如何高效實現整條包裝鏈的自動化？
從進料和拾放應用，到各行各業的生產線末端自動化——自動化包裝都大幅提高了整個流程的速度、穩定性和品質。包裝機器人能夠保持週期時間恆定，提供潔淨且可重複的結果，並且可以快速適應新的包裝產品。另有衛生型可供選擇。軟體、移動機器人、視覺系統和人工智慧的相互作用，創造了一個無縫、現代化的包裝流程，為規劃安全提供了保障，為企業提供最佳支援。協作型機器人（Cobot） 能夠靈活地輔助流程，即使是在傳統系統之外，也能夠安全、高效地支援員工。
包裝機器人落實整條包裝鏈高效自動化
KUKA 包裝機器人實現靈活、安全且因應未來的包裝流程——即使產品種類不斷變化，要求日益複雜，也難不倒它。移動機器人結合智慧軟體，輕鬆建立高效、高品質且規劃可靠的流程。
成功的客戶應用?
我們的包裝機器人旨在減輕人工負擔，助您實現永續運作的生產過程。它們提供個人化解決方案，可靈活地與合適的工具結合使用，並涵蓋揀選和放置、紙箱組裝和疊棧等應用。眾多客戶分享了他們的使用經驗，讓我們得以一窺機器人輔助包裝的未來：
包裝鏈中每個環節的包裝機器人
無論是快速拾取步驟、衛生應用還是沉重的包裝單元——KUKA 都能為業者的每個步驟提供合適的機器和包裝技術。靈活的組合方案，精準的流程，並可根據您的個人需求量身定製。這適用於輕型和重型紙箱，以及各種不同的加工或包裝產品。
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精實型快速包裝機
KUKA 自動化包裝機器人有哪些優勢？
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高速機器人和軟體實現高生產量
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敏感區域的衛生解決方案
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可依據包裝要求的變化彈性調整
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每一步驟都注重品質保證和數位化
包裝技術的數位化解決方案
iiQKA.OS2 - 一套可實現簡易、可擴展的包裝自動化作業系統
這套作業系統為所有先進 KUKA 包裝應用提供良好基礎。可確保操作統一、直覺化操作，加快投產運行的速度，並能快速改變格式，為業者實現穩定的流程——從高速拾放到生產線末端自動化。
適用於：需頻繁調整、新增或擴建單元，且講求直覺化操作的包裝系統。
模擬工具 iiQWorks.Sim（數位對映）
iiQWorks.Sim 可用於完全虛擬規劃、測試和最佳化包裝單元。 在數位對映中，可以分析佈局、週期時間、物料流或機器人路徑，且不會干擾真實環境。這讓業者能夠縮短投產運行所需時間、減少停機時間並做出明智的決策。
適用於：規劃新的包裝單元、優化現有生產線、用於培訓。
iiQWorks.Copilot – 人工智慧驅動的模擬系統
這個助手透過人工智慧輔助功能，有效簡化複雜的包裝任務。該功能協助模擬運動序列、調整參數或進行錯誤管理——對於希望更有效率地對包裝機器人進行程式設計和操作的團隊來說，這是理想的選擇。
適用於：工程團隊、整合商、營運商、快速調整。
iiQKA.mxAutomation – 堆疊和包裝 PLC 實現無縫機器人控制
採用經過認證的 PLC 介面，可以透過 PLC 直接控制機器人——非常適合控制邏輯已嵌入機器或生產線 PLC 中的包裝系統。無需深入了解機器人技術即可定義動作，因此更容易將堆疊、送料和搬運等步驟整合至系統中。
適用於：機械製造商/整合商、生產線控制系統、生產線末端自動化。
KUKA.PickControl 用於協調高速拾取和放置應用
機器人軟體?可同時控制多個機器人，並確保包裝線以最佳週期時間運作。該軟體解決方案可靈活分配訂單、同步機器和輸送帶，並支援精確度高達克和公釐的揀拾和放置流程——非常適合高速和重複性高的產品揀拾。
適用於：多機器人場景、快速放入產品、分類、分組。
KUKA.FlexPal – 用於靈活排列棧板堆疊的直覺化軟體
這款疊棧軟體是一個易於使用的包裝疊棧解決方案。無需任何程式設計步驟，即可在編輯器中快速建立新的堆疊模式或修改新模式。另外還支援複雜的混合包裝應用，使包裝單元能夠將空間最佳利用，穩定、高效地堆疊。
適用於：生產線末端棧板堆疊、變換產品、小批量生產、不同的包裝。
關於整個包裝鏈包裝機器人的常見問題解答
哪些包裝環節可以自動化？
一級、二級和三級包裝，包括疊棧、卸棧和物料流動。
包裝機器人通常可以執行哪些包裝任務？
KUKA 機器人可完成各種典型的包裝任務，包括：
- 各種產品的拾取和放置
- 紙板包裝和紙箱組裝
- 包裝與重新包裝
- 分類、揀貨和進料
- 疊棧 - 卸棧
- 生產線末端自動化，例如封口或貼標
包裝機器人適合哪些產業？
無論產品在何處進行包裝、重新包裝或疊棧——不分產品類型或行業——無論是食品、藥品或消費品行業還是其他工業部門。
KUKA 包裝解決方案有多靈活？
模組化設計，可擴展並適應新產品、新規格和新數量。
軟體在包裝自動化中扮演什麼角色？
軟體確保規劃、週期時間、流程穩定性和快速切換。
我可以逐步自動化嗎？
可以。KUKA 解決方案採用模組化設計，可隨您的需求擴展。
