Az Internet Explorer keres? egy régebbi verzióját használja. Az optimális megjelenítés érdekében kérjük, frissítse keres?jét.
Hatalmas ventilátorlapokat hegeszt? cella
A hegesztés komoly m?vészet a berendezésgyártás területén. A STELA, a szárítástechnológia egyik ?titkos bajnoka” mindkett?höz ért. A KUKA innovatív hegeszt?cellája új dimenziókat nyit meg középvállalkozások számára a nagyméret? alkatrészek, például ventilátorok hegesztésében.
Egy példa, ami jól mutatja: már a kis- és k?zépvállalkozások is profitálnak egyetlen robotból
A bajorországi Massing-ban alapított STELA Laxhuber egy családi vállalkozás - amelyet jelenleg az ügyvezetés harmadik generációjába tartozó Thomas Laxhuber vezet - egy ?titkos bajnok” a berendezésgyártók k?z?tt. Az alapító, Stefan Laxhuber nevét visel? STELA, 235 munkatársával k?z?sen végzi az igényes szárítóberendezések tervezését, hegesztését és gyártását minden létez? nagyságrendben és alkalmazási területen ügyfelei számára a világ bármely pontján. Partnereink t?bbek k?z?tt mez?gazdasággal, faanyag-feldolgozással, élelmiszer-, takarmány-, cellulóz- és papíripar vagy vízgazdálkodással foglalkoznak.
A videóban: A STELA hegeszt?csarnokában m?k?d? robot hatalmas ventilátorokat hegeszt
A STELA berendezéseinek nagy teherbírású alkatrészeit precízen hegesztik
Szárítás nagy méretben, nagy teherbírású alkatrészekkel
Az ilyen szárítóberendezések k?zponti elemeit azok a hatalmas ventilátorok adják, melyek meleg légáramot hoznak mozgásba annak érdekében, hogy a nedvességet elvonják az olyan termékekb?l, mint a gabona, a kukorica, a fa vagy az újrahasznosított m?anyag. Ezáltal k?nnyebben eltarthatóvá válnak és a további feldolgozás feltételei is megteremt?dnek. A szárítókban található ventilátorkerekek átmér?je elérheti akár a 1,6 métert, súlyuk pedig akár fél tonna is lehet. Egy olyan percenként 3000 fordulatra felgyorsuló kolosszusnál, mint ez a gép, alapvet? elvárás az illesztett, nagy teherbírású alkatrészek kiemelked? szint? megmunkálása.
Stefan Laxhuber szigorú feltételeket támaszt termékeinek min?ségével szemben.
A STELA a lényeges alkatrészek gyártását és hegesztését maga végzi
?A STELA kül?nlegessége a nagy gyártási mélység”, hangsúlyozza Thomas Laxhuber, aki az ügyvezetés harmadik generációs képvisel?je 2014 óta. ?Gépeink lényeges alkatrészeit, amennyire lehetséges, szeretnénk magunk gyártani, hogy továbbra is világszinten piacvezet? szárítástechnológiát tudjunk létrehozni. Mi ebben látjuk berendezéseink hosszú élettartamának feltételét.” Ez kül?n?sen igaz az olyan nagy teherbírású alkatrészekre, mint a ventilátorkerekek. Ezek a forgóventilátorok a lapátjaikkal beszívják a leveg?t a motortengelyr?l, majd 90°-ban elforgatva ismét kifújják azt.
Az acélszerkezet befordul a cellába, ahol megkezd?dhet a hegesztés
A cell4_prdoduction koncepció egymáshoz igazított alkatrészeket és kipróbált szabványokat kapcsol össze
El?írt pontosságú hegesztés
Ma Andreas Utz egy közel 40 négyzetméteres hegeszt?cella el?tt áll a gyártócsarnok közepén. A STELA ventilátorgyártás részlegének termelését a vadonatúj cell4_arc cella vezérli. A cella belsejében a hegesztés során egy KR CYBERTECH típusú, hattengelyes KUKA-robot mozgatja ritmikusan karcsú, narancsszín? karját és az érzékel?vezérlés? ég?t a ventilátor dobjához viszi. Andreas Utz az el?bb csavarozta rá az acélszerkezetet a pozicionálóra. Miután a pozicionálóegység befordult a cella belsejébe, el?ször a KUKA.SeamTech Finding egy intelligens vonallézerrel letapogatta az alkatrészt és meghatározta az ég? optimális kezd?pontját. Ezután megkezd?dhetett a hegesztés kényes, milliméteres pontosságú munkája. A robot varratról varratra hegeszt – mindig ugyanazzal, a KUKA.ArcSense szoftverrel el?írt pontossággal.
