anv?nds vid behov. Det utvecklade systemet kompletteras med nya laserbearbetningshuvuden, som kan anv?nda b?de tr?d och pulver som tillsatsmaterial, samt med ett CAM-system (Computer Aided Manufacturing) l?mpat f?r hybridtillverkning. Inom ramen f?r ProLMD-projektet forskas det p? ytterligare tillsatsmaterial som kan anv?ndas f?r effektiv laserp?svetsning.