電気モーター用ドライブシャフト自動製造
低コスト、リソースの節(jié)約、インテリジェンスな製造
現(xiàn)在
KR IONTECシリーズのKR 60と
KR CYBERTECH (KR 22)を、特に電気モーター用ドライブシャフトの自動製造に使用?！附y(tǒng)合時(shí)の最大の課題は、ロボットのワークスペースを最大限に使用すること。スペースを無駄にせず、従業(yè)員たちによる材料供給のスペースを確保することでした。」と、DSA社 常務(wù)取締役バリー?ホアン氏は言います。
DSA社は長年にわたりシステムパートナーとしてKUKAと提攜しており、HOTA社のように自動化エキスパートの製品を様々なソリューションに統(tǒng)合してきました。「課題はインテリジェントな製造、コスト削減、リソース節(jié)約を?qū)g現(xiàn)し、顧客をサポートすることです。」
省スペース、インテリジェント、ここでハイブリッドおよび電気自動車用ドライブシャフトが製造されます。
ドライブシャフトギアの製造ラインでは、2臺のKR CYBERTECHが完成部品をレーザー彫刻用ステーションに搬送。KR IONTECは、CNCフライスマシンの設(shè)置?取り出しを行います。すべてのロボットが、インテリジェントなAIマネージメントシステムと接続しており、常に部品の加工に関する情報(bào)を提供しています。
「リアルタイムでデータを解析しています。これによりHOTA社は常に製造を監(jiān)視することができ、このようなシステムが製造環(huán)境を改善、より革新的な技術(shù)を開発し、産業(yè)を発展させるのです?！工?、DSA社バリー?ホアン氏。
エラー削減
各製造部品には固有のIDが付けられ、製造全體の追跡が可能に。また、エラー原因をより迅速に検出、解消することができます。DSA社をサポートするのは
KUKA.Sim Proシミュレーションソフトウェア。ホアン氏はそのメリットを、次のように説明しています。
「これで事前に製造ラインをシミュレーションするので、稼働狀況の評価が容易になります。これにより、計(jì)畫段階でエラーを回避することができます?！?/div>
熟練工不足の解決策
自動製造ラインにより、HOTA社はよりスムーズで効率的な作業(yè)が可能に。
「以前は數(shù)週間、數(shù)か月もかかっていた製品バッチの完成を、ロボットははるかに短時(shí)間で行います」と、HOTA社ホリー?シェン氏は話します。
ギアボックスコンポーネントの品質(zhì)はテストステーションで常時(shí)検査されており、これまでマシンを操作してきた従業(yè)員は、現(xiàn)在別の場所に配置されています。
「熟練工市場の緊迫した狀況を鑑みれば、自動製造は従業(yè)員のキャパシティーを重要なタスクのために溫存できる良い解決策です。同時(shí)に、製造ラインをさらに自動化できる技術(shù)者を増やす必要があります」と、ホリー?シェン氏は強(qiáng)調(diào)します。
HOTA社は明日の自動製造のために、學(xué)校とも協(xié)力し産業(yè)と教育の連攜を強(qiáng)化しています。
HOTA社は、自動製造ラインでのドライブシャフト製造を採用しています。
KUKAロボットによる自動製造により、世界中の競合他社に対抗することができます。
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