Az e-mobilitás el?mozdítása: Fókuszban az automatizálás

Hatékony megoldásokat kínálunk az akkumulátorházak gyártására a kavaró d?rzshegesztéssel. Ez a technológia egyesíti a pontosságot a gazdaságos m?k?déssel, így megfelel a t?mítettségre és a biztonságra vonatkozó legszigorúbb k?vetelményeknek is. Ideális min?ségi illesztési folyamatokhoz alumínium?tv?zetekkel és más színesfémekkel.

Az akkumulátorcella alapvet? eleme a modul- és csomaggyártásnak. Az elektromobilitásban három cellaformátum létezik: prizmás, hengeres és zacskós. A gyártás a tisztatér és a száraztér feltételei k?z?tt t?rténik. Az akkumulátorgyártáshoz használt robotjaink megfelelnek ezeknek a k?vetelményeknek, ezért ideálisak.

A KUKA megfelel? gyártósort kínál a kül?nálló alkatrészek gyártásától kezdve egészen a gépcsoportok teljes k?r? szereléséig. így biztosítható, hogy az egyes ?sszeszerelési lépések professzionális és egyúttal gazdaságos végrehajtása. Ennek során lehet?ség szerint szabványosított termékeket használunk, így ügyfeleinknek hatékony és alacsony k?ltség? gyártóberendezéseket tudunk kialakítani.

Az üzemanyagcella nagy hatótávolságot és r?vid felt?ltési id?t kínál, ideális az éghajlatbarát személy- és teherszállításhoz. Testreszabott gyártóberendezéseket fejlesztünk ki az üzemanyagcella-?sszeszereléshez, amelyeket már a tervezési szakaszban egyszer? és gyors ?sszeszerelésre és tesztelésre terveztek a gyártási k?ltségek cs?kkentése érdekében. Az els? ?tlett?l a sorozatgyártásig: A KUKA tapasztalataival mindenre gondolunk.

A Cell 2 Body-?ill.?Cell 2 Pack-technológia k?zvetlenül integrálja az akkumulátorcellát a járm? karosszériájába alvázzal, elektromos hajtással, h?kezeléssel, valamint nagy- és kisfeszültség? vezérl?modulokkal. Ez jelent?sen n?velheti a hatótávolságot.

A Digital Factory-ban olyan rugalmas berendezéseket hozunk létre, amelyek ?nmagukat optimalizálják. A kezdetekt?l digitalizáljuk a teljes értékláncot egy virtuális berendezési modellel, miel?tt az ügyfélnél felépítjük. A digitális ikerpár lehet?vé teszi az ütemid?k és az üzemzavarok okainak korai elemzését a gyártás z?kken?mentes megkezdéséhez.

Minden termék egy kis darabbal kezd?dik. A KUKA szabványosított celláival ezek hatékonyan el?állíthatók. Az egyre fontosabbá váló elektromobilitás során egy saját cellamegoldást fejlesztettünk ki a kavaró d?rzshegesztéshez.

Az elektromos motorok gyártásához magas szint? automatizálásra és a legmagasabb min?ségi el?írásokra van szükség. Ehhez a KUKA kulcsrakész, moduláris, kicsit?l a nagy sorozatig méretezhet? szerel?berendezéseket fejleszt ki a tervezést?l az integrációig. A min?ségbiztosításhoz minden szükséges ellen?rz?- és mér?berendezést megtervezünk és megvalósítunk.

Az elektromos járm?vekbe számos új elektronikai alkatrészt szerelnek be, amelyeket a KUKA robotok gyárthatnak. Ezek a robotok nagyfeszültség? kábelek szereléséhez, rugalmas kábelek csatlakoztatásához, ragasztási folyamatokhoz, alkatrészellen?rzéshez és klasszikus csavarozási és kezelési folyamatokhoz kerülnek felhasználásra. A KUKA robot ESD-tanúsítása védi az érzékeny alkatrészeket. Az ütemid?kritikus folyamatokat a gyors KR SCARA és a KR AGILUS?termékek végzik. A KUKA biztosítja az innovatív automatizálási megoldásokhoz szükséges berendezéseket és know-how-t.

A végs? ?sszeszerelés a gépjárm?-gyártásban, kül?n?sen az elemek végs? egyesítése, igényes feladat. Ez azokra az elektromos járm?vekre is érvényes, amelyeknél az elektromotorok be vannak építve a tengelymodulokba. Kül?n?sen nagy kihívást jelent a nehéz akkumulátorok csavarozása a padlóba. A pozicionálás emel?asztalokkal, ipari robotokkal vagy autonóm mobil robotokkal (AMR)?t?rténhet. A KUKA megfelel? megoldásokat kínál részben vagy teljesen automata szerel?berendezésekkel, az ügyfelek igényeit?l függ?en.

A KUKA megoldásokat kínál minden autókarosszériára, a legkisebb szelept?l a teljes kocsiszekrénykeretig. A teljes- és félautomata gyártási folyamataink új szabványokat teremtenek, amelyekben a nagy márkák és a kis gyártók egyaránt bíznak. A legjobb illesztési technológiák biztosítják a legmagasabb min?séget. Moduláris rendszereink rugalmasak és egyedileg módosíthatók, ami testreszabott gyártást tesz lehet?vé.

2010 óta a KUKA automatizált szerelési rendszereket fejleszt az elektromos hajtáslánchoz. Az elektromos motorokhoz, a rotorokhoz, a hibrid hajtóm?vekhez, a tengelyekhez és az integrált tengelyrendszerekhez szerel?sorokat biztosítunk. Innovatív automatizálással támogatjuk az integrált és kompakt e-modulok fejlesztését. Az automatizálási rendszerek tervezésének, konstrukciójának, gyártásának és üzembe helyezésének szakért?jeként elektromos motorokat, els? és hátsó tengelyeket, valamint hibrid járm?-hajtóm?veket szerelünk ?ssze. Teszttechnológiánk biztosítja a m?k?d?képességet. A modulárisan tervezett és épített szerel?berendezések méretezhet? és gazdaságos gyártást tesznek lehet?vé.

