Paletyzacja ?ywno?ci: Roboty uk?adaj? skrzynki z owadami

W Danii po??czono hodowl? larw z technologi? w przysz?o?ciowe rozwi?zanie do globalnej produkcji ?ywno?ci: Firma ENORM Biofactory wykorzystuje precyzj? robotów KUKA Hygienic Oil do paletyzacji skrzynek z owadami, aby produkowa? ekologiczne ?ród?o bia?ka.

Nowy rodzaj produkcji ?ywno?ci

W hali fabrycznej w samym sercu Danii, 50 kilometrów na po?udniowy zachód od Aarhus, codziennie i niemal przez ca?? dob? mo?na obserwowa? ?poruszaj?cy” spektakl: Niebawem tutaj w niezliczonych skrzynkach miliony larw much b?d? zajada? pokarm, podczas gdy pojemniki b?d? przesuwane, paletyzowane, opró?niane i nape?niane przez roboty KUKA w wersji Hygienic Oil (HO). Witamy w ENORM Biofactory – najwi?kszej i zarazem pierwszej komercyjnej hodowli owadów w Skandynawii!

By? mo?e nied?ugo takie fabryki b?d? wsz?dzie. W końcu wielu ekspertów uwa?a, ?e owady stan? si? najwa?niejszym ?ród?em bia?ka w przysz?o?ci. ONZ szacuje, ?e do 2050 roku liczba ludno?ci ?wiata wzro?nie do oko?o 9,7 miliarda. Ze wzgl?du na to, ?e ?redni dochód w wielu rozwijaj?cych si? krajach wzro?nie, mo?na spodziewa? si? znacznego wzrostu spo?ycia mi?sa, a tym samym zapotrzebowania na bia?ko.

Larwy: kluczowe dla efektywnej gospodarki o obiegu zamkni?tym

W obliczu zmian klimatycznych i coraz mniejszych zasobów dla wszystkich jasne staje si?, ?e efektywna gospodarka o obiegu zamkni?tym i zrównowa?ona produkcja ?ywno?ci s? wa?niejsze ni? kiedykolwiek wcze?niej. Decyduj?c? rol? mo?e odegra? mucha czarna – i to w?a?nie wokó? niej wszystko kr?ci si? w firmie ENORM. ?Zaledwie jeden gram jaj muchy czarnej odpowiada 30?000 larwom” – podaje Carsten Lind Pedersen, CEO firmy ENORM. ?A przybieraj? na wadze tak szybko, ?e z 25 kilogramów jaj mo?na uzyska? 100 ton larw – i to w ci?gu zaledwie dwunastu dni! ?adne inne zwierz? tego nie potrafi.”?

Jane Lind Sam, COO firmy ENORM, dostrzega ogromny potencja? owadów w zrównowa?onej produkcji bia?ka: ?Larwy muchy mog? od?ywia? si? niemal wszystkimi substancjami organicznymi. Dlatego mo?emy je karmi? odpadami pochodz?cymi z duńskiego przemys?u spo?ywczego, które zosta?yby zutylizowane w inny sposób – zamiast tego wytwarzamy z nich wysokiej jako?ci pasz? bia?kow? dla zwierz?t.”

Produkcja owadów chroni klimat

Firma ENORM z szybko rosn?cych larw produkuje dwa produkty: m?czk? z owadów, która zast?puje lekkostrawn? pasz? bia?kow? dla ryb, drobiu, ?wiń i zwierz?t domowych. A tak?e immunostymuluj?cy olej z owadów, który mo?e równie? s?u?y? jako uzupe?nienie diety dla ró?nych zwierz?t. ?Sk?adniki oparte na larwach muchy czarnej, które s? produkowane w sposób odpowiedzialny, maj? znacznie mniejszy ?lad CO2 w porównaniu z innymi ?ród?ami bia?ka zwierz?cego” – mówi Pedersen.?

Mucha czarna – przysz?o?ciowe ?ród?o bia?ka.

Tak wi?c?produkcja owadów jest doskona?ym przyk?adem zrównowa?onej gospodarki o obiegu zamkni?tym, która jest przyjazna dla ?rodowiska i klimatu: ?Podczas dalszego przetwarzania larwy s? jedynie suszone – jedyn? rzecz?, która po nich pozostaje, jest woda.” Ponadto cz??? larw jest wykorzystywana do produkcji nowych jaj – a to oznacza doskona?y obieg zamkni?ty!

Larwy muchy mog? od?ywia? si? niemal wszystkimi substancjami organicznymi. Dlatego mo?emy je karmi? odpadami pochodz?cymi z duńskiego przemys?u spo?ywczego – i wytwarza? z nich wysokiej jako?ci pasz? bia?kow? dla zwierz?t.

Jane Lind Sam, COO ENORM

Paletyzacja w wilgotnym otoczeniu: dla robota to ?aden problem

Zrównowa?ony i tym samym maksymalnie efektywny jest te? sam proces produkcyjny, który wed?ug Pedersena niesie ze sob? dwa du?e wyzwania: Po pierwsze w fabryce potrzebny jest kompleksowy system wentylacji, poniewa? w procesie powstaje bardzo du?o ciep?a. ?Przede wszystkim jednak musimy bardzo szybko nape?nia?, opró?nia? i uk?ada? w stosy ekstremalnie ci??kie pojemniki” – mówi Pedersen.

Zadaniem Rolfa Tange i jego zespo?u by?o znalezienie najlepszych rozwi?zań do paletyzacji. Tange pracuje jako CTO w Sealing System Group – jednym z wiod?cych dostawców rozwi?zań do pakowania i paletyzacji, który od dziesi?cioleci polega na innowacyjnych i niezawodnych technologiach KUKA. „Wiedzieli?my, ?e elastyczne roboty Hygienic Oil od KUKA idealnie nadadz? si? dla farmy owadów ENORM” – mówi Tange.

Roboty Hygienic Oil nape?niaj?, opró?niaj? i uk?adaj? w stosy ekstremalnie ci??kie pojemniki.

??W pierwszym etapie larwy rosn? w mniejszych skrzynkach o wymiarach od 30 do 40 cm” – opisuje przebieg Tange. Po siedmiu dniach zostaj? przeniesione do wi?kszych skrzyń, które mierz? wi?cej ni? jeden metr kwadratowy. Lecz nieodzown? pomoc dla ka?dego innowacyjne roboty zapewniaj? jeszcze pó?niej przy manipulowaniu: ?W ?rodku jest 50 kilogramów p?ynnego pokarmu, którym ?ywi si? 70 000 larw” – opowiada Tange. ?Tego ci??aru nie podniós?by nawet najsilniejszy pracownik!”

Paletyzacja dla sze?ciu robotów KUKA KR QUANTEC PA HO to ?aden problem: Co siedem sekund nape?niaj? one now? skrzynk?, czyli 500 na godzin? – przez 20 godzin dziennie. W ci?gu pozosta?ych czterech godzin zamiast paletyzacji niezliczonych skrzynek przeprowadza si? czyszczenie instalacji. ?Bez robotów KUKA nasza produkcja nie by?aby mo?liwa” – mówi Carsten Pedersen. Tym bardziej, ?e musi on polega? na nich w stu procentach, poniewa? ca?y proces jest zaprogramowany co do minuty: ?Gdyby jeden z robotów mia? problem, mieliby?my tylko dwie lub trzy minuty na jego rozwi?zanie – w przeciwnym razie ca?y proces zosta?by wstrzymany. Ale na szcz??cie jeszcze do tego nie dosz?o.”

Cz??? larw jest wykorzystywana do produkcji nowych jaj.

Nowoczesna produkcja przebiega ca?kowicie automatycznie

W zasadzie manipulowanie i paletyzacja skrzynek przebiega samoistnie – mówi Pedersen – poniewa? ca?y proces jest ca?kowicie zautomatyzowany: ?W rzeczywisto?ci potrzebujemy tylko dwóch pracowników, aby wszystkim sterowa?.” Ich zadanie w du?ym stopniu ogranicza si? do r?cznej kontroli systemów.

To, ?e instalacja pracuje niezawodnie, zawdzi?czamy równie? know-how naszego partnera systemowego – Sealing System. ?Mieli?my ju? okazj? wielokrotnie i z powodzeniem wspó?pracowa? z technologiami KUKA dla przemys?u spo?ywczego” – mówi Kim Kildahl Poulsen, Sales Manager w firmie XIO - Intelligent Farming, Sealing System Group. Szczególnie ceni on sobie du?e portfolio KUKA w segmencie robotów Hygienic Oil, których odpowiednika pró?no szuka? na ca?ym ?wiecie. Dzi?ki specjalnym smarom H1 we wszystkich osiach spe?niaj? one wysokie wymogi higieniczne przemys?u spo?ywczego w ca?ym ?ańcuchu procesów. Je?li smary wejd? w kontakt z ?ywno?ci?, b?d? one absolutnie bezpieczne dla ludzi i zwierz?t – tak?e w przypadku ENORM.

Musimy bardzo szybko nape?nia?, opró?nia? i uk?ada? w stosy ekstremalnie ci??kie pojemniki. Bez robotów KUKA nasza produkcja nie by?aby mo?liwa.

Carsten Lind Pedersen, CEO ENORM

Pomimo du?ego do?wiadczenia w przemy?le spo?ywczym, budowa instalacji u klienta ENORM by?a czym? nowym równie? dla Sealing System, jak przyznaje Poulsen: ?Na farmie owadów mieli?my do czynienia z ?yw? materi?. Tego jeszcze nie znali?my.” A poniewa? pokarm dla larw w 70% sk?ada si? z wody, pracowali?my na przyk?ad w wyj?tkowo wilgotnym otoczeniu – co nie stanowi?o ?adnego problemu dla specjalnie zaprojektowanych robotów KUKA i zastosowanych materia?ów.

Pokarm dla larw sk?ada si? g?ównie z wody.

Ca?y proces zosta? ca?kowicie zautomatyzowany. Systemy s? kontrolowane tylko przez dwóch pracowników.

Rozwi?zanie programowe pomog?o przy tworzeniu koncepcji i planowaniu

To, ?e na koniec wszystko dzia?a?o tak optymalnie, nie by?o dla Poulsena ?adnych zaskoczeniem. Wreszcie on i jego zespó? mogli przetestowa? najwa?niejsze procesy – z pomoc? Visual Components. Fińskie przedsi?biorstwo, pozyskane przez KUKA, specjalizuje si? w rozwi?zaniach programowych do symulacji 3D w planowaniu fabryk. ?Dzi?ki oprogramowaniu Visual Components mogli?my symulowa?, z jak? pr?dko?ci? i w jakim rytmie musz? si? porusza? roboty i systemy transportowe. To bardzo pomog?o.” Równie przydatna okaza?a si? koncepcja oprogramowania KUKA.AppTech, które umo?liwia efektywne i ?atwe programowanie w bardzo krótkim czasie.

Wcze?niej zespó? przetestowa? najwa?niejsze procesy.

I tak larwy si? rozwijaj?, a roboty je niezawodnie paletyzuj? dzień w dzień w samym sercu Danii – zapewniaj?c dzi?ki innowacyjnej technologii KUKA bardziej zrównowa?on? produkcj? ?ywno?ci.