Pohánění e-mobility kup?edu: Automatizace ve st?edu pozornosti

Nabízíme ú?inná ?e?ení pro vyrobu pouzder baterií pomocí t?ecího sva?ování s promí?ením. Tato technologie spojuje p?esnost s hospodárností a splňuje nejvy??í standardy z hlediska těsnosti a bezpe?nosti. Ideální pro vysoce kvalitní spojovací procesy s hliníkovymi slitinami a jinymi ne?eleznymi kovy.

Bateriovy ?lánek je základní sou?ástí pro vyrobu modul? a blok?. V elektromobilitě existují t?i formáty ?lánk?: Hranolovité, válcovité a pouch. Vyroba probíhá v podmínkách ?istého a suchého prostoru. Na?e roboty pro vyrobu baterií tyto po?adavky splňují, a proto jsou pro tento úkol ideální.

KUKA nabízí vhodnou linku, od vyroby jednotlivych díl? a? po kompletní instalaci montá?ních skupin. Tím je zaji?těno, ?e jednotlivé montá?ní kroky probíhají profesionálně a zároveň hospodárně. Kdekoli je to mo?né, pou?íváme standardizované produkty pro navrhování vyrobních za?ízení pro na?e zákazníky efektivním zp?sobem a s úsporou náklad?.

Palivovy ?lánek nabízí dlouhy dojezd a krátké doby doplňování energie, ideální pro osobní a nákladní dopravu ?etrnou ke klimatu. Vyvíjíme na míru ?ité vyrobní systémy pro montá? palivovych ?lánk?, které jsou navr?eny pro jednoduchou a rychlou montá? a testování ji? od fáze in?enyrství s cílem sní?it vyrobní náklady. Od prvotního nápadu a? po sériovou vyrobu: Na základě zku?eností KUKA není nic ponecháno náhodě.

Technologie Cell 2 Body?nebo ?Cell 2 Pack integruje bateriovy ?lánek p?ímo do karoserie vozidla s podvozkem, elektrickym pohonem, tepelnym managementem a vysokymi nízkonapě?ové ?ídicí moduly. To m??e vyrazně zvy?it dojezd.

V na?í digitální továrně vytvá?íme flexibilní systémy, které se samy optimalizují. Digitalizujeme cely hodnotovy ?etězec od za?átku pomocí virtuálního modelu systému, ne? jej nainstalujeme u zákazníka. Digitální dvoj?e umo?ňuje v?asnou analyzu dob cykl? a p?í?in poruch pro hladky start vyroby.

Ka?dy produkt za?íná malym jednotlivym dílem. Tyto díly lze efektivně vyrábět pomocí standardizovanych buněk zna?ky KUKA. V rámci elektromobility, která je stále d?le?itěj?í, jsme vyvinuli vlastní ?e?ení buněk pro t?ecí sva?ování s promí?ením.

Vyroba elektrickych motor? vy?aduje vysokou automatizaci a maximální standardy kvality. Za tímto ú?elem spole?nost KUKA vyvíjí modulární montá?ní systémy na klí?, od plánování a? po integraci, ?kálovatelné od malych a? po velké série. Pro zaji?tění kvality také navrhujeme a realizujeme ve?kerá pot?ebná testovací a mě?ící za?ízení.

Do elektromobil? se instaluje ?ada novych elektronickych sou?ástek, které mohou vyrábět roboty KUKA. Tyto roboty se pou?ívají p?i montá?i vysokonapě?ovych kabel?, vkládání flexibilních kabel?, lepení, kontrole sou?ástí a klasickém ?roubování a manipulaci. Certifikace ESD robot? KUKA chrání citlivé sou?ásti. ?asově kritické procesy cyklu jsou ?e?eny pomocí rychlych robot? KR SCARA a KR AGILUS?. Spole?nost KUKA nabízí pot?ebné vybavení a know-how pro inovativní automatiza?ní ?e?ení.

Kone?ná montá? v automobilové vyrobě je vysoce náro?ná. To platí také pro elektromobily, u nich? jsou elektromotory integrovány do nápravovych modul?. Obzvlá?tě velkou vyzvu p?edstavuje p?i?roubování tě?kych baterií do podvozku vozidla. Polohování lze provádět pomocí zvedacích stol?, pr?myslovych robot? nebo autonomních mobilních robot? (AMR)?. KUKA nabízí optimální ?e?ení s ?áste?ně nebo plně automatickymi montá?ními za?ízeními v závislosti na po?adavcích zákazníka.

KUKA nabízí ?e?ení pro ka?dou karoserii vozu, od nejmen?í klapky a? po kompletní hrubou koncepci. Na?e plně a poloautomatické vyrobní procesy nastavují nové standardy, kterym d?vě?ují velké zna?ky i malí vyrobci. Nejlep?í spojovací technologie zaji??ují nejvy??í kvalitu. Na?e modulární systémy jsou flexibilní a individuálně p?izp?sobitelné, co? umo?ňuje vyrobu na míru.

Spole?nost KUKA vyvíjí od roku 2010 automatizované montá?ní systémy pro elektrifikovaná hnací ústrojí. Dodáváme montá?ní linky pro elektromotory, rotory, hybridní p?evodovky, nápravy a integrované nápravové systémy. Prost?ednictvím inovativní automatizace podporujeme vyvoj integrovanych a kompaktních E-modul?. Jako specialista na plánování, návrh, vyrobu a uvádění automatiza?ních za?ízení do provozu montujeme elektromotory, p?ední a zadní nápravy a také p?evodovky pro hybridní vozidla. Na?e testovací technologie zaji??uje funk?nost. Modulárně plánované a konstruované montá?ní systémy umo?ňují ?kálovatelnou a hospodárnou vyrobu.

Aby bylo v?e v?dy ve správny ?as na správném místě, vyvíjíme spole?ně s na?imi zákazníky optimální logistické ?e?ení. Odborníci spole?nosti KUKA nabízejí v?estranny, bezstarostny balí?ek, ktery pokryvá celé portfolio, od autonomních mobilních robot? (AMR) po systémy podávání komponent a skladovou logistiku.

Na?e odborné znalosti v oblasti studií proveditelnosti, simulací a metodického plánování umo?ňují nákladově optimalizované a efektivní vyrobní strategie i procesně spolehlivé vyrobní koncepce, dokonale p?izp?sobené pot?ebám na?ich zákazník?.

?lánky jsou v bateriovém modulu vzájemně propojeny. Nabízíme flexibilní a spolehlivou technologii za?ízení i profesionální projektovy management pro montá? modul?. Bez ohledu na tvar ?lánku vyvíjí spole?nost KUKA procesně spolehlivé montá?ní linky pro vysokonapě?ové systémy ukládání energie, od p?edbě?né montá?e a? po testovací stanici. Stupeň automatizace je p?izp?soben individuálním pot?ebám zákazníka.

Moderní elektromobily vy?adují speciální architekturu karoserie a vysoké bezpe?nostní standardy, zejména pro nárazové testy. Spole?nost KUKA nabízí inovativní automatiza?ní ?e?ení pro velkosériovou vyrobu a splňuje individuální po?adavky. KUKA SmartProduction?umo?ňuje flexibilní vyrobu model? se spalovacím motorem a elektrickych model? v jednom systému a zaji??uje komplexní individualizaci a flexibilitu.

Bateriové systémy jsou úst?ední sou?ástí elektromobil?. P?i montá?i bateriovych blok? se skládají moduly a elektronické prvky. Tento proces zahrnuje p?ípravu ?ástí krytu, montá? chladicích systém?, vkládání bateriovych modul?, elektrickou a tepelnou integraci, montá? krytu a také testy kvality a bezpe?nosti. Na?e ?kálovatelné montá?ní linky umo?ňují efektivní vyrobu s testovacími systémy s nulovymi defekty.

KUKA poskytuje profesionální projektovy management a doprovází zákazníky od nápadu a? po hotovy produkt. Vytvá?íme transparentní realizace projekt? a garantujeme maximální kvalitu. P?i plánování a realizaci jsou vám k dispozici vysoce kvalifikovaní a ochotní zaměstnanci. S nejmoderněj?ími komunika?ními a projektově ?ídicími nástroji pracujeme nap?í? kulturami a disciplínami. Vyu?ijte na?ich dlouholetych zku?eností v tuzemsku i v zahrani?í.

Od konstrukce a? po hotovy díl jsme tím správnym partnerem v oblasti prototypování. Pro prototypovou a malosériovou montá? nabízí KUKA ?kálovatelná a individuálně p?izp?sobená ?e?ení. úzce spolupracujeme s na?imi zákazníky a po?adavky na změny implementujeme rychle a spolehlivě.

Vyu?ijte naše dlouholeté zkušenosti v r?zných aplikacích, zejména v oblasti e-mobility!

• Sva?ování hliníku
• Sva?ování v ochranné atmosfé?e 
• T?ecí sva?ování s promíšením
• Rota?ní t?ecí sva?ování
• Laserové sva?ování
• Laserové hybridní sva?ování
• Frézování
• Zakázková výroba v oblasti sva?ování t?ením
• Magnetické obloukové sva?ování
• Další aplikace

Od prvotního a? po upgrade vás doprovázíme po celém světě během celého ?ivotního cyklu va?í automatizace. Profitujte z poradenskych a servisních slu?eb na nejvy??í úrovni

• ?kolení
• Horká linka 24/7
• Servis na místě
• Dodání náhradních díl? do 24 hodin
• Modernizace robot?, za?ízení a systém?
• Generální opravy stroj?
• Pou?ité stroje
• Na míru ?itá ?e?ení pro maximalizaci dostupnosti za?ízení
  
  

Nabízíme testovací systémy pro baterie, palivové ?lánky a hnací ústrojí. Spole?nost KUKA testuje systémy pro ukládání energie během vyroby, aby zajistila vysoké standardy kvality a bezpe?nosti. Vysoce vykonné baterie procházejí p?ísnymi testy, v?etně test? těsnosti a elektrickych test?. Ka?dá sou?ást baterie je několikrát testována a nakonec podrobena testování End-Of-Line. KUKA zohledňuje i p?epracování v p?ípadě chyby nebo závady.

Bez ohledu na to, zda se jedná o klasicky nebo hybridní v?z: Na?e montá?ní linky doká?í integrovat v?echny typy motor?. Motory se skládají ze stovek jednotlivych díl?, aby vyhovovaly po?adavk?m zákazník?. Nejmoderněj?í vyrobní technologie a koordinované logistické koncepty doplňují in?enyrské know-how spole?nosti KUKA.