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        Robot cells and a PLC controller with a simple display

        KUKA.PLC mxAutomation

        KUKA.PLC mxAutomation es una interfaz universal PLCopen certificada. Con ella, puede programar y manejar todas las funciones importantes del robot directamente en su entorno de control habitual.


        La integración perfecta del robot comienza con una unidad de control integrada sin interrupciones

        La robótica de KUKA se integra perfectamente en su entorno de producción. Y esto podemos garantizarlo a través de una amplia gama de productos, un amplio conocimiento de los procesos y la integración y, sobre todo, a través del software ideal.

        La interfaz simple entre el hombre y la máquina?

        KUKA.PLC mxAutomation permite a sus empleados comprender, manejar y programar la robótica sin salir del entorno de control habitual.

        Todas las funciones importantes del KUKA.SystemSoftware (KSS) están disponibles directamente en el PLC (Programable Logic Control, control lógico programable) de la instalación. La unidad de control del robot sigue asumiendo el control de los movimientos y las diferentes funciones de seguridad.

        La comunicación entre la robótica y el PLC no es unidireccional. Tal como se envían los comandos al robot, la información sobre diagnóstico y estado regresa a la unidad de control.

        KUKA.PLC mxAutomation: Cuando el hombre y la máquina hablan el mismo idioma

        KUKA ha desarrollado junto con Bosch Rexroth el software KUKA.PLC mxAutomation, un software que une diferentes entornos. Bosch y KUKA hablan ahora el mismo idioma.

        Ventajas económicas de la integración del PLC con KUKA.PLC mxAutomation

        La integración del PLC con la interfaz mxAutomation ofrece numerosas ventajas económicas. Entre ellas, una valiosa contribución a un menor coste unitario, una producción más eficiente y, en consecuencia, una ventaja competitiva en el sector.?
        • Mayor ahorro de tiempo

          • En la configuración
          • En la puesta en servicio
          • En la adaptación a nuevos procesos de producción.
        • Manejo simplificado

          • Durante la configuración
          • Al programar el PLC
          • Integración de robots sin conocimientos específicos de programación
        • Integración perfecta

          • Aplicación en el entorno de control habitual
          • Menos errores gracias a los bloques y secuencias predefinidos
          • Mayor eficiencia por programación centralizada
        • Compatibilidad

          • Integración sencilla con las unidades de control de la máquina existentes
          • Compatible con todos los proveedores de PLC
          • Garantía de algoritmos de movimiento y funciones de seguridad

        Integración óptima del robot con PLC mxAutomation?

        La interfaz crea una integración sencilla de las nuevas aplicaciones en los procesos en curso

        Con 18?empleados, el productor de cerveza privado Christian Fiedler de la población de Oberscheibe, en Sajonia, produce con éxito cerveza de primera calidad según un antiguo y óptimo arte cervecero alemán. Un robot KUKA paletiza las cajas de cerveza pesadas, lo que facilita el trabajo. Gracias a KUKA.PLC mxAutomation, esta técnica de automatización también se puede integrar digitalmente con gran facilidad en los procesos actuales. De este modo, el software permite una puesta en servicio, programación y diagnóstico rápidos a través del PLC.
        mxAutomation no conoce límites en la industria alimentaria y ayuda a los sistemas de robots en la realización de sus tareas, por ejemplo en el control de la instalación para el paletizado de cajas de cerveza.

        Puntos fuertes técnicos de KUKA.PLC mxAutomation


        Programación sencilla y centralizada

        KUKA.PLC mxAutomation no requiere por parte del usuario ningún conocimiento específico en programación de robots. Gracias al módulo de funcionamiento mxAutomation, se consigue controlar el robot dentro del entorno de programación habitual.

        Certificado por PLCopen

        Como primer fabricante de robots, con el software KUKA.PLC mxAutomation, KUKA cumple con los requisitos de la organización PLCopen y cuenta por tanto con el certificado?"PLCopen Motion Control Part 4".?

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        Alta flexibilidad

        Si varía algún requisito de producción, los cambios o las ampliaciones correspondientes pueden aplicarse en todo momento gracias al manejo con mxAutomation. Para procesar nuevas series de piezas o tareas suplementarias, el operario dispone de la flexibilidad que proporciona el uso del robot en su entorno habitual.

        Manejo sencillo

        La fusión de la unidad de control de la máquina y del robot facilita la integración de instalaciones de robots en el diseño de manejo existente. De este modo, la robótica puede controlarse a través de la interfaz HMI (Human Machine Interface) habitual.

        Como alternativa a KUKA.smartPAD, existe la opción de manejar, enseñar y programar robots industriales con un Teach Pendant específico del cliente.

        Agarre de piezas móviles

        Mediante la conexión de KUKA.PLC mxAutomation con KUKA.ConveyorTech, los sistemas pueden agarrar piezas en movimiento. El software de aplicación adapta los movimientos al movimiento de las cintas transportadoras y cadenas de producción.

        Con el uso de KUKA.VectorMove, el brazo del robot puede conectarse de forma vectorial para facilitar la recogida de los componentes de las máquinas de moldeado por inyección y de moldeado a presión.

        La integración del paquete adicional opcional KUKA.LoadDataDetermination permite un cálculo de datos de carga sencillo y preciso a través de mxAutomation.

        El paquete adicional opcional KUKA.SafeVelocityMonitoring, por su parte, permite controlar los sistemas de robots para que se muevan a una velocidad segura. De este modo, se facilita la puesta en servicio y el desplazamiento manual en la celda de control externo.

        De la práctica para la práctica

        Siemens? ofrece un buen ejemplo de integración con la incorporación de mxAutomation en el mundo de Sinumerik/Simatic. Los productos derivados de esta integración "RunMyRobot Handling" y "SIMATIC Robot Integrator" hacen que la integración de robots sea más sencilla que nunca.

        En el área del moldeo por inyección encontramos el uso intensivo de la integración de "Robot ENGEL? easix". Esta ofrece una lógica de manejo continua para una mayor comodidad, seguridad y eficiencia. La unidad de control del robot ENGEL easix se integra de manera completa y perfecta con la unidad de control de las máquinas de moldeo por inyección ENGEL.

        La integración de BOSCH? nexeed automation control plus se utiliza para la armonización a nivel mundial de aplicaciones de Industrie 4.0.

        ?Es usted fabricante de instalaciones? Si es así, ?conviértase ya en compa?ía asociada de mxAutomation!

        Como compa?ía asociada, utilice también KUKA.PLC mxAutomation como solución para el manejo de sus máquinas y robots.
        Directamente después de que haya realizado el registro correctamente en my.KUKA, tendrá acceso a numerosas funciones. Además, tras la verificación de su cuenta, recibirá información y ventajas ajustadas a su caso. Este proceso aumenta la seguridad de su inicio de sesión individual y puede tardar algunos días.
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