Modu? spawalniczy spawa olbrzymie ?opaty wentylatorów

Spawanie w ramach budowy instalacji jest nie lada sztuk?. STELA zna si? na obu tych rzeczach – to ?hidden champion” specjalizuj?cy si? w technice suszenia. W ?redniej wielko?ci przedsi?biorstwie innowacyjny modu? spawalniczy KUKA przenosi spawanie du?ych podzespo?ów, takich jak wentylatory, na zupe?nie nowy poziom.

Ten przyk?ad pokazuje, ?e: nawet ma?e i ?rednie przedsi?biorstwa mog? wiele zyska? dzi?ki zastosowaniu robotów

Rodzinne przedsi?biorstwo STELA Laxhuber z bawarskiego Massing, które obecnie jest kierowane przez wnuka za?o?yciela, czyli Thomasa Laxhubera, jest ?hidden champion” w zakresie budowy instalacji. Dla klientów z ca?ego ?wiata firma STELA – nazwana tak od imienia i nazwiska za?o?yciela Stefana Laxhubera – spawa i produkuje z pomoc? 235 pracownic i pracowników wymagaj?ce instalacje susz?ce we wszelkich mo?liwych wielko?ciach i obszarach zastosowań. Konsumenci pochodz? z ca?ego ?wiata, mi?dzy innymi z bran?y rolniczej, obróbki tworzyw drzewnych, przemys?u spo?ywczego, paszowego, celulozowego i papierniczego lub z gospodarki wodnej.

Suszenie na nowym poziomie z nara?onymi na wysokie obci??enia podzespo?ami

Sercem tego typu instalacji susz?cych s? pot??ne wentylatory, które przyspieszaj? strumień ciep?ego powietrza, aby odci?gn?? wilgo? z takich produktów, jak zbo?e, kukurydza, drewno lub tworzywo sztuczne z recyklingu. Poprawia to ich wytrzyma?o?? i stanowi punkt wyj?cia do dalszej obróbki. Wirniki wentylatorów w suszarniach mog? mie? ?rednic? 1,60?metra i wa?y? nawet pó? tony. Gdy taki kolos przyspiesza do 3000 obrotów na minut?, precyzyjna obróbka wszystkich montowanych, nara?onych na wysokie obci??enia podzespo?ów jest absolutn? konieczno?ci?.

Stefan Laxhuber wymaga wysokiej jako?ci od swoich produktów

STELA samodzielnie produkuje i spawa najwa?niejsze komponenty

?Cech? szczególn? firmy STELA jest szeroki zakres produkcji w?asnej” – podkre?la Thomas Laxhuber, który w 2014 roku obj?? stanowisko prezesa jako przedstawiciel trzeciego pokolenia Laxhuberów. ?Aby móc nadal oferowa? wiod?ce na ?wiecie instalacje susz?ce, chcemy samodzielnie produkowa? jak najwi?cej najwa?niejszych komponentów naszych maszyn. Postrzegamy to jako warunek d?ugiego okresu eksploatacji instalacji.” Dotyczy to równie? nara?onych na wysokie obci??enia podzespo?ów, takich jak wirniki wentylatorów. Te wentylatory promieniowe z ich ?opatami zasysaj? powietrze przez o? silnika i wydmuchuj? je pod k?tem 90°.

Stalowa konstrukcja zostaje w?o?ona do modu?u, gdzie odbywa si? spawanie

Koncepcja cell4_production stanowi po??czenie idealnie dopasowanych komponentów i sprawdzonych standardów

Spawanie z choreograficzn? precyzj?

Dzisiaj Andreas Utz stoi przed modu?em spawalniczym o powierzchni 40 metrów kwadratowych umieszczonym we wn?trzu hali produkcyjnej. Kierownik produkcji wentylatorów w firmie STELA steruje zupe?nie nowym modu?em robota cell4_arc. W jego wn?trzu 6-osiowy robot KUKA typu KR CYBERTECH rytmicznie porusza swoim smuk?ym pomarańczowym ramieniem podczas spawania i prowadzi sterowany czujnikami palnik do b?bna wentylatora. Wcze?niej Andreas Utz musia? przykr?ci? stalow? konstrukcj? do nastawnika. Po umieszczeniu zespo?u pozycjonuj?cego we wn?trzu modu?u inteligentny laser liniowy za po?rednictwem KUKA.SeamTech Finding odczytuje podzespó? i okre?la optymalny punkt startowy dla palnika. Nast?pnie mo?e rozpocz?? si? spawanie z dok?adno?ci? do milimetra. Robot spawa spoin? po spoinie – zawsze z tak? sam?, zaprogramowan? za pomoc? oprogramowania KUKA.ArcSense, choreograficzn? precyzj?.

