Niesamowita precyzja: inteligentne roboty paletyzuj?ce KUKA

KUKA oferuje szerok? gam? niezwykle szybkich robotów paletyzuj?cych do automatycznych zadań zwi?zanych z paletyzacj? i depaletyzacj?. Dzi?ki zaawansowanemu oprogramowaniu nasze roboty sprostaj? nawet najbardziej rygorystycznym wymaganiom, p?ynnie zintegruj? si? z istniej?cymi liniami produkcyjnymi i elastycznie dostosuj? si? do zmieniaj?cych warunków produkcji.

Uk?adanie w stosy z niesamowit? precyzj? – idealny robot paletyzuj?cy do ka?dego zadania i dla ka?dej bran?y

Nasze roboty paletyzuj?ce oferuj? ud?wig od 10 do 1500 kg i zasi?g do 3900 mm. Niezale?nie od tego, czy chodzi o ca?e warstwy palet, czy pojedyncze opakowania – od worków i wiadra po kartony lub tacki – gwarantuj? one szybkie, bezpieczne i elastyczne, zautomatyzowane procesy w produkcji, pakowaniu i logistyce. Dzi?ki wytrzyma?ej konstrukcji radz? sobie w wymagaj?cych warunkach pracy od niskich temperatur po sterylne obszary produkcyjne.

Znajd? u?ywane roboty paletyzuj?ce

Przegl?d robotów paletyzuj?cych – od kompaktowych po te najbardziej wydajne

Paletyzacja i manipulowanie lekkimi produktami w kompaktowych modu?ach do paletyzacji

KR CYBERTECH

Robot do w?skich linii produkcyjnych – precyzyjnie uk?ada w stosy, obs?uguje zmienne systemy chwytaków i elastycznie dopasowuje si? do nowych opakowań

Ud?wig: 35?kg
Maks. zasi?g: 2013?mm

KR 40 PA

Kompaktowy 4-osiowy robot paletyzuj?cy z 56 cyklami na minut? – uk?ada europalety do wysoko?ci 1,8 m; idealnie nadaje si? do szybkiego pakowania na og

Ud?wig: 40?kg
Maks. zasi?g: 2091?mm

KR IONTEC

Robot do uk?adania w stosy ?redniej wielko?ci ?adunków – np. kartonów i pojemników; mo?na go elastycznie stosowa? na ograniczonej przestrzeni, optymal

Ud?wig: 20 - 70?kg
Maks. zasi?g: 3101?mm

Robot paletyzuj?cy do ?rednich ?adunków i wymagaj?cych warunków

Robot z ramieniem przegubowym Hygienic Oil (HO)

Roboty z ramieniem przegubowym, spe?niaj?cy klas? ochrony IP65/ IP67 i nape?niony ?rodkami smarnymi H1 dopuszczonymi do kontaktu z ?ywno?ci? we wszystkich osiach, spe?niaj? wysokie wymogi w obszarze p

KR QUANTEC PA

Smuk?y 5-osiowy robot paletyzuj?cy – wydajny i wysoce precyzyjny, dost?pny tak?e w wersji ze ?rodkami smarnymi NSF H1 i przeznaczony do pracy w warunkach higienicznych.

Robot paletyzuj?cy odporny na niskie temperatury

Elastyczny robot paletyzuj?cy do niskich temperatur do -30°C. Niezawodna paletyzacja lodów, mi?sa, ryb i innych produktów mro?onych.

Wydajna paletyzacja o du?ym zasi?gu i ud?wigu

KR FORTEC PA

Wszechstronny robot paletyzuj?cy – od uk?adania w stosy ma?ych puszek po ci??kie worki. Idealny dla napojów, materia?ów budowlanych i opakowań.

Ud?wig: 340 - 470?kg
Maks. zasi?g: 3200?mm

KR FORTEC ultra PA

Wytrzyma?y robot paletyzuj?cy o niskim zu?yciu energii podnosi ca?e warstwy PET lub ci??kie kamienie – dzi?ki po??czeniu wysokiej wydajno?ci i kompakt

Ud?wig: 550 - 800?kg
Maks. zasi?g: 3200?mm

KR TITAN ultra

Wydajny robot przemys?owy do uk?adania w stosy i paletyzacji du?ych ?adunków – idealnie nadaje si? do wsporników stalowych, bloków silników i du?ych p

Ud?wig: 1000 - 1500?kg
Maks. zasi?g: 3226 - 4218?mm

Informacje techniczne i specyfikacje

Pobierz broszur? (PDF)

Twoje produkty zas?uguj? na odpowiedni system do paletyzacji

Nie ka?dy system jest odpowiedni dla danego ?rodowiska produkcyjnego. Nasz do?wiadczony zespó? analizuje wymagania Twojej firmy i produktów, aby dostarczy? Ci dok?adnie te funkcje, których najbardziej potrzebujesz. Ju? teraz skorzystaj z indywidualnego doradztwa i kompetencji w zakresie rozwi?zań na najwy?szym poziomie.

Umów si? na konsultacj?

Oszcz?dno?? czasu, miejsca i kosztów dzi?ki robotom paletyzuj?cym

Roboty paletyzuj?ce umo?liwiaj? szybkie i precyzyjne manipulowanie ci??kimi ?adunkami, optymalizuj? powierzchnie magazynowe dzi?ki g?stszej paletyzacji i zwi?kszaj? bezpieczeństwo pracy poprzez odci??enie pracowników i zwolnienie ich z uci??liwych zadań. W ten sposób zwi?kszaj? wydajno?? i rentowno?? zak?adu w d?u?szej perspektywie.?Dowiedz si? wi?cej na temat oferty KUKA dotycz?cej automatycznej paletyzacji.

