工業(yè) 4.0 的實(shí)踐：參考實(shí)例和成功案例
KUKA 致力於推動(dòng)數(shù)位化轉(zhuǎn)型。在合作夥伴關(guān)係中，KUKA 追求明確的目標(biāo)：以盡可能易理解的具體方式，為工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程作好確實(shí)準(zhǔn)備，迎接今天仍然未知的挑戰(zhàn)和應(yīng)用。
KUKA 與 SAP：生產(chǎn)過(guò)程中的工業(yè) 4.0
數(shù)位化在危機(jī)中所帶來(lái)的正面影響顯而易見(jiàn)：如果機(jī)器或工業(yè)機(jī)器人意外損壞、停機(jī)、性能不再合適或供應(yīng)鏈中斷，就必須結(jié)合使用更高級(jí)別的軟體系統(tǒng)來(lái)共同解決問(wèn)題。這就是 SAP 作為軟體系統(tǒng)供應(yīng)商發(fā)揮作用之處。
透過(guò)公司內(nèi)部的機(jī)械加工生產(chǎn)單元，我們與 SAP 一起展示數(shù)位化在工業(yè)領(lǐng)域如何成功發(fā)展。我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)環(huán)境中實(shí)施 SAP Asset Intelligence Network (SAP AIN) 並結(jié)合 KUKA 機(jī)器人。目的是透過(guò)針對(duì)性的資料收集和評(píng)估，為工業(yè)生產(chǎn)作好準(zhǔn)備，以應(yīng)對(duì)當(dāng)今仍未知的挑戰(zhàn)和應(yīng)用。
KUKA 加入工業(yè) 4.0 開(kāi)放聯(lián)盟
為確保歐洲的數(shù)位化轉(zhuǎn)型不會(huì)因孤立解決方案和不相容的標(biāo)準(zhǔn)而停滯不前，所有高度自動(dòng)化工廠和系統(tǒng)中的機(jī)器之間必須能夠順利溝通：為此，需要的是一個(gè)不限製造商的標(biāo)準(zhǔn)化生態(tài)體系，且對(duì)所有人開(kāi)放，同時(shí)整合了物流和各種服務(wù)。這正是工業(yè)開(kāi)放聯(lián)盟於 2019 年成立的原因：來(lái)自機(jī)械工程、工業(yè)自動(dòng)化和軟體領(lǐng)域的知名企業(yè)在此聯(lián)手開(kāi)發(fā)所謂的工業(yè) 4.0 開(kāi)放框架，KUKA 一馬當(dāng)先。該聯(lián)盟的每個(gè)成員都提供其核心競(jìng)爭(zhēng)力，致力達(dá)成互聯(lián)、資料管理、IT 安全和合作機(jī)會(huì)等各方面的標(biāo)準(zhǔn)化。從工廠內(nèi)物件到服務(wù)等整個(gè)過(guò)程，整個(gè)歐洲的產(chǎn)業(yè)都受益於開(kāi)放、基於標(biāo)準(zhǔn)和相容的優(yōu)勢(shì)。
KUKA 機(jī)器人漫步樂(lè)高雲(yún)端
研究工作對(duì)於 KUKA 至關(guān)重要，其中也包括與世界各地的大學(xué)和知名機(jī)構(gòu)的持續(xù)合作。我們的研究合作夥伴之一是丹麥的奧爾堡大學(xué)。這裡的一個(gè)研究團(tuán)隊(duì)想要展示如何輕鬆地將製造廠房中的各種機(jī)器與雲(yún)端聯(lián)網(wǎng)。為此，研究人員便是使用我們參與成立的工業(yè) 4.0 開(kāi)放聯(lián)盟開(kāi)放式參考架構(gòu)。如此一來(lái)，他們因此能夠透過(guò) KUKA 子公司 Device Insight 的 Edge Interface 將 KUKA 機(jī)器人連接到樂(lè)高集團(tuán)的 Microsoft Azure Cloud。由兩個(gè)進(jìn)料站、一個(gè)手動(dòng)站和一個(gè) KUKA 機(jī)器人單元所組成的小型智慧化生產(chǎn)線(xiàn)，可以單獨(dú)組裝和包裝樂(lè)高積木。
Device Insight 全球遠(yuǎn)端服務(wù)平臺(tái)
Krones 是加工、填裝和包裝系統(tǒng)的領(lǐng)先製造商。Krones 系統(tǒng)屬於大型投資，因此選擇該公司產(chǎn)品的客戶(hù)當(dāng)然希望能獲得快速可靠的支援服務(wù)。KUKA 子公司 Device Insight 為 Krones 提供了基於 CENTERSIGHT? 的全球 遠(yuǎn)端服務(wù)平臺(tái)。
這個(gè)平臺(tái)可以將 Krones 的服務(wù)技術(shù)人員連接到全球所有超過(guò) 20,000 個(gè)系統(tǒng)，甚至可以達(dá)到各個(gè)組件的控制級(jí)別。