Spawanie r?czne zajmowa?o prawie ca?y dzień – z modu?em robota trwa ono zaledwie 50 minut

W spawalni czas to pieni?dz: Modu? spawalniczy z robotem zwi?ksza produktywno??

Wentylator promieniowy zostaje zespawany w ci?gu oko?o 50 minut. Podczas wysuwania gotowego elementu obrabianego do wn?trza modu?u wsuwany jest kolejny przykr?cony wcze?niej z drugiej strony przez Andreas Utz przedmiot obrabiany. ?Work in progress” – mówi z u?miechem Utz. ?R?cznie trwa?oby to prawie ca?y dzień. Dzi?ki modu?owi robota produkcja nabra?a tempa. Pod wzgl?dem czasowym oraz jako?ciowym. Poniewa? spoiny spawalnicze s? wykonywane perfekcyjnie w krótkim czasie, czego nigdy nie uda?o nam si? osi?gn?? r?cznie. Teraz spawamy ilo?ci, o jakich nie ?mieli?my marzy?, i mo?emy znów zapanowa? nad zleceniami.”

?Spoiny spawalnicze robota s? wykonane perfekcyjnie, czego nigdy nie uda?o si? wykona? r?cznie” – Andreas Utz

Nie trzeba szuka? personelu, który spawa r?cznie

Droga to takiego u?atwienia pracy w spawalni by?a trudniejsza ni? obs?uga modu?u. Sven Pietsch przypomina sobie dok?adnie negatywne reakcje ze strony ró?nych producentów roboty, z jakimi spotkali si?, gdy kierownik dzia?u sprzeda?y w firmie STELA razem z prezesem Thomasem Laxhuberem rozpocz?li poszukiwania modu?u spawalniczego. ?Presja ros?a” – przypomina sobie Pietsch. ?Ksi?gi zamówień by?y pe?ne i jednocze?nie by?o coraz trudniej znale?? odpowiednich specjalistów do wymagaj?cego, a zarazem monotonnego spawania.”

Laser liniowy odczytuje podzespó? i okre?la optymalny punkt startowy dla palnika

Idealnie dopasowany modu? do spawania, skonfigurowany z modu?ów standardowych

Bawarczycy daremnie szukali odpowiedniego rozwi?zania z zakresu spawania na ró?nych targach. ?Najwyra?niej uwa?ano nas za nic nieznacz?ce przedsi?biorstwo” – mówi Sven Pietsch z gorycz?. ?Do momentu a? na targach EUROBLECH w Hanowerze natrafili?my na ekspertów KUKA. Tutaj bardzo szybko omówiono z nami idealne rozwi?zanie, umo?liwiaj?ce spawanie naszych du?ych podzespo?ów.” Wkrótce w KUKA TechCenter zaznajomiono si? dok?adniej z przebiegami produkcyjnymi panuj?cymi w firmie STELA. Nast?pnie z ró?nych dost?pnych modu?ów standardowych skonfigurowano idealnie dopasowany modu? robota cell4_arc, przeznaczony do spawania wentylatorów – z ca?ym osprz?tem i oprogramowaniem do spawania. ?Ca?y czas mieli?my poczucie, ?e mamy do czynienia z w?a?ciwymi ludzi i odpowiedni? technik?” – stwierdza Thomas Laxhuber.?

Robot spawa zawsze z tak? sam?, zaprogramowan? za pomoc? oprogramowania KUKA.ArcSense, choreograficzn? precyzj?

Odpowiednio dopasowany modu?, który spawa elementy szybko i perfekcyjnie?

Modu? cell4_arc, stworzony dla firmy STELA, by? nowym do?wiadczeniem równie? dla KUKA i pozwoli? firmie wkroczy? na now? drog? do indywidualnych, modu?owych rozwi?zań automatyzacyjnych. „Dzi?ki naszej koncepcji KUKA cell4_production z pomoc? naszych klientów mo?emy przekszta?ci? optymalnie dopasowane do siebie komponenty i sprawdzone standardy z zakresu spawania w os?onie gazów oboj?tnych w idealnie rozwi?zania do zautomatyzowanego spawania. Odpowiednie oprogramowanie aplikacyjne pozwoli?o na maksymalnie uproszczenie obs?ugi i programowania parametrów spawania oraz spe?nienie najwy?szych wymogów produkcyjnych” – mówi Mathias Klaus, odpowiedzialny za Solution Sales Modular Cell Business w firmie KUKA. „A modu? robota, który spawa wentylatory w firmie STELA, jest tego idealnym przyk?adem.”

Od blisko 100 lat cz??ci? DNA firmy STELA jest to, ?e kierujemy si? jako?ci? i zawsze jeste?my o krok do przodu pod wzgl?dem technologicznym. Dzi?ki automatyzacji, która u nas spawa wentylatory, mo?emy z nadziej? patrze? w przysz?o??.

Thomas Laxhuber, prezes firmy STELA Laxhuber GmbH