Robots para una automatización eficiente de toda la cadena de envasado

Los robots de embalaje de KUKA permiten procesos flexibles, seguros y sostenibles, incluso cuando se trabaja con productos cambiantes y requisitos complejos. En combinación con la robótica móvil y el software inteligente, hacen posible procesos eficientes con un alto nivel de calidad y una gran fiabilidad en la planificación

?Cómo se consigue la automatización eficiente de toda la cadena de embalaje?

El embalaje automatizado aumenta la velocidad, la estabilidad y la calidad a lo largo de todo el proceso: desde la alimentación y las aplicaciones Pick and Place hasta la automatización de final de línea en diferentes sectores. Los robots de embalaje mantienen los tiempos de cadencia, ofrecen resultados limpios y reproducibles y pueden adaptarse rápidamente a nuevos productos. Las ejecuciones higiénicas están disponibles de manera opcional. La combinación de software, robots móviles, los sistemas Vision y la IA crea un proceso de envasado moderno que aporta fiabilidad en la planificación y un apoyo considerable a las empresas. Los robots colaborativos (cobots) complementan el proceso de forma flexible, incluso fuera de instalaciones clásicas, y ayudan a los empleados de forma segura y eficiente.

Aplicaciones de cliente exitosas?

Nuestros robots de embalaje han sido dise?ados para facilitar el trabajo manual y funcionar de forma sostenible en la producción. Ofrecen soluciones individuales, pueden integrarse de manera flexible con herramientas adecuadas y cubren aplicaciones como Pick and Place, despliegue de cajas y paletizado. Numerosos clientes comparten sus experiencias y ofrecen una visión del futuro del embalaje basado en robots:

Active8 demuestra cómo el KR?AGILUS?HM embala de forma higiénica y rápida hasta 60?sándwiches por minuto

MODU System muestra el uso del KR?DELTA, que toma con precisión las cucharas de dosificación y las integra en el sistema de embalaje existente

El KR?SCARA se encarga del Pick and Place rápido de golosinas y las coloca en las cámaras separadas del embalaje

En Pakfish, el KR?QUANTEC?PA apila automáticamente cajas pesadas de pescado y las integra de forma fiable en la instalación de paletizado

TRICOR utiliza potentes robots de brazo articulado para plegar de forma automatizada los embalajes especiales pesados de cartón ondulado y seguir trabajando de forma fiable en el sistema

Vepo Cheese empaqueta palitos de queso de forma totalmente automática e higiénica mediante el uso de la KR AGILUS Hygienic Machine

Asesoramiento técnico para los verdaderos retos del embalaje

Desde la primera idea hasta el servicio técnico, pasando por la prueba de viabilidad, la simulación y la puesta en marcha, le acompa?amos a lo largo de toda la cadena de embalaje de manera práctica y orientada al futuro

Solicitar ahora asesoramiento sin compromiso Encontrar un integrador adecuado

Robótica de embalaje para cada tarea a lo largo de la cadena

Ya se trate de procesos rápidos de Pick and Place, aplicaciones higiénicas o unidades de embalaje pesado, KUKA ofrece soluciones y tecnologías de embalaje para cada etapa de su producción. Flexibles, precisas y adaptadas a sus necesidades individuales, estas soluciones se aplican tanto a cajas ligeras como pesadas, así como a una amplia variedad de productos que se procesos o embalan.

Máquinas de embalaje rápidas y compactas

KR DELTA

Robot Pick and Place de alta velocidad para embalajes primarios y secundarios con altas exigencias de ciclo para células de embalaje compactas.

Carga: 6 - 15?kg
Alcance máximo: 250 - 455?mm

KR SCARA

Robot de brazo articulado con tiempos de ciclo cortos para tareas de clasificación, inserción y embalaje con alta repetibilidad.

Carga: 6 - 60?kg
Alcance máximo: 500 - 1200?mm

KR AGILUS ultra

Robot peque?o compacto para áreas de embalaje estrechas con movimientos dinámicos, alta precisión e integración flexible.

Carga: 10 - 16?kg
Alcance máximo: 901 - 1103?mm

Robot para embalaje higiénico (industria alimentaria y farmacéutica)

KR DELTA Hygienic Design

Robot DELTA de acero inoxidable para aplicaciones de embalaje higiénicamente sensibles en las industrias alimentaria, farmacéutica y electrónica.

