Du anv?nder en ?ldre version av webbl?saren Internet Explorer. F?r en s? bra upplevelse som m?jligt b?r du uppdatera din webbl?sare.
Med den mobila roboten KMR iiwa implementerar KUKA en självständigt navigerande transportlösning
Känslig leverantör på autopilot i sin egen produktion.
Vill man skapa en varaktigt flexibel produktion räcker det inte bara med samarbete mellan människa och robot (MRK). Robotar måste vara mobila. Även KUKA utnyttjar fördelarna med detta på sitt huvudkontor i Augsburg. Med utveckling, produktion och försäljning av industrirobotar, styrningar och programvara är de ledande på den globala marknaden.
Den egna robottillverkningen har gjorts om enligt senaste metoderna för lean produktion. Den mobila roboten KMR iiwa (KMR står för ”KUKA Mobile Robotik”, iiwa för „intelligent industrial work assistant“), en plattform som rör sig autonomt tillsammans med KUKA LBR iiwa, levererar automatiskt produktionsmaterial till arbetsplatsen för robotmontering på KR QUANTEC centralhandsmontering.
Sätt morgondagens standard i produktionen
Vi vill rusta vår tillverkning för framtiden och få en betydligt högre effektivitet. Målet är en kapacitet på mer än 20 000 robotar om året på vår fabrik i Augsburg. Det kan vi bara åstadkomma om vi gör om monteringsprocessen för robotar enligt de senaste metoderna för lean produktion”, berättar Andreas Ostermann von Roth, Executive Vice President Operations på KUKA Robotics. Därför byggdes den runt 140 meter långa produktionslinjen med ett ännu tydligare fokus på automatisering. Leveransen av monteringsmaterialet ”Just in sequence” (JIS) utgjorde en viktig del. KUKA har därför utvecklat ett brett spektrum av lösningar – från manuellt förflyttningsbara lättviktsrobotar till helt autonomt arbetande system.
Med hjälp av en QR-skanner känner LBR iiwa igen boxarna som den ska hämta och transportera.
KMR iiwa levererar automatiskt skruvar, muttrar och dyl.
KUKA anv?nder sig av KMR iiwa i sin egen produktion. Vid monteringen av KUKA KR QUANTEC implementeras en KANBAN-l?sning. KMR iiwa f?rdelar skruvar, packningar, muttrar och ?vriga detaljer. WüRTH levererar de best?llda KANBAN-boxarna till den centrala lagerhyllan. Med j?mna mellanrum kontrollerar KMR iiwa de enskilda hyllorna f?rsiktigt och h?mtar de levererade boxarna med sm?detaljer. L?ttviktsroboten h?ller boxen mot en QR-skanner p? plattformen, och n?r koden har skannats registrerar den m?lpositionen f?r var och en av boxarna.
Just in sequence-leveransen hör till vårt nya logistikkoncept inom vår robotproduktion
Mobil robot accepteras snabbt som kollega
Med hj?lp av den integrerade KUKA.NavigationSolution i kombination med s?kerhetslaserskanner uppt?cker KMR iiwa hinder i sin k?rstr?cka i ett tidigt skede. ”KUKA st?r f?r innovation. Det visar sig nu ?ven i v?r egen produktion. V?ra medarbetare omfamnade KMR iiwa snabbt som en fullv?rdig medarbetare och kollega.
De uppskattar de positiva f?rdelarna med denna intelligenta och mobila assistent”, sammanfattar Bodenmüller. KMR iiwa kan dock g?ra sig nyttig ?ven p? andra omr?den ?n bara logistikuppgifter. Den kan exempelvis utrusta olika industriella maskiner eller samarbeta med en eller flera m?nskliga medarbetare i ett gemensamt arbetsutrymme.
KMR iiwa förflyttar sig självklart bland sina mänskliga kollegor.
Reagera flexibelt p? kundernas ?nskem?l och marknadens krav
Genom den ?kande automatiseringen i den egna produktionen s?tter KUKA nya standarder f?r framtiden. ”Medan Industrie 4.0 diskuteras p? m?nga platser har vi redan b?rjat implementera den i v?r produktion. Investeringar i automatisering s?som KMR iiwa i skruvlogistiken bereder v?gen f?r l?ngsiktig framg?ng”, s?ger Andreas Ostermann fr?n Roth om beslutet att anv?nda sig av den mobila roboten. ”Med en l?sning som denna blir det l?ttare f?r oss att reagera mer flexibelt p? kundernas ?nskem?l och marknadens krav”, avslutar han.
