更快速、更迅捷、更優質——3C 產業的挑戰
什麼是 3C 產業？
3C 產業是電子工業中最重要的領域之一，3C 即 Computer， Communication 和 Consumer Electronics（電腦、通訊和消費電子產品）的英文縮寫，換句話說，就是為電腦、通訊和娛樂等領域生產電子設備的工業，包括：筆記本電腦、平板電腦、顯示螢幕、智慧型手機、遊戲機、耳機、顯示器、AR 和 VR 設備等等。
3C 電子工業自動化解決方案
最短的供貨時間，具競爭力的價格——3C 產業的自動化促進成本效益高的生產流程。功能強大的 KUKA 小型機器人和協作機器人，可確保電腦、手機、電視等產品製造過程的精度，同時大幅縮短週期時間。
具有競爭力的電子製造自動化解決方案?
現今產業種類形形色色，但像行動電話或智慧型手錶等 3C 設備生產所必須面臨的革新速度，恐怕沒有其他生產部門能望其項背。這個產業不僅要求極短的產品開發時間和生命週期，同時還必須滿足速度和精度方面的最高要求。出於這些原因，3C 產業中依舊有許多生產步驟仍依賴人工執行。
我們針對 3C 市場所開發的機器人在這裡提供了答案：它們可以快速投入運行，並在精度和速度方面樹立全新標竿。在生產體系中，機器人及其控制器都僅佔用極小的空間。實惠的價格帶來高競爭力，即使產品生命週期較短，仍能確保投資回報。此外，KUKA 除了為全球客戶提供數位服務之外，也為當地聯絡人提供產業最佳全套服務。?
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降低成本
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提高品質
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減輕人員負擔
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多樣化的機器人解決方案
3C 電子產業機器人應用軟體和數位化服務
- KUKA.SafeOperation：用於例如在人機協作中確定和監控工作區和保護區的軟體
- KUKA.ForceTorqueControl：整合力-力矩感測器實現靈敏的力量應用
- KUKA.RobotSensorInterface：利用此軟體輕鬆地程式設計充滿挑戰的感測器應用“anchor=”
- KUKA.SmartBinPicking：內建軌跡規劃功能的人工智慧輔助物件識別系統
- KUKA iiQoT：以資料為基礎的自動化中央 IIoT 平臺，具有監控、視覺化和故障排除功能
- KUKA Xpert：訪問數位知識資料庫中有關 KUKA 產品的所有資訊
- KUKA 遠端服務：由我們通過認證的服務技術人員安全執行遠端維護作業
3C 電子產業關鍵流程的正確解決方案
組裝
無論是組裝電視背板時的強力按壓，還是靈敏地插入智慧型手機中的 USIM 卡槽，靈敏度在電腦、通訊和娛樂電子產品的製造過程中都扮演著重要角色。AGILUS 的法蘭上安裝有力-力矩感測器，使機器人工作起來和人手相差無幾。
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應用示例：
- 插入智慧型手機玻璃外殼
- 貼標籤流程
- 組裝手機鏡頭
- 記憶卡插入筆記型電腦 RAM /記憶體
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您的優勢：
- 流程穩定性
- 絕對精度
- 提高效率
- 產量更高
- 減少生產浪費
- 同時組裝多個元件
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鎖緊螺栓
機器人自動鎖螺栓技術可免除許多手動步驟，有助於長期降低錯誤率和提高產出率，為 3C 市場的生產效率做出了巨大貢獻。
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應用示例：
- 電視背板螺栓固定
- 鎖緊筆記本電腦外殼螺栓
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您的優勢：
- 穩定的週期時間
- KUKA 軟體控制鎖緊過程
- 機器人有助於降低停機率
- 增加產能
貼裝
在粘接零件時，例如 3D 粘接技術，必須同時滿足多項不同的要求：首先，必須確定不同的抓取位置，並精確地遵循軌跡，然後精準地瞄準目標位置。如果能夠將粘接流程自動化，錯誤率便會顯著下降。
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應用示例：
- 顯示器製造中的 3D 玻璃粘接
- 粘接智慧型手機的固化密封件
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您的優勢：
- 提升效率
- 更優異的產品品質
品質控制
3C 設備製造商依賴可靠的品質控制來提供保證。智慧型機器人設計方案採用扭矩控制、力控制和視覺檢測來確保產品的自動化最終檢驗。
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應用示例：
- 觸控板產品測試
- 對講機顯示器測試
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您的優勢：
- 產品品質準確一致
- 精確定位
搬運
人工搬運可能對員工帶來健康方面的影響。機器人工作可靠、快速且仔細，可在例如組裝、貼標或包裝等方面提供支援，無論是小型、重型，還是笨拙的組件，都能輕鬆處理。我們的協作機器人也能夠實現安全可靠的人機協作。
應用示例：
- 電視機包裝
- 搬運薄型液晶面板
- 插入手機玻璃或手機攝影機鏡頭
- 貼標籤
- 在螢幕上放置保護墊
- 智慧型手機玻璃鍍膜（濺鍍）
- USIM 插入智慧型手機
您的優勢：
- 搬運重型、大型、笨拙或非常小的組件
- 穩定的週期時間
- 更大的負載能力
- 提高生產率
- 外部 KUKA 軸
- 協作機器人配備停機監控和安全光柵
- 淨室環境專用機器人解決方案
上下料
在替工具機上下料時，精度是關鍵。自動化不僅使流程更準確，也更快速。
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應用示例：
- 試驗機的上下料
- 將手機放到上膠機
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您的優勢：
- 效率更高，週期時間更短
- 流程穩定
- 精度高
- 內聯自動化流程
- 搬運不同尺寸的零件?
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揀放
不需暫停輸送帶——自動化揀放使生產過程的效率更高。機器人的搬運動作可以與速度精確配合。在自動化生產流程中，可以由多架機器人同時搬運重型或大型模具件，也就是所謂的 RoboTeam（機器人團隊）。
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應用示例：
- 揀放手機玻璃到輸送帶上
- 將電視機放到輸送帶上
- 製造智慧型手機玻璃
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您的優勢：
- 內聯自動化流程
- 移動不同尺寸的零件
- 節省空間
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堆棧和卸垛
針對堆垛領域的任務，可以連同機器人和真空抓爪一起開發客制化自動化單元。
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應用示例：
- 搬運電視機零件：鈑金卸垛
- 電視盒堆棧
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您的優勢：
- 穩定的週期時間
- 搬運不同尺寸的工件
- 比 XYZ 龍門機構靈活
拋光
然而，若是由人員手動替玻璃拋光，便需要多位員工將各種尺寸的玻璃板送入位置。在使用拋光機實現自動化的情況下，一套機器人系統可同時用於多達六臺拋光機，並且還可以自動完成揀放工作。
應用示例：
- 製造完成後的顯示器玻璃拋光作業
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您的優勢：
- 出色的週期時間
- 安全可靠地搬運玻璃
