Paletizadores KUKA garantem o sucesso de moinho familiar
O peso máximo permitido de um saco de farinha na França caiu de 40 para 25 kg. Isso levou o moinho familiar Moulins Bourgeois ao limite de sua capacidade de fornecimento. Porque com o mesmo escopo de fornecimento havia a necessidade de embalar, transportar e carregar praticamente o dobro de sacos de farinha. Por isso a empresa optou – com sucesso – pela paletização automática com robôs KUKA.
Bourgeois – este nome é sin?nimo de farinha da mais alta qualidade desde 1895. “Trabalhamos como operadores de moinho independentes há quatro gera??es”, explica Julien Bourgeois, Gerente Geral. “T?o cuidadosamente quanto os viticultores escolhem suas castas de videira, nós escolhemos nossos gr?os.” Há 80 anos a sede da empresa está localizada em Verdelot, 80 quil?metros a leste de Paris. Embora a empresa esteja crescendo constantemente, a Moulins Bourgeois ainda se define como moinho familiar. E embora sejam processados exclusivamente gr?os franceses e a empresa vê as panificadoras artesanais como seu principal grupo-alvo, há muito tempo ela fornece para o mundo todo. A farinha cultivada de forma convencional e organica da Moulins Bourgeois é exportada, entre outros, para a Alemanha, Noruega, Egito, Arábia Saudita, China e Brasil.
Superando crises à la Bourgeois
Ao mesmo tempo, a família Bourgeois teve que superar dois grandes desafios na última década. Em 28 de junho de 2010 um acúmulo de calor em um armário de distribui??o provocou um incêndio, que destruiu o moinho principal da empresa em Verdelot. A opera??o continuou em moinhos alugados. Paralelamente a isso, os empresários tiveram um novo moinho construído em 18 meses, com medidas de higiene melhoradas e quase o dobro da capacidade de produ??o.
Bom para os colaboradores, desafiador para o moinho
Tudo come?ou bem. Mas pouco tempo depois, tornou-se evidente que uma nova regulamenta??o colocaria mais desafios para os fabricantes de farinha. Pois o seguro social Caisse Nationale d'Assurance Maladie (CNAM) e a associa??o profissional Association Nationale de la Meunerie (ANM) acordaram regulamentos, que deveriam reduzir o esfor?o físico dos colaboradores de moinhos. De agora em diante, os sacos de farinha podiam pesar no máximo 25 kg. Julien e David Bourgeois, a quarta gera??o a dirigir a empresa familiar, precisavam de uma nova abordagem.
Do trabalho físico árduo a um centro de distribui??o totalmente automatizado
“Tivemos que mudar de sacos de farinha de 40 kg para 25 kg”, relata Julien Bourgeois. “Foi uma boa notícia para os nossos colaboradores, porque reduziu o trabalho físico pesado. Mas nós tivemos que praticamente dobrar o número de sacos, de anteriormente 7.000 unidades, que carregamos diariamente em nossos caminh?es. Isso era totalmente impossível.” Pois até ent?o, seis colaboradores eram responsáveis pela paletiza??o e carregamento dos sacos de farinha. N?o era possível acelerar aleatoriamente este árduo trabalho físico.?
Solu??o “Goods-to-truck“ automatizada
Para proteger a equipe contra sobrecarga e continuar a atender todos os pedidos, a empresa decidiu investir em um?centro de distribui??o totalmente automatizado. Os funcionários, todavia, mantiveram os seus empregos – no nível de carregamento eles agora garantem que cada saco chegue ao caminh?o certo e seja acondicionado lá com seguran?a.?Em 2014 deu-se início à solu??o “Goods-to-truck” 100 % automatizada, incluindo os cinco paletizadores KUKA. Em setembro de 2015 foi inaugurado o novo centro de distribui??o com paletiza??o automática. Desde ent?o, dois KR 180 R3200 PA (KR QUANTEC PA)?e três rob?s KR 300-2 PA?s?o responsáveis por todo o processo de separa??o de pedidos, ou seja, a despaletiza??o e o carregamento nas esteiras transportadoras corretas.
A empresa KUKA compreendeu nossos objetivos e sabia quais soluções precisávamos. Com os robôs KUKA e o integrador AB Process atingimos plenamente nossos objetivos.
Paletiza??o automática: O fruto do trabalho de equipe orientado ao futuro
A Viastore Systems foi responsável pela intralogística e a AB Processfoi o integrador. Christophe Abjean, fundador e um dos diretores executivos da AB Process, explica o que para ele é especial no novo centro de distribui??o: “A prepara??o do pedido é 100 % automatizada – desde a entrada dos paletes no armazém até o transporte dos sacos para os caminh?es. Os cinco rob?s despaletizadores da KUKA assumem toda a separa??o de pedidos de forma confiável e com velocidade considerável. O sistema tem uma capacidade de processamento de 2.000 sacos por hora.” No processo, as mercadorias ensacadas s?o pré-selecionadas para que cheguem no caminh?o na ordem adequada ao trajeto de entrega.
Equipe dos sonhos: Vantagens de dois paletizadores KUKA
Os dois KR 180 R3200 PA se mostram uma solu??o versátil e que economiza espa?o, para colocar sacos individuais na esteira transportadora. Cada rob? consegue paletizar 100 sacos por hora. Os paletizadores KR 300-2 PA, por sua vez, pegam cinco sacos de farinha de cada vez e assim movimentam até 550 sacos por hora. A KUKA desenvolveu este tipo de rob? especialmente para tarefas de alta velocidade com altas capacidades de cargas. Ele paletiza sem esfor?o e cuidadosamente até 300 kg e, gra?as às arma??es em diferentes alturas, pode ser adaptado flexivelmente às tarefas. Emmanuel Bergerot, Managing Director na KUKA para a Fran?a, os países do Benelux e o Magrebe, tira a seguinte conclus?o: “A automa??o na Moulins Bourgeois é o resultado dos esfor?os permanentes de inova??o técnica, tanto dos sistemas mecanicos dos rob?s como também do software que os controla. Este sistema está a servi?o de uma logística extremamente exigente, mas também eficiente.”
Mais rápido e mais bem-sucedido do que nunca na paletiza??o – e além
O centro de distribui??o atendeu plenamente às elevadas expectativas. O tempