バゲット、ビスケット、フラットブレッドに適したフランス産小麥
ブルジョワ― その名は1895年以來、最高品質(zhì)の小麥を保証するものでした。「私たちは
獨(dú)立した製粉業(yè)者として４世代にわたり働いてきました」代表取締役社長(zhǎng)のユリアン?ブルジョワ氏は語ります。
「ワイナリーがブドウの品種を選び抜くように入念に、私たちは穀物の品種を選び抜きます。」80年にわたり、本社はパリから80キロ東に位置するヴェルデロットに置かれています。
ムーランブルジョワは著実な成長(zhǎng)を続ける現(xiàn)在でも、自らをファミリーミルと位置づけています。そして
フランス産穀物のみを加工し 、また手作りのベーカリーをメインターゲット層とみなしているにもかかわらず、ムーランブルジョワの供給はすでに長(zhǎng)きにわたり全世界に及んでいます。ムーランブルジョワの伝統(tǒng)品種および有機(jī)栽培の小麥粉は、とりわけドイツ、ノルウェー、エジプト、サウジアラビア、中國(guó)、ブラジルに多く輸出されています。
ブルジョワ社を襲った危機(jī)
それと同時(shí)にブルジョワ家には、10年の間に2つの克服すべき大きな挑戦がありました。2010年6月28日、制御盤內(nèi)の熱滯留 が原因で 出火し、ヴェルデロット本社の主製粉機(jī)が壊滅しました。工場(chǎng)は貸與された製粉機(jī)で供給を続けました。それに平行してブルジョワ社の経営者は、衛(wèi)生面の注意點(diǎn)を改善しほぼ倍の生産量を?qū)g現(xiàn)する新しい製粉機(jī)を18ヶ月以內(nèi)に設(shè)置させたのです。
従業(yè)員には好ましく、製粉機(jī)には挑戦的
全てが好調(diào)に始動(dòng)しました。しかしほどなくして、新しい規(guī)則が小麥生産業(yè)者にさらなる挑戦をもたらすであろうことがはっきりしてきました。社會(huì)保障の國(guó)民健康保険基金（CNAM）および専門業(yè)者団體である全國(guó)製粉業(yè)者協(xié)會(huì)（ANM）は、製粉業(yè)従事者の身體的負(fù)荷を低減させるべきであるとする規(guī)則に合意したのです。これ以降、許可される小麥粉袋一個(gè)の重量は最大25 kgとなりました。４代目として同族経営企業(yè)を率いるJulienおよびDavid Bourgeois両氏は新しいアプローチを必要としていました。
ムーランブルジョワは、今日ではヨーロッパで最先端の小麥生産場(chǎng)所のひとつとなっています
つらい肉體労働から全自動(dòng)の配送センターへ
「40 kgから25 kgの小麥粉袋へ切り替えなければなりませんでした」Julien Bourgeois氏は続けます。「それは従業(yè)員にとっては良い知らせでした。つらい肉體労働を減らせるわけですから。しかし以前の7,000個(gè)から実質(zhì)的に倍増した 一日當(dāng)たり袋の數(shù)個(gè)の袋をトラックに積載しなければならなくなったのです。それは到底無理な話でした。」これまで常時(shí)6人の従業(yè)員が小麥粉袋のパレット積み付けとトラックへの積載業(yè)務(wù)にあたっていました。このようなつらい肉體労働は思い通りにスピードを上げられるものではありません。?