Jakie zalety oferuj? roboty paletyzuj?ce KUKA dla produkcji i magazynu?

Wydajno??

Roboty paletyzuj?ce oferuj? optymaln? prac? dzi?ki swojej pr?dko?ci, precyzji, dok?adno?ci powtórzeń i dynamice.
Wszechstronno??

Optymalny robot dla ka?dego zadania o ró?nym ud?wigu, ró?nym zasi?gu i w ró?nych wariantach.
Kompaktowe wymiary

Dzi?ki smuk?ej konstrukcji roboty paletyzuj?ce mo?na ?atwo zintegrowa? w istniej?cych instalacjach i stosowa? je w ma?ych modu?ach.
Brak potrzeby cz?stej konserwacji

Odporne na zu?ycie uk?ady nap?dowe zapewniaj? d?u?sze okresy konserwacji, niezawodn? prac? i energooszcz?dne u?ytkowanie.

Systemy paletyzacji KUKA: Jakie rozwi?zania s? dost?pne dla ró?nych zastosowań?

AMR i roboty paletyzuj?ce w intralogistyce

Superszybkie roboty Highspeed do pakowania napojów

Paletyzacja du?ych ?adunków w przemy?le metalurgicznym

Roboty paletyzuj?ce do niskich temperatur

Roboty paletyzuj?ce do paletyzacji mieszanej

Kompleksowe rozwi?zanie: od opakowań po logistyk? magazynow?

Elastyczno?? i wydajno?? – automatyczna paletyzacja w akcji

Wi?ksza wydajno?? robotów paletyzuj?cych – dzi?ki inteligentnemu oprogramowaniu i wsparciu sztucznej inteligencji AI

Nowoczesne roboty paletyzuj?ce osi?gaj? pe?n? wydajno?? tylko ze wzgl?du na inteligentne oprogramowanie. Steruje ono nie tylko precyzyjnym pozycjonowaniem i rozmieszczeniem produktów, lecz równie? umo?liwia szybkie dopasowanie wzorów warstw za pomoc? funkcji ?przeci?gnij i upu??” – bez konieczno?ci programowania. Symulacje i monitorowanie w czasie rzeczywistym minimalizuj? b??dy, zwi?kszaj? wydajno?? i przerób oraz u?atwiaj? integracj? z istniej?cymi liniami produkcyjnymi. Efektywne oprogramowanie sprawia, ?e roboty paletyzuj?ce s? bardziej elastyczne i szybsze, co stanowi istotn? warto?? dodan? dla przedsi?biorstw.

iiQWorks: All-in-One-Engineering-Suite dla efektywnych procesów paletyzacji

iiQWorks u?atwia planowanie, symulacj? i uruchamianie robotów paletyzuj?cych w jednym otoczeniu programistycznym. Suite zapewnia spójne dane na wszystkich etapach procesu, szybsze czasy realizacji projektów i p?ynn? integracj? z produkcj?. Dodatkowo asystent AI, który programuje robota za pomoc? odpowiedniego j?zyka programowania, zapewnia jeszcze bardziej intuicyjn? obs?ug? i efektywn? in?ynieri?.

Wi?cej o in?ynierii cyfrowej

iiQKA.Palletizing: Szybka konfiguracja paletyzacji z wizualizacj? 3D i monitorowaniem w czasie rzeczywistym

Oprogramowanie u?atwia tworzenie i dopasowywanie wzorów paletyzacji i depaletyzacji – bez konieczno?ci programowania. Dzi?ki intuicyjnemu interfejsowi u?ytkownika i modu?owej strukturze mo?na realizowa? procesy w bardzo krótkim czasie i w ?rodowisku symulacyjnym iiQWorks.Sim. Pakiet opcji obs?uguje przy tym konfiguracj? maksymalnie 16 palet i idealnie nadaje si? do stosowania w bran?y spo?ywczej, napojów, towarów konsumpcyjnych i logistycznej.

Funkcje:

Tworzenie i konfiguracja palet
Programowanie zastosowań Pick & Place
Wizualizacja wzorów palet
Wywo?ywanie i ustawianie statusów palet
Formularze do??czone do programowania instrukcji paletyzacji

Dowiedz si? wi?cej o tym pakiecie opcji

KUKA.FlexPal: Konfiguracja i wykonywanie wszystkich zadań zwi?zanych z paletyzacj? – od tych najprostszych po bardzo z?o?one

Intuicyjne ?rodowisko 3D do konfiguracji i wykonywania wszystkich zadań zwi?zanych z paletyzacj? i depaletyzacj? – od najprostszych po te bardziej z?o?one. Funkcja ?przeci?gnij i upu??” umo?liwia planowanie paletyzacji ze wszystkimi wielko?ciami pakietów, warstwami, przek?adkami i chwytakami bez konieczno?ci programowania.

Dowiedz si? wi?cej o tym rozwi?zaniu programowym

iiQoT: Platforma IIoT ze wspomaganymi przez AI algorytmami do inteligentnego monitorowania, wizualizacji i diagnostyki b??dów we flocie robotów

Dane przek?adaj? si? na korzy?ci: Przedsi?biorstwa korzystaj? z inteligentnej platformy IIoT, która znacznie u?atwia eksploatacj? i konserwacj? robotów paletyzuj?cych KUKA:

Monitorowanie w czasie rzeczywistym: wszystkie dane robota – od sprz?tu po uk?ad sterowania
Wczesne wykrywanie b??dów: Condition Monitoring wykrywa problemy zanim si? pojawi?
Predictive Maintenance: planowane przestoje zamiast nieplanowanych
Diagnostyka anomalii i b??dów: szybsza analiza przyczyn i wydajniejsza konserwacja

Dowiedz si? wi?cej o Industrial IoT