Geautomatiseerde productie in de witgoedindustrie

De automatisering door middel van robots zorgt ervoor dat de productie van huishoudelijke apparaten productief en kostenefficiënt wordt en maakt flexibiliteit mogelijk. We hebben aandacht voor de uitdagingen van de verschillende productieprocessen – en we scoren met de eenvoudige bediening van de robotica.

Meer effici?ntie door robots in de productie en eindmontage van huishoudelijke apparaten

Van elektrisch fornuis tot ventilator – wat is witgoed precies?

Wasmachine, koelkast, droger of vaatwasser – met witgoed (white goods) wordt de grote verscheidenheid aan elektronische huishoudelijke apparaten bedoeld.

Hun productie brengt een groot aantal uitdagingen met zich mee: Montage binnenin de apparaten met inbegrip van werkzaamheden boven het hoofd en zware onderdelen van apparaten. Daarbij moeten veiligheidsnormen en kwaliteitsgaranties in acht worden genomen. Fabrikanten hebben voor de automatisering innovatieve en eenvoudige antwoorden nodig om hun productie ondanks alle eisen effici?nt en kosteneffectief te houden.

KUKA robots voor witgoed-productielijnen – van cobots tot kleine robots tot grote robots

Snelheid, betrouwbaarheid en absolute precisie zijn kenmerkend voor al onze robots. Daarbij bestaat voor elke productietaak steeds de passende oplossing in ons robotportfolio.

Cobot LBR iisy (3-15 kg payload)

De LBR iisy maakt bijzonder fijngevoelig schroeven en monteren en een eenvoudige en intu?tieve bediening (mens-robot-samenwerking) mogelijk, en is flexibel en snel inzetklaar.

KR AGILUS (6–11 kg payload)

Bij de assemblage werkt de kleine robot niet alleen uiterst precies, maar dankzij zijn extreme snelheid worden ook de cyclustijden aanzienlijk verkort.

KR AGILUS EX (6–10 kg payload)

De lakrobot is door de ge?ntegreerde explosiebescherming de beste voor lakwerkzaamheden – vooral wanneer het ergonomisch uitdagend wordt.

KR CYBERTECH nano (6–10 kg payload)

Lassen of schroeven – wanneer de precieze handling van kleine onderdelen vereist is, is de gespecialiseerde procesrobot voor compacte cellen bijzonder goed geschikt.

KR CYBERTECH?(8–22 kg payload)

Bij het schroeven, lassen of hanteren van omvangrijke werkstukken is bijzondere precisie vereist. De krachtige multifunctionele robot is hierin gespecialiseerd.

KR IONTEC (20–70 kg?payload)

Weinig ruimte nodig voor schroeven en lasersnijden – met zijn compacte constructie maakt de flexibele industri?le robot optimaal gebruik van elke ruimte.?

KR QUANTEC (120–300 kg payload)

Als het bij de montage of het hanteren om zeer grote en zware onderdelen gaat, wordt de betrouwbare en effici?nte allrounder gebruikt.?

Onze robotsturingen zorgen voor een probleemloze integratie in uw productielijnen. Kleine robots kunnen aan de KR C5 micro-sturing worden gekoppeld, die overtuigt door haar extreem geringe benodigde ruimte. De KR C5-robotsturing integreert alle robots en biedt naast een eenvoudige installatie ook enorme energie-effici?ntie.

Robotondersteunde verpakkings- en montagelijn voor grote huishoudelijke apparaten met transportband.

Automatiseer uw productieproces in de "witgoed"-industrie

Van de voormontage van wasmachinetrommels of het lasersnijden van vaatwasmachineonderdelen tot de kwaliteitscontrole - KUKA heeft voor de productie van witgoed altijd de meest effici?nte automatiseringsapplicatie.

Handling

Of het nu gaat om vloerplaten van wasmachines, wasmachinedeuren, het laden van transportsystemen voor de voormontage of de voorbereiding van de verzending van afgewerkte producten – bij handlingtaken maken robots niet alleen zware taken gemakkelijk – dankzij geïntegreerde camerasystemen is elke beweging botsingsveilig en documenteerbaar.

Toepassingen

Laden en ontladen van zware en omvangrijke onderdelen
Verpakking en voorbereiding van de zending

Voordelen

Omvangrijke en zware onderdelen kunnen worden behandeld
In-line-automatisering is mogelijk

Meer informatie over onze handlingrobots

Dankzij het camerasysteem werkt de KR CYBERTECH grotendeels autonoom. Hij neemt de statoren op en leidt ze naar het verdere productieproces.

Lasersnijden

Lasersnijden is in vele producties vaak nog een handmatig proces, dat lang duurt en enorme kosten veroorzaakt. Met het eerste lasersnij-offline-systeem ter wereld zet KUKA de lasersnijprocessen bij koelkasten in gang – en zorgt voor kostenbesparingen in de bedrijven.

Voordelen

Instelbare laserparameters direct via offline-interface
Werkt met meer dan 150 verschillende werkstukken
Flexibiliteit bij wijzigingen van snijformaten

Meer informatie over volledig geautomatiseerd lasersnijden

Met de robot kunnen zowel dikkere platen als tot op de micrometer nauwkeurige snijvoegen worden gesneden.