為此，Krones 的客戶(hù)只需透過(guò)電子郵件或點(diǎn)擊按鍵就可以授權(quán)系統(tǒng)時(shí)段和存取權(quán)限。如果啟動(dòng)遠(yuǎn)端服務(wù)流程，Krones 會(huì)記錄在 CENTERSIGHT? 中執(zhí)行的每個(gè)操作。透過(guò)這種方式，Krones 的客戶(hù)可以保留完全控制權(quán)、透明度和法律安定性，並且 Krones 也可以全面瞭解機(jī)器上的所有流程。最後但同樣重要的是，CENTERSIGHT? 也有助於加強(qiáng)永續(xù)性發(fā)展：現(xiàn)在，Krones 的技術(shù)人員只需要在執(zhí)行遠(yuǎn)端服務(wù)之前釐清是否真的有必要前往客戶(hù)處。
KUKA 5G 測(cè)試設(shè)施
無(wú)線(xiàn)網(wǎng)路或 4G 等目前無(wú)線(xiàn)電技術(shù)已無(wú)法滿(mǎn)足許多現(xiàn)代化要求：若傳輸速率太低，可能會(huì)發(fā)生與安全相關(guān)的資料傳輸速度不夠快的情況。然而，新的 5G 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合了生產(chǎn)所需的大頻寬和重要的可靠性。5G 前還處?kù)豆I(yè)發(fā)展階段。
不過(guò)，KUKA 已經(jīng)著手開(kāi)發(fā) 5G 技術(shù)，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看將取代至今的無(wú)線(xiàn)技術(shù)。例如，我們?cè)趭W格斯堡的測(cè)試設(shè)施「智慧生產(chǎn)中心」便配備了 5G 技術(shù)：多個(gè)與 5G 聯(lián)網(wǎng)的移動(dòng)平臺(tái)使該製造工廠能夠生產(chǎn)各式各樣的產(chǎn)品，例如洗衣機(jī)、自行車(chē)車(chē)架或車(chē)身零件。
SAP 的 KUKA 協(xié)作機(jī)器人展示櫃
促進(jìn)工業(yè) 4.0 和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng) (IIoT) 的發(fā)展需要強(qiáng)大的合作夥伴。這就是我們與 SAP 合作的原因。SAP 提供具體的展示成果，例如位於瓦爾多夫的 Industry 4.0 Now Hub。在這裡，KUKA 協(xié)作機(jī)器人（LBR iiwa）被納入數(shù)位製造展示案例中，展示了人與機(jī)器如何在智慧工廠中協(xié)同工作。您可以現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn) SAP 解決方案如何與其他製造商的 KUKA 機(jī)器人和工業(yè)硬體聯(lián)手革新製造流程。
SAP 的 Industry 4.0 Now Hub 與 KUKA 協(xié)作機(jī)器人。
參觀者可以在這裡即時(shí)體驗(yàn)端對(duì)端的製造過(guò)程。
關(guān)鍵焦點(diǎn)：兩架來(lái)自 KUKA 的輕型協(xié)作機(jī)器人。
KUKA 緊密連結(jié)
KUKA 機(jī)器人與其他製造商的加工中心無(wú)縫協(xié)作：有了KUKA SmartProduction 生產(chǎn)環(huán)境，一切都沒(méi)問(wèn)題。該環(huán)境可以例如用於我們的一個(gè)案例。在全自動(dòng)聯(lián)網(wǎng)機(jī)器人單元中，我們的機(jī)械手臂使用製造商 Zimmer 的氣動(dòng)夾爪來(lái)拾取鑄件，並將它們移交給 Heller 加工中心。加工中心會(huì)對(duì)組件進(jìn)行鑽孔和銑削作業(yè)。然後機(jī)器人會(huì)再次移開(kāi)鑄件，並為其去除毛刺。為了使機(jī)器人也能夠替第二個(gè)加工中心進(jìn)料，將機(jī)器人安裝在一個(gè)線(xiàn)性單元上，使其具有充分的運(yùn)動(dòng)自由度。
之間合作之所以如此順利，是因?yàn)槲覀兊臋C(jī)械手臂、夾具和 Heller 加工中心，以及所有其他組件都互聯(lián)，並與 KUKA 雲(yún)端聯(lián)網(wǎng)。因此，其他製造商的產(chǎn)品可以輕鬆整合至 SmartProduction 環(huán)境中。所有資料都收集在 KUKA Connectivity Box 中並傳輸?shù)诫?yún)端。一目瞭然的儀錶板讓員工和管理人員可以概覽所有組件，並完全控制整個(gè)生產(chǎn)流程。