新しい規(guī)則によって小麥粉袋一個(gè)の重量は40 kgから25 kgに減らされました。
自動(dòng)化された「トラック積載」ソリューション
チームを過重な負(fù)荷から守り、またこれからも全ての注文に応じることができるようにムーランブルジョワは全自動(dòng)の配送センターに投資することを決めました。しかし、従業(yè)員は仕事を続けました－今日では積み込みの段階で、それぞれの袋が適切なトラックのもとに到著し、それが確実に積み込まれたかどうかを確認(rèn)しています。2014年には、KUKAパレタイザー5臺(tái)を含む100％自動(dòng)「トラック積載」ソリューションにゴーサインが出されました。自動(dòng)パレタイジングによる配送センターが2015年9月に開設(shè)されました。それ以來、KR 180 R3200 PA (KR QUANTEC PA) 2臺(tái)とKR 300-2 PA ロボット3臺(tái)が、荷下ろしと適切なコンベアベルトへの積載というオーダーピッキングプロセス全體を擔(dān)っています。
自動(dòng)パレタイジング：未來志向のチームワークが実を結(jié)ぶ
イントラロジスティクスは
Viastore Systemsが擔(dān)當(dāng)し、インテグレーターは
AB Processが擔(dān)當(dāng)しました。AB Processの創(chuàng)業(yè)者であり、代表取締役の一人であるクリストフ?アブジャン氏が、この新しい配送センターがどのような意味を持つのかについて語ります。「
倉(cāng)庫(kù)でのパレット受け入れからトラックへの袋の運(yùn)搬まで、
オーダーの準(zhǔn)備は100％自動(dòng)化されています。
5臺(tái)のKUKAデパレタイジングロボット はピッキング作業(yè)をスムーズに引き継いで、目覚ましいスピードで行います。そのシステムは
一時(shí)間當(dāng)たり2000個(gè)の袋を処理する能力があります。」その際、袋詰めされた商品は配送ルートに合った順番でトラックに到著するようにあらかじめ仕分けされます。
自動(dòng)パレタイジングロボット：2臺(tái)のKR 180 R3200 PAが袋を1個(gè)ずつベルトコンベアに載せていきます
夢(mèng)のチーム：2臺(tái)のKUKAパレタイジングロボットのメリット
2臺(tái)のKR 180 R3200 PAが袋を一個(gè)ずつベルトコンベアに載せていき、省スペースで小回りの利くソリューションであることがわかります。各ロボットは一時(shí)間あたり100袋をパレットに積みつけることができます。対してKR 300-2 PA パレタイジングロボットは、5個(gè)の小麥粉袋を一度に受け止め 一時(shí)間當(dāng)たり最大550個(gè)の袋を動(dòng)かします。このロボットの型式はKUKAが高負(fù)荷下での高速処理のために特別に開発したものです。最大300kgまで容易に優(yōu)しくパレット積み付けでき、様々な高さの構(gòu)造フレームにより、タスクに柔軟に対応することができます。KUKAフランス?ベネルクス三國(guó)?マグレブ擔(dān)當(dāng)管理部長(zhǎng)のエマニュエル?ベルゲロ氏は以下のように結(jié)論付けます：「ムーランブルジョワのオートメーションは、ロボット力學(xué)とそれを制御するソフトウェアの両方において絶え間ない技術(shù)革新に取り組んできた結(jié)果です。このシステムは、非常に要求の高い、しかし効率的な物流に貢獻(xiàn)しています。」
パレット積み付けがより速く、正確になる－そしてさらに
配送センターは、寄せられる高い期待に十分応えました。今では受注から配送までにかかる時(shí)間は24時(shí)間を下回ります。それにより、もともと人気のあるムーランブルジョワの小麥粉は顧客にとってより魅力的なものとなっています。ムーランブルジョワは一日當(dāng)たり最大170 tの小麥を出荷しています。年間売上は2015年の４千萬ユーロから2020年には5千萬ユーロに上昇しましたそしてブルジョワ兄弟は150人の従業(yè)員たちが會(huì)社に満足していること、またそこがヨーロッパで最も効率的で近代的な小麥の生産場(chǎng)所のひとつであることを喜ばしく思っています。?
小麥粉は配送ルートに合わせた順番でパレットやトラックに著荷します
「成熟した企業(yè)として」
「システム切替によって、小麥粉袋の積載量が60％増加しただけでなく、従業(yè)員の筋肉痛や骨折などケガのリスクを減らすことができました」と、ジュリアン?ブルジョワ氏は満足げに報(bào)告しています。「企業(yè)として成熟した私たちには大きな需要があり、そのため以前より多くの総従業(yè)員を抱えています。」