Lassen

Verschillende lastechnologie?n worden bij de productie van elektrische apparaten gebruikt, bijvoorbeeld om in het binnenste van koelkasten buisleidingen door hoogfrequentlassen met elkaar te verbinden. Daarbij wordt de positie van de buizen herkend en wordt de hoogfrequentlastang nauwkeurig ingezet. Ook bij wasmachines en wasdrogers worden plaatdelen door punt- of rolnaadlassen met elkaar verbonden.

Toepassingen

Soldeerlassen
Hoogfrequentlassen
Puntlassen
Rolnaadlassen

Voordelen

Herkennen van de posities van onderdelen
Flexibele oplossingen voor verschillende buisposities
Verminderen van lastoleranties bij puntlassen
Plaatsbesparend

Robotgebaseerd lassen verzekert hoge kwaliteit en korte cyclustijden.

Lakken

Lakken is vaak een ergonomische uitdaging voor productiemedewerkers, bijvoorbeeld wanneer er boven het hoofd moeten worden gewerkt. Als een lakrobot deze taak overneemt, heeft dat niet alleen een positieve invloed op de gezondheid van de medewerkers, maar ook de cyclustijden worden korter. Daarbij is het vanzelfsprekend dat onze robots over explosiebeveiliging beschikken.

Uw voordelen

Lakken in ergonomisch ongunstige posities, bijv. boven het hoofd
Ge?ntegreerde explosieveiligheid
Zeer ruimtebesparend

Erfahren Sie mehr über automatisiertes Lackieren

De hangend gemonteerde lakrobot KR AGILUS EX overtuigt met precisie, snelheid en betrouwbaarheid.

Montage

Montage is vooral bij omvangrijke, zware of moeilijk toegankelijke onderdelen een uitdaging. Robots maken met hun payloads en reikwijdten een eenvoudige bediening mogelijk en kunnen bijvoorbeeld onderdelen in wasmachines snel en nauwkeurig monteren.

Toepassingen

Voormontage van kleine werkstukken en subcomponenten
Eindmontage ook van grote en zware onderdelen

Voordelen

Zeer hoge precisie bij het plaatsen
Zware en omvangrijke onderdelen kunnen worden gemonteerd
In-line-automatisering is mogelijk
Gesynchroniseerde beweging
Bewerking van bouwdelen aan de lopende band

Erfahren Sie mehr über automatisierte Montagel?sungen

De robots ondersteunen bij het montageproces van een vaatwasser.

Schroeven

Zeker op ergonomisch ongunstige plaatsen, zoals binnenin elektrische apparaten, spelen robots bij het schroeven een belangrijke rol om de gezondheid van medewerkers en snelle cyclustijden te waarborgen. Materiaaltoleranties worden met behulp van een?Vision-systeem?gecompenseerd.

Toepassingen

Schroefverbindingen boven het hoofd en op moeilijk toegankelijke plaatsen
Schroefprocessen aan de lopende band

Voordelen

Tolerantiecompensatie door Vision-systeem
In-line-automatisering
Ergonomische ontlasting voor medewerkers

Kom meer te weten over geautomatiseerd vastschroeven in onze case study

Door zijn fijngevoelige eigenschap kan de industri?le robot van KUKA zelfstandig de schroefpunten vinden en de schroeven erin draaien.

Lijmen en afdichten

Bij lijm- en afdichttoepassingen zijn de eisen hoog, want de verbindingen moeten gedurende lange tijd stabiel zijn en tegelijkertijd kosteneffici?nt zijn. Ook precisie is van cruciaal belang, enerzijds bij het exact aanbrengen van de te verlijmen onderdelen, anderzijds bij de herhalingsnauwkeurigheid van de ge?ntegreerde toevoer van lijmmedia.

Toepassingen

Verbinding van meerdere, ook verschillende materialen
Afdichtingen inleggen
Inplakken van logo-labels

Voordelen

Geen vervorming van de onderdelen dankzij warmte-arm verbindingsproces
Voordelige procedures
Permanente materiaalverbindingen

Erfahren Sie mehr über automatisiertes Kleben und Dichten

Kwaliteitscontrole

De betrouwbare kwaliteitszorg heeft een grote invloed op de kosten van de productie van witgoed. Als deze wordt geautomatiseerd en direct in het productieproces wordt ge?ntegreerd, kunnen de kosten en risico's sterk worden beperkt.

Toepassingen

Gaslekcontrole
Meting tussenruimte
Oppervlaktereiniging
Kwaliteitscontrole

Voordelen

Ge?ntegreerde geautomatiseerde kwaliteitszorg
Minder afkeuringen
Hogere kwaliteit

Meer automatiseringsmogelijkheden voor de "witgoed"-industrie met de KUKA software en digitale services

De digitale aanbiedingen van KUKA voor het robot portfolio cre?ren nieuwe mogelijkheden in Industrie 4.0 – of het nu gaat om offline programmering, onderhoud op afstand of datagebaseerde automatisering. Ontdek innovaties die u vooruit brengen.

Bent u ge?nteresseerd in een automatiseringsoplossing?

Met behulp van onze competentie en ervaring analyseren wij uw eisen en ontwikkelen we een individuele oplossing voor uw witgoedproductie.

Neem gerust contact met ons op

KUKA robot in gebruik bij fabrikanten van huishoudelijke apparaten

Hoe maken industriële robots de productie efficiënter? Kom meer te weten over het gebruik ervan in de witgoedindustrie.

Geautomatiseerde productie in de witgoedindustrie

Meer effici?ntie door robots in de productie en eindmontage van huishoudelijke apparaten

Van elektrisch fornuis tot ventilator – wat is witgoed precies?