Il progresso nella mobilità elettrica: focus sull'automazione

Offriamo soluzioni efficienti per la produzione di alloggiamenti per batterie con la saldatura per attrito e rimescolamento. Questa tecnologia combina precisione con un ottimo rapporto qualità-prezzo, soddisfacendo i più elevati standard di tenuta e sicurezza. è l'ideale per processi di giunzione di alta qualità con leghe di alluminio e altri metalli non ferrosi.

La cella della batteria è il componente base per la produzione di moduli e pacchi. Ci sono tre formati di celle per la mobilità elettrica: prismatico, cilindrico e a sacchetto. La produzione avviene in condizioni di camera bianca e camera asciutta. I nostri robot per la produzione di batterie risultano ideali per tali applicazioni, dato che soddisfano questi requisiti.

Dalla produzione di un singolo pezzo al montaggio completo di un gruppo, KUKA offre la linea giusta. Questo garantisce che le singole fasi di assemblaggio vengano eseguite in modo professionale ed economico allo stesso tempo. Ove possibile, utilizziamo prodotti standardizzati per rendere gli impianti di produzione efficienti e ridurre i costi per i nostri clienti.

Le celle a combustibile offrono grande autonomia e tempi di rifornimento brevi, ideale per il trasporto di passeggeri e merci nel rispetto del clima. Sviluppiamo sistemi di produzione su misura per l'assemblaggio di celle a combustibile, progettati per un montaggio e un collaudo facile e veloce già in fase di ingegnerizzazione, al fine di ridurre i costi di produzione. Dall'idea iniziale alla produzione di serie: L'esperienza di KUKA copre tutti gli aspetti.

La tecnologia Cell 2 Body o Cell 2 Packintegra la cella della batteria direttamente nella carrozzeria del veicolo con telaio, motore elettrico, gestione termica e moduli di controllo ad alta e bassa tensione. Ciò permette di aumentare significativamente l'autonomia.

Nella nostra Digital Factory creiamo sistemi flessibili, che si ottimizzano autonomamente. Digitalizziamo tutta la catena del valore fin dall'inizio prima dell'installazione presso il cliente, utilizzando un modello di impianto virtuale. Il gemello digitale consente di analizzare tempestivamente i tempi di ciclo e le cause dei guasti, per garantire un avvio regolare della produzione.

Ogni prodotto inizia con un piccolo pezzo. Con le celle standardizzate di KUKA è possibile produrli in modo efficiente. La mobilità elettrica acquista sempre maggiore importanza, perciò abbiamo sviluppato la nostra soluzione a cella per la saldatura per attrito e rimescolamento.

La produzione di motori elettrici richiede un alto livello di automazione e i più alti standard qualitativi. A tal fine, KUKA sviluppa sistemi di montaggio modulari chiavi in mano, dalla progettazione all'integrazione, scalabili da piccole a grandi serie. Per garantire la massima qualità, progettiamo e implementiamo anche tutte le apparecchiature di prova e misurazione necessarie.

Nei veicoli elettrici sono installati numerosi nuovi componenti elettronici, che possono essere prodotti dai robot KUKA. Questi robot vengono utilizzati nell'assemblaggio di cavi ad alta tensione, nell'inserimento di cavi flessibili, nei processi di incollaggio, nell'ispezione dei componenti e nei classici processi di avvitamento e movimentazione. La certificazione ESD dei robot KUKA protegge i componenti sensibili. I processi critici in termini di tempo di ciclo vengono risolti con i rapidi KR SCARA e KR AGILUS. KUKA offre le attrezzature e il know-how necessari per soluzioni di automazione innovative.

L'assemblaggio finale nella produzione automobilistica, in particolare quando viene montata la catena cinematica, è impegnativo. Questo vale anche per i veicoli elettrici, in cui i motori elettrici sono integrati nei moduli degli assi. L'avvitamento delle pesanti batterie nel sottoscocca risulta particolarmente impegnativo. Il posizionamento può essere effettuato con piattaforme elevatrici, robot industriali o robot mobili autonomi (AMR). KUKA offre soluzioni adeguate con dispositivi di montaggio parzialmente o completamente automatici, a seconda delle esigenze del cliente.

KUKA ha soluzioni per ogni tipo di carrozzeria, dal più piccolo sportello alla scocca completa. I nostri processi di produzione completamente e semi-automatizzati stabiliscono nuovi standard, apprezzati sia dai grandi marchi che dai piccoli produttori. Le migliori tecnologie di giunzione garantiscono la massima qualità. I nostri sistemi modulari sono flessibili e adattabili caso per caso, il che consente una produzione su misura.

Dal 2010 KUKA sviluppa sistemi di assemblaggio automatizzati per i gruppi di trasmissione elettrificati. Forniamo linee di assemblaggio per motori elettrici, rotori, trasmissioni ibride, assi e sistemi di assi integrati. Con un'automazione innovativa, supportiamo lo sviluppo di moduli elettrici integrati e compatti. In qualità di specialisti nella pianificazione, progettazione, produzione e messa in servizio di apparecchiature di automazione, assembliamo motori elettrici, assi anteriori e posteriori e trasmissioni per veicoli ibridi. La nostra tecnologia di test garantisce le funzionalità. I sistemi di assemblaggio pianificati e progettati in modo modulare consentono una produzione scalabile ed economica.