Carga: 6?kg
Alcance máximo: 250?mm

KR AGILUS Hygienic Machine

Robot peque?os para tareas de embalaje compactas con altos requisitos de higiene y manipulación exacta en entornos estériles.

Carga: 10?kg
Alcance máximo: 901 - 1101?mm

Variantes de robot Hygienic Oil

Robot industrial con lubricación apta para uso alimentario para tareas de embalaje y paletizado en áreas sensibles.

Carga: 6 - 180?kg
Alcance máximo: 700 - 3195?mm

Robots de embalaje versátiles y flexibles para embalajes medios y pesados

KR IONTEC ultra

Robot de embalaje robusto para cargas medias con alta estabilidad de movimiento durante la manipulación de cajas, recipientes y otros productos de emb

Carga: 90 - 120?kg
Alcance máximo: 2305 - 2702?mm

KR QUANTEC PA

Robot de paletizado de final de línea para apilar de forma exacta cajas y envases mixtos en procesos de embalaje estructurados.

Carga: 120 - 240?kg
Alcance máximo: 3195?mm

KR FORTEC ultra PA

Robot de paletizado para cargas pesadas para la salida de embalaje con alta precisión y seguridad del proceso en unidades grandes.

Carga: 550 - 800?kg
Alcance máximo: 3200?mm

Cobots y robots móviles autónomos para procesos de embalaje colaborativos y fluidos

Cobots

Los robots colaborativos asumen tareas flexibles de embalaje directamente en la línea, de forma segura, precisa y fácil de integrar. (Carga máxima del cobot: 3 - 15?kg)

Cobots móviles

Los cobots móviles combinan agarre y transporte y son compatibles con diversas actividades entre estaciones de embalaje. (Carga máxima del cobot: 11 - 15?kg, carga máxima de la plataforma: 100 - 200?k

mobile-manipulator-and-mobile-cobot-KMR-iisy

Robots móviles autónomos

Los robots de transporte móviles autónomos mueven de forma autónoma el material de embalaje, los productos y los palets entre todas las estaciones. (Carga máxima del robot móvil autónomo: 100 - 25?000

Robots de embalaje en la tienda online

Ver robots de embalaje usados

?Cuáles son las ventajas del embalaje automatizado con KUKA?

Alto rendimiento gracias a la robótica de alta velocidad y al software
- Ajuste óptimo de varios robots para un alto rendimiento por ciclo
- Aplicaciones rápidas Pick and Place para procesos de embalaje dinámicos
- Sincronización continua de cintas transportadoras y del flujo de productos
Soluciones higiénicas para áreas sensibles
- Materiales y lubricantes adecuados para productos alimentarios y aplicaciones relacionadas con alimentos
- Amplia cartera de robots para áreas con estrictos requisitos de higiene
- Compatible con sistemas visión para procesos limpios y controlados
Flexibilidad para requisitos de embalaje cambiantes
- Soluciones que van desde el embalaje de piezas peque?as hasta el embalaje de transporte pesado
- Robots móviles y estacionarios para cadenas de proceso flexibles
- Adaptación rápida y basada en software a nuevos formatos de paquetes o variantes de producto
Aseguramiento de la calidad y digitalización en cada paso
- Sistemas de cámaras y control digital para la detección de la posición y el control de la calidad
- Herramientas de simulación para planificación, optimización y formación sin parada de la instalación
- Interfaces de control intuitivas para una rápida instalación y adaptación

Soluciones digitales para la técnica de embalajes

iiQKA.OS2: un sistema operativo para la automatización del embalaje sencilla y escalable

El sistema operativo proporciona la base de todas las aplicaciones de embalaje modernas de KUKA. Garantiza un?manejo uniforme e intuitivo, acelera la puesta en servicio y permite cambios rápidos de formato,?así como procesos estables en su empresa, desde Pick and Place de alta velocidad hasta automatización de final de línea.

Ideal para: instalaciones de embalaje con adaptaciones frecuentes, células nuevas o ampliadas, conceptos de manejo intuitivos.

Más información sobre nuestro sistema operativo iiQKA.OS2

Un sistema operativo para requisitos de robótica versátiles

Herramienta de simulación iiQWorks.Sim (gemelo digital)

Con iiQWorks.Sim, las células de embalaje se pueden planificar, probar y optimizar completamente de forma virtual. El dise?o, los tiempos de cadencia, el flujo de material o las trayectorias del robot pueden analizarse en el gemelo digital sin interferir con el entorno real. De este modo, las empresas acortan la puesta en servicio, reducen las paradas y toman decisiones informadas.

Ideal para: planificación de nuevas células de embalaje, optimización de las líneas existentes, formación.

Más información sobre el software de simulación iiQWorks.Sim

Planificar virtualmente las células de embalaje: simulación y gemelo digital con iiQWorks.Sim para la puesta en servicio rápida

iiQWorks.Copilot: asistencia respaldada por IA para simulaciones

El asistente?simplifica las tareas de embalaje complejas gracias a las funciones de asistencia respaldadas por IA. Ayuda en la simulación de desarrollos del movimiento, en la adaptación de parámetros o en la gestión de errores, ideal para equipos que deseen programar y operar la robótica de embalaje de forma más eficiente.

Ideal para: equipos de ingeniería, integradores, operarios, adaptaciones rápidas.

Más información sobre el copiloto de IA para la simulación de robot

iiQKA.mxAutomation: unidad de control del robot fluida del PLC para paletizado y embalaje

Con la interfaz PLC certificada, los robots se pueden activar directamente desde el PLC: ideal para instalaciones de embalaje en las que la lógica de control ya está anclada en el PLC de la máquina o de la línea. Los movimientos pueden definirse sin conocimientos más profundos de la robótica, lo que hace que la integración del paletizado, la alimentación y la manipulación sea especialmente sencilla.

Ideal para: fabricantes de máquinas/integradores, controles de líneas, automatización de final de línea.

KUKA.PickControl para aplicaciones coordinadas de alta velocidad Pick and Place

El software del robot?controla varios robots al mismo tiempo y garantiza un rendimiento por ciclo óptimo en las líneas de embalaje. La solución de software distribuye los pedidos de forma dinámica, sincroniza máquinas y cintas transportadoras y permite procesos Pick and Place en los que cada gramo y cada milímetro cuentan, ideal para altas velocidades y recogida repetida de productos.

Ideal para: escenarios multirobot, inserción rápida del producto, clasificación, agrupación.

Más información sobre nuestro software KUKA.PickControl

Mayor productividad de embalaje con KUKA.PickControl: la solución sencilla para coordinar varios robots

KUKA.FlexPal: software intuitivo para dise?os flexibles de paletizado

El software de paletizado es una solución fácil de usar para tareas de paletizado en el embalaje. Los nuevos patrones de apilado se crean o se adaptan rápidamente en el editor, sin necesidad de programación. Las complejas aplicaciones Mixed-Case también son compatibles, lo que permite apilar unidades de embalaje de forma estable, eficiente y que ahorra espacio.

Ideal para: paletizado de final de línea, cambio de producto, tama?os de lote peque?os, envases variables.

Más información sobre nuestro software de paletizado

Simular procesos de embalaje en minutos

En la simulación de demostración, seleccione robots de embalaje y garras adecuados para sistemas futuros.

Preguntas frecuentes sobre robots de embalaje para toda la cadena de embalaje

?Qué niveles de embalaje se pueden automatizar?

Embalaje primario, secundario y terciario, incluyendo paletizado, despaletizado y flujo de material.

?Qué tareas de embalaje puede ejecutar normalmente un robot de embalaje?

Los robots KUKA cubren una amplia gama de tareas típicas de embalaje, entre ellas:

Pick and Place de productos de todo tipo
Encartonado y despliegue de cajas
Envasado y envasado secundario
Clasificación, despacho y alimentación
Paletizado y despaletizado
Automatizaciones de final de línea, como cerrar o etiquetar

?Para qué sectores tienen sentido los robots de embalaje?

Allí donde se realice el envasado, envasado secundario o paletizado de productos, independientemente del tipo de producto o del sector, ya sea la industria alimentaria, farmacéutica o de bienes de consumo o cualquier otro sector industrial.

?Cuán flexibles son las soluciones de embalaje de KUKA?

Son modulares, escalables y adaptables a nuevos productos, formatos y cantidades.

?Qué papel juega el software en la automatización del embalaje?

El software garantiza la planificación, el tiempo de cadencia, la estabilidad del proceso y la adaptación rápida.

?Se puede automatizar paso a paso?

Sí. Las soluciones de KUKA son modulares y crecen con sus necesidades.