ügyfeleinkkel k?z?sen fejlesztjük ki a megfelel? logisztikai megoldást, hogy minden a megfelel? id?ben, a megfelel? helyre kerülj?n. A KUKA szakért?i átfogó, ?gondtalan” csomagot kínálnak, amely az autonóm mobil robotoktól (AMRs) az alkatrészellátó rendszereken át egészen a raktározási logisztikáig lefedi a teljes portfóliót.

A megvalósíthatósági vizsgálatokkal, szimulációval és módszertervezéssel kapcsolatos szakértelmünk k?ltségoptimalizált és hatékony gyártási stratégiákat, valamint folyamatbiztos gyártási koncepciókat tesz lehet?vé, amelyek t?kéletesen megfelelnek ügyfeleink igényeinek.

Az akkumulátor-modulban a cellák ?ssze vannak k?tve egymással. Rugalmas és megbízható berendezés-technológiát, valamint professzionális projektkezelést kínálunk a modul-?sszeszereléshez. A KUKA a cellaformától függetlenül folyamatbiztos szerel?sorokat fejleszt a nagyfeszültség? energiatároló rendszerekhez, az el?szerelést?l a tesztállomásig. Az automatizálás fokát az ügyfél saját igényeihez szabhatja.

A modern elektromos járm?vek speciális karosszériaépítményeket és magas biztonsági el?írásokat igényelnek, kül?n?sen a t?réstesztekhez. A KUKA nagysorozatú gyártáshoz innovatív automatizálási megoldásokat kínál, és képes teljesíteni az egyéni k?vetelményeket is. A KUKA SmartProduction?lehet?vé teszi a bels? égés? és az elektromos modellek rugalmas gyártását egy berendezésen, és biztosítja a teljes személyre szabást és rugalmasságot.

Az akkumulátorrendszerek az elektromos járm?vek k?zponti részegységei. A csomag ?sszeszerelésekor a modulok és az elektronikus elemek kerülnek ?sszeszerelésre. A folyamat magában foglalja a burkolat elemeinek el?készítését, a h?t?rendszerek beszerelését, az akkumulátormodulok behelyezését, az elektromos és f?t?berendezések integrációját, a tet? szerelését, valamint a min?ségi és biztonsági teszteket. Skálázható gyártósoraink hatékony gyártást tesznek lehet?vé nulla-hibaellen?rz? rendszerekkel.

A KUKA professzionális projektkezelést biztosít, és támogatást nyújt ügyfeleinek – az alap?tlett?l a késztermékig. A projektfolyamatokat átláthatóa(chǎn)n alakítjuk ki és maximális min?séget garantálunk. A tervezés és a végrehajtás során magasan képzett és elk?telezett személyzet áll rendelkezésre. A modern kommunikációs és projektirányítási eszk?z?k felhasználásával szakterületeken és kultúrákon átível? együttm?k?dést valósítunk meg. Profitáljon bel- és külf?ld?n szerzett sokéves tapasztalatunkból.

a tervezést?l a kész alkatrészig vezet? úton mi vagyunk a megfelel? partnerek a prototípus gyártásában. A KUKA méretezhet? és egyedi igényekre szabott megoldásokat kínál a prototípus és a kis szériás ?sszeszereléshez. Szorosan együttm?k?dünk ügyfeleinkkel, és id?ben elvégezzük a módosításokat, a kívánságaiknak megfelel?en.

Profitáljon a különböz? alkalmazásokban, különösen az e-mobilitás területén szerzett hosszú távú tapasztalatainkból!

• Aluhegesztés
• Véd?gázas hegesztés 
• Kavaró dörzshegesztés
• Forgó dörzshegesztés
• Lézersugaras hegesztés
• Lézer-hibrid hegesztés
• Marás
• Dörzshegesztés bérgyártás
• Mágneses ívhegesztés
• További alkalmazások

Az els? ?tlett?l a frissítésig, világszerte végigkísérjük ?nt az automatizálás teljes életciklusán keresztül. Profitáljon ?n is értékes tanácsadási és támogatási szolgáltatásainkból:

• Képzések
• 24/7 segélyvonal
• Helyszíni szerviz
• Pótalkatrész-ellátás 24 órán belül
• Robotok, rendszerek és berendezések korszer?sítése
• Gépfelülvizsgálatok
• Használt gépek
• Testreszabott megoldások a berendezés rendelkezésre állásának maximalizálásához
  
  

Tesztrendszereket kínálunk az akkumulátorok, az üzemanyagcellák és a hajtáslánc számára. A KUKA a magas min?ségi és biztonsági el?írások biztosítása érdekében, a gyártás során ellen?rzi az energiatároló rendszereket. A nagy teljesítmény? akkumulátorok szigorú teszteken mennek keresztül, beleértve a t?mítettségi és az elektromos teszteket is. Az egyes akkumulátorkomponenseket t?bbsz?r ellen?rzik, majd végül end-of-line tesztnek vetik alá. A KUKA hiba esetén utómunkával is számol.

Mindegy, hogy klasszikus vagy hibrid: Szerel?soraink integrálhatják az ?sszes motortípust. A motorok t?bb száz részb?l állhatnak, az ügyfél igényei szerint. A korszer? gyártási technológiák és az ?sszehangolt logisztikai koncepciók kiegészítik a KUKA mérn?ki szakértelmét.