Laserové sva?ování

Od výroby automobil? a? po letectví a kosmonautiku – oblasti pou?ití laserového sva?ování jsou rozmanité. Tento proces nabízí rozhodující výhody díky své vysoké rychlosti sva?ování a nízkému p?ívodu tepla.

Laserové sva?ování: Co se za tím skryvá?

Laserové sva?ování je proces spojování pomocí zaost?eného laserového paprsku, ktery se vzhledem k jeho vysoké p?esnosti pou?ívá v mnoha pr?myslovych odvětvích. Energii pro sva?ování p?i tom generuje vysoce vykonny laser. V robotickych aplikacích je vysokoenergeticky laserovy paprsek obvykle veden do místa zpracování pomocí flexibilních optickych vláken. Tam je vykon laseru zaost?en do malého ohniska pomocí optiky. Díky vysledné vysoké hustotě energie se obrobek roztaví a díly se sva?í.?

Tento proces je vhodny pro materiály a díly, které mají byt sva?ovány vysokou rychlostí s tenkym svarovym ?vem a nízkou tepelnou deformací. Laserové sva?ování se proto pou?ívá pro vysoce p?esné aplikace v celé ?adě pr?myslovych odvětví, jako je automobilovy pr?mysl, letecky pr?mysl a léka?sky pr?mysl.

V?e z?jedné ruky od spole?nosti KUKA

Dokonale vybavené pro ekonomické laserové sva?ování

Krat?í ?ivotní cykly produkt? jsou v?době Pr?myslu 4.0 stále bě?něj?í. Na?e roboty a p?edkonfigurované buňky jsou ideální pro dynamické vyrobní prost?edí a lze je upgradovat nebo p?estrojovat ve velmi krátké době.

Pr?myslové roboty

Prozkoumejte ná? obrovsky sortiment pr?myslovych robot? – v r?znych provedeních, s r?znymi doplňky a ve v?ech dimenzích.

Optimálně sladěné a individuálně p?izp?sobené komponenty

S technologicky specifickym aplika?ním softwarem KUKA.LaserTech nabízí KUKA ?e?ení ?ité na míru pro robotické laserové aplikace. Kromě toho nabízíme komponenty speciálně p?izp?sobené pro laserové aplikace, od robot? p?es p?edkonfigurované sva?ovací buňky a? po ?irokou ?kálu periferních za?ízení robot?.

Periferie robot?

Zkompletujte Va?e vyrobní ?e?ení pomocí vhodnych periferií robot?. Zde si vyberte z ?etnych variant.?
U? sa viac
Laserové optiky

Od laserové optiky, p?es prá?kovou optiku, a? po sva?ovací hlavu: Pro laserové sva?ování Vám nabízíme v?echny nezbytné sou?ásti.
U? sa viac
Portál pro ?ezání laserem

Ná? portál pro ?ezání laserem KUKA KR70 LP je díky své mimo?ádné dynamice zvlá?tě vhodny pro ?ezání komplexních díl? laserem.
U? sa viac
KUKA.LaserTech

Tímto softwarem je mo?no snadno programovat a rychle nasadit aplikace pro laserové sva?ování a laserové ?ezání.
U? sa viac

Bodová p?esnost a maximální rozmanitost

Ve prospěch inovativního procesu sva?ování laserovym paprskem ve srovnání s konven?ními sva?ovacími procesy hovo?í následující vyhody:

Vyhody

Nízké jednotkové náklady

díky vysoké procesní rychlosti a redukovanému dodate?nému opracování

Vysoká spolehlivost

díky bezkontaktním a bezsilovym proces?m a nástroj?m nepodléhajícím opot?ebení

Vynikající kvalita

díky nízkému p?ívodu tepla a p?esnému ?ízení vykonu laseru?

Nové kombinace materiál?

mě?-mě?, mě?-hliník

Vysoká pevnost

díky velkym hloubkám sva?ování

?iroká ?kála aplikací

V?estranná pou?itelnost procesu ve vyrobě

Sva?ování laserem: dva nejú?inněj?í a nejvykonněj?í procesy

P?i sva?ování laserem lze tvar a kvalitu svarového ?vu upravovat a tak volitelně p?izp?sobit danému úkolu. Následující technické procesy p?i laserovém sva?ování jsou ?iroce roz?í?eny:

Hluboké sva?ování

Pro hloubkové sva?ování jsou vy?adovány velmi vysoké vykonové hustoty kolem 1 megawattu na centimetr ?tvere?ní. Laserovy paprsek pak kov nejen roztaví, ale také odpa?í. Tlak páry vytvá?í úzky parou naplněny otvor, takzvanou parní kapiláru, známou také jako klí?ová dírka. Kdy? se laserovy paprsek pohybuje obrobkem, roztaveny kov proudí kolem kapiláry a tuhne na zadní straně. Vznikne tak úzky, hluboky svar s rovnoměrnou strukturou. Hluboké sva?ování se vyzna?uje vysokou hloubkou sva?ování a rychlostí procesu. Díky vysoké rychlosti sva?ování je tepelně ovlivněná zóna úzká a deformace minimální.

Sva?ování vedením tepla

P?i sva?ování vedením tepla zaost?eny laserovy paprsek taví základní materiály ve spoji. P?i tuhnutí vzniká hladky svar, ktery ji? vět?inou není t?eba p?epracovávat. Proto se pro viditelné ?vy ?asto pou?ívá sva?ování vedením tepla. Díky vynikající konzistenci a ovladatelnosti vykonu laseru lze spojovat i tenkostěnné díly. Energie se k obrobku dostane pouze vedením tepla, co? omezuje hloubku sva?ování.

Které materiály lze spojovat laserovym sva?ováním?

Laserovym sva?ováním lze spojovat ?adu r?znych materiál?. ?asto se sva?uje ocel a hliník. Ale také slou?eniny mědi, mě?-mě? a také mě?-hliník, které jsou ?asto vy?adovány p?i vyrobě baterií, lze sva?ovat pomocí nejnověj?ích zdroj? laserového paprsku a p?izp?sobenych vlnovych délek, nap?. v zeleném nebo modrém spektru.

Pro ochranu sva?ovacího povrchu dílu p?ed oxidací p?i laserovém sva?ování se během procesu p?idává ochranný plyn argon nebo helium.

P?estrojte svou vyrobu na proces laserového sva?ování

Spole?ně najdeme ten správny koncept.

Kontaktujte nás nyní!

Bílá kniha: Sva?ování hliníku? ?ádny problém.

Hliník je díky ideální kombinaci lehkosti a pevnosti d?le?itym prvkem v oblasti elektromobility. P?i sva?ování a spojování klade hliník vysoké nároky na pou?ité technologie. Se svym rozsáhlym procesním know-how a vhodnymi vyrobky Vás KUKA dokonale p?ipraví na technologicky p?echod na elektromobilitu. Na p?íkladu bateriové sk?íně je zjevné, jak roboty umo?ňují vyrobu hliníkovych díl? na nejvy??í úrovni jakosti.

P?e?těte si, co je p?i sva?ování hliníku v elektromobilitě d?le?ité.

Stáhnout Bílou knihu

Laserové nava?ování

Spole?nost KUKA poskytuje individuální ?e?ení a jakýkoliv druh výrobní technologie pro laserové nava?ování

Laserové sva?ování

Laserové sva?ování: Co se za tím skryvá?

V?e z?jedné ruky od spole?nosti KUKA