Lazer kayna??

Otomotiv imalat?ndan havac?l?k ve uzay endüstrisine kadar: Lazer kayna?? kullan?m alanlar? çok çe?itlidir. Proses, yüksek kaynak h?z? ve dü?ük ?s? girdisi nedeniyle belirleyici avantajlar sunar.

Lazer kayna??: Arka plan?nda ne var?

Lazer kayna??, yüksek hassasiyeti nedeniyle bir?ok endüstride kullan?lan odaklanm?? lazer ???nl? bir birle?tirme i?lemidir. Kaynak i?in enerji, yüksek performansl? bir lazerle üretilir. Robot uygulamalar?nda, yüksek enerjili lazer ???n? genellikle esnek optik fiberlerle i?lem yerine y?nlendirilir. Burada lazer gücü, bir optik yard?m?yla kü?ük bir odak noktas?na odaklan?r. Ortaya ??kan yüksek enerji yo?unlu?u arac?l???yla i? par?as? eritilir ve bile?enler kaynak yap?l?r.

Bu proses, ince kaynak diki?i ve yüksek h?zda dü?ük termal bozulma ile kaynak yap?lacak malzemeler ve bile?enler i?in uygundur. Bu nedenle lazer kayna??, otomotiv endüstrisi, havac?l?k ve t?p endüstrisi gibi ?ok ?e?itli endüstrilerde yüksek hassasiyetli uygulamalar i?in kullan?l?r.

Hepsi tek elden KUKA’dan

Optimum maliyetli lazer kaynak yap?m? i?in mükemmel ?ekilde donat?lm??t?r

Endüstri 4.0 ?a??nda daha k?sa ürün ya?am d?ngüleri giderek ola?an hale geliyor. Robotlar?m?z ve ?nceden yap?land?r?lm?? hücrelerimiz dinamik bir üretim ortam? i?in idealdir ve ?ok k?sa sürede donan?mlar? de?i?tirilebilir veya yeni donan?mlar eklenebilir.

Endüstriyel robot

Tüm ebatlarda ?e?itli tasar?m ve alete sahip endüstri robotlar? konusunda geni? mal ?e?itlili?imizi ke?fedin.

Optimum koordine edilmi? ve bireysel bile?enler

KUKA, teknolojiye ?zel uygulama yaz?l?m? KUKA.LaserTech ile robot tabanl? lazer uygulamalar? i?in ?zel olarak tasarlanm?? bir ??züm sunar. Ayr?ca, robotlardan ?nceden yap?land?r?lm?? kaynak hücrelerine ve ?ok ?e?itli robot ?evre birimlerine kadar lazer uygulamalar?na ?zel olarak uyarlanm?? bile?enler sunuyoruz.

Robot periferisi

Uygun robot periferisiyle imalat ??zümünüzü tamamlay?n. Burada pek ?ok model aras?nda tercih yapabilirsiniz.?
Daha fazla bilgi edin.
Lazer optikleri

Kaynak opti?inde toz opti?ine ve kaynak kafas?na kadar: Lazerli kaynak i?in tüm gerekli yedek par?alar? sunuyoruz.
Daha fazla bilgi edin.
Lazer kesimi portal?

Ola?anüstü dinamikleri sayesinde KUKA KR70 LP lazer kesimi portal?m?z ?zellikle karma??k bile?enlerin lazer kesimi i?in uygundur.
Daha fazla bilgi edin.
KUKA.LaserTech

Bu yaz?l?mla lazerli kaynak ve lazerli kesme uygulamalar? kolayca programlanabilir ve h?zl? bir ?ekilde devreye sokulabilir.
Daha fazla bilgi edin.