A hegesztés kézzel jó egy napig tartott, a robotcellával ez csupán 50 perc
A hegeszt?csarnokban az id? pénz: a robot-hegeszt?cella n?veli a termelékenységet
A forgóventilátor hegesztése nagyjából 50 percen belül elkészül. A kész munkadarab lekerül a vonalról és a korábban - Andreas Utz által a mások oldalra - felcsavarozott, k?vetkez? munkadarab beforog a cellába. ?A munka folyamatban van“, mondja Utz mosolyogva. ?A hegesztés kézi megmunkálással k?zel egy napig tartana. A robotcellával már a gyártórészleg gyorsítósávjában vagyunk: az id? és min?ség területén. A hegesztési varratok r?vid id? alatt olyan t?kéletesen illeszkednek, hogy az a kézzel t?rtén? hegesztésnél sosem lenne lehetséges. Most olyan mennyiségben hegesztünk, amir?l korábban álmodni sem mertünk volna és ismét kezelni tudjuk a megrendelések mennyiségét.”
"A hegesztési varratok olyan tökéletesen illeszkednek, hogy az a kézzel történ? hegesztésnél sosem lenne lehetséges" mondja Andreas Utz
Nehezen lehet megfelel? személyzetet találni, aki kézzel hegeszt
A hegeszt?csarnokban t?rtén? munka tehermentesítése kevésbé volt egyszer?, mint a cella kezelése. Sven Pietsch még pontosan emlékszik a robotszolgáltatók elutasító reakcióira, amikor a STELA beszerzési vezet?jeként Thomas Laxhuber ügyvezet?vel együtt útra keltek, hogy keressenek egy hegeszt?cellát. ?Nyomás volt rajtunk“, emlékszik vissza Pietsch. ?A megbízásokat r?gzít? k?nyveink tele voltak, de ugyanakkor egyre nehezebb volt megfelel? szakembert találni az igényes, de viszonylag monoton hegesztési munkákhoz.”
Egy vonallézer letapogatja az alkatrészt és meghatározza az ég? optimális kezd?pontját
Standard modulokból konfigurált, tökéletesen testreszabott hegesztési cella
A bajor cég a kül?nb?z? vásárokon hiába kereste a megfelel? hegesztési megoldásokat. ?Nyilvánvaló volt, hogy k?zépvállalkozásként túl jelentéktelennek tartottak bennünket”, mondja Sven Pietsch somolyogva. ?Aztán a hannoveri EUROBLECH vásáron találkoztunk a KUKA szakért?ivel. Velük nagyon hamar beszélgetésbe elegyedtünk arról, hogy miként lehetne a nagy alkatrészeink hegesztéséhez egy testreszabott megoldást találni.” A KUKA TechCenter hegesztési részlegén szinte r?gt?n belemerültek a STELA gyártási folyamataiba és sikerült konfigurálni a ventilátorok hegesztéséhez t?kéletesen testreszabott cell4_arc robotcellát a kül?nb?z?, rendelkezésre álló standard modulokból, együtt a hegesztéshez szükséges ?sszes hardverrel és szoftverrel. ?Minden percben az volt az érzésünk, hogy megtaláltuk a megfelel? embereket és a megfelel? technológiát”, állapítja meg Thomas Laxhuber.
A robot mindig ugyanazzal, a KUKA.ArcSense szoftverrel el?írt pontossággal hegeszt
Egy testreszabott cella, amely kiemelked? min?ségben és gyorsan hegeszt?
A STELA részére létrehozott cell4_arc koncepció a KUKA egyedi, ügyfélre szabott, moduláris automatizációs elkötelez?dést bizonyítja. „A KUKA cell4_production koncepcióval az ügyfeleinkkel együtt optimálisan egymáshoz igazított komponenseket és a véd?gázas hegesztés területén meglév? kipróbált szabványokat ideális módon tudjuk ötvözni az automatizált hegesztési megoldásokhoz. A megfelel? alkalmazásszoftverrel a hegesztési paraméterek kezelése és programozása rendkívül egyszer?, valamint meg tudunk felelni a legszigorúbb gyártási követelményeknek is”, mondja Mathias Klaus, a KUKA Solution Sales Modular Cell Business részlegének felel?se. „Ennek remek példája az a robotcella, amely a STELA ventilátorokat hegeszti.”
A STELA DNA-jának része már közel 100 éve, hogy a min?ség vezet bennünket és technológiailag mindig egy lépéssel el?rébb járunk. Erre az automatizációval, amely nálunk a ventilátorok hegesztését jelenti, a jöv?ben is építhetünk.