Per garantire che tutto sia sempre al posto giusto al momento giusto, sviluppiamo la soluzione logistica adatta insieme ai nostri clienti. Gli esperti KUKA offrono un portafoglio completo e affidabile, dai robot mobili autonomi (AMR) ai sistemi di alimentazione dei componenti e alla logistica di magazzino.

La nostra esperienza negli analisi di fattibilità, nella simulazione e nella pianificazione dei metodi consente strategie di produzione efficienti e ottimizzate in termini di costi, nonché concetti di produzione affidabili dal punto di vista dei processi, perfettamente adattati alle esigenze dei nostri clienti.

Le celle vengono collegate nel modulo batteria. Offriamo una tecnologia di impianto flessibile e affidabile, nonché un project management professionale per l'assemblaggio dei moduli. Indipendentemente dalla forma della cella, KUKA sviluppa linee di assemblaggio affidabili per sistemi di accumulo di energia ad alta tensione, dal preassemblaggio alle stazioni di prova. Il grado di automazione viene adattato alle esigenze individuali del cliente.

I moderni veicoli elettrici richiedono architetture speciali delle carrozzerie ed elevati standard di sicurezza, soprattutto per i crash test. KUKA offre soluzioni di automazione innovative per la produzione su larga scala e soddisfa le esigenze individuali. KUKA SmartProduction consente la produzione flessibile di modelli con motore a combustione ed elettrici su un unico sistema, garantendo la massima personalizzazione e flessibilità.

I sistemi di batterie sono gruppi costruttivi centrali nei veicoli elettrici. Durante l'assemblaggio dei pacchi, vengono assemblati i moduli e gli elementi elettronici. Il processo comprende la preparazione delle parti dell'alloggiamento, l'assemblaggio dei sistemi di raffreddamento, l'inserimento dei moduli batteria, l'integrazione elettrica e termica, il montaggio del coperchio e i test di qualità e sicurezza. Le nostre linee di assemblaggio scalabili consentono una produzione efficiente con sistemi di ispezione che rilevano tutti i difetti.

KUKA offre un project management professionale e affianca i clienti dall'idea al prodotto finito. Garantiamo uno svolgimento di progetto trasparente e assicuriamo la massima qualità. I nostri tecnici altamente qualificati e motivati offrono supporto durante le fasi di pianificazione e implementazione. Con moderni strumenti di comunicazione e gestione dei progetti, collaboriamo in modo interdisciplinare e interculturale . Approfitta della nostra pluriennale esperienza in Germania e all'estero.

dalla progettazione al componente finito, siamo il partner giusto per la costruzione di prototipi. Per l'assemblaggio di prototipi e piccoli lotti, KUKA offre soluzioni scalabili e su misura. Collaboriamo strettamente con i nostri clienti e implementiamo le richieste di modifica in modo tempestivo.

Sfrutta la nostra pluriennale esperienza in varie applicazioni, soprattutto nel campo della mobilità elettrica!

• Saldatura dell'alluminio
• Saldatura ad arco 
• Saldatura a frizione e rimescolamento
• Saldatura ad attrito con rotazione
• Saldatura laser
• Saldatura laser ibrida
• Fresatura
• Saldatura ad attrito in conto terzi
• Saldatura ad arco magnetico
• Altre applicazioni

Dall'idea iniziale all'upgrade, in tutto il mondo siamo al tuo fianco durante l'intero ciclo di vita della tua automazione. Approfitta di consulenze e di servizi di alta qualità:

• Corsi di formazione
• Hotline 24/7
• Assistenza in loco
• Consegna dei ricambi entro 24 ore
• Ammodernamento di robot, sistemi e impianti
• Revisioni di macchine
• Macchine usate
• Soluzioni su misura per massimizzare la disponibilità del tuo impianto
  
  

Offriamo sistemi di test per batterie, celle a combustibile e gruppi di trasmissione. KUKA testa i sistemi di accumulo di energia durante la produzione, per garantire elevati standard di qualità e sicurezza. Le batterie ad alte prestazioni sono sottoposte a test rigorosi, tra cui test di tenuta e test elettrici. Ogni componente della batteria viene testato più volte e infine sottoposto ad un test di fine linea. KUKA tiene conto anche di ulteriori lavorazioni in caso di errore.

Che sia classico o ibrido: Nelle nostre linee di assemblaggio possono essere integrati tutti i tipi di motori. Centinaia di singole parti vengono utilizzate per creare motori personalizzati sulla base alle esigenze del cliente. Le tecnologie di produzione all'avanguardia e concetti logistici personalizzati si integrano con il know-how ingegneristico di KUKA.