Nokta at??? hassasiyeti ve maksimum ?e?itlilik

Geleneksel kaynak proseslerine k?yasla, yenilik?i lazer kaynak prosesi, yukar?da belirtilen avantajlarla ?ne ??kmaktad?r:

Avantajlar

Dü?ük parça maliyeti

Yüksek proses h?zlar? ve kaynak sonras? daha az ilave i? sayesinde

Yüksek güvenilirlik

temass?z ve gü? gerektirmeyen prosesler ve a??nmayan bir alet sayesinde

Üstün kalite

dü?ük ?s? giri?i ve hassas lazer gücü kontrolü sayesinde?

Yeni malzeme kombinasyonlar?

Bak?r-bak?r, bak?r-alüminyum

Yüksek mukavemet

yüksek kaynak derinlikleri sayesinde

Geni? çapl? uygulama

üretiminizde proses i?in ?ok y?nlü kullan?m se?enekleri

Lazerle kaynak yap?m?: En verimli iki proses

Lazerle kaynak yaparken, kaynak diki?inin ?ekli ve kalitesi de?i?tirilebilir ve b?ylece iste?e ba?l? olarak mevcut i?e g?re uyarlanabilir. Lazer kayna??nda a?a??daki teknik prosesler yayg?nd?r:

Derin kaynak

Derin kaynak i?in santimetre kare ba??na yakla??k 1 megavatl?k ?ok yüksek gü? yo?unluklar? gereklidir. Lazer ???n? o zaman metali sadece eritmekle kalmaz, ayn? zamanda buharla?t?r?r. Buhar bas?nc?, anahtar deli?i olarak da bilinen buhar k?lcal olarak adland?r?lan, buharla dolu dar bir delik olu?turur. Lazer ???n? i? par?as? boyunca hareket etti?inde, erimi? metal k?lcal?n etraf?ndan akar ve arkada kat?la??r. Düzgün bir yap?ya sahip dar, derin bir kaynak diki?i olu?turulur. Derin kaynak, yüksek kaynak derinli?i ve proses h?z? ile karakterize edilir. Yüksek kaynak h?z? nedeniyle ?s?dan etkilenen b?lge dard?r ve deforme dü?üktür.

Is? iletkenli kaynak

Is? iletkenli kaynak s?ras?nda, odaklanm?? lazer ???n?, temel malzemeleri birle?im yerinde eritir. Kat?la?ma s?ras?nda, genellikle yeniden i?lenmesi gerekmeyen pürüzsüz bir kaynak diki?i olu?turulur. Bu nedenle, genellikle g?rünür diki?ler i?in ?s? iletkenli kaynak kullan?l?r. Lazer gücünün mükemmel tutarl?l??? ve kontrol edilebilirli?i sayesinde, ince duvarl? bile?enler bile birle?tirilebilir. Enerji, i? par?as?na yaln?zca ?s? iletimi yoluyla ula??r ve bu da kaynak derinli?ini s?n?rlar.

Lazer kayna?? yard?m?yla hangi malzemeler birle?tirilebilir?

Lazer kayna?? arac?l???yla ?ok say?da malzeme birle?tirilebilir. Bu s?rada genellikle ?elik ve alüminyum kaynak yap?l?r. Ama ayn? zamanda akü üretiminde s?kl?kla gerekli olan bak?r-bak?r ve bak?r-alüminyum bak?r bile?ikleri, en yeni lazer ???n? kaynaklar? ve ?rne?in ye?il veya mavi spektrumda uyarlanan dalga boylar?yla da kaynak yap?labilir.

Lazerle kaynak s?ras?nda bile?enin kaynak yüzeyini oksitlenmeden korumak için, proses s?ras?nda koruyucu gaz argon veya helyum eklenir.

üretiminizde lazer kayna?? proseslerine ge?in

Birlikte do?ru konsepti bulabiliriz.

?imdi ileti?ime ge?in

Lazer tabaka kayna??

KUKA lazer sipari? kayna?? için bireysel çözümler ve her türlü üretim teknolojisini sa?lar

Lazer kayna??

Lazer kayna??: Arka plan?nda ne var?

Hepsi tek elden KUKA’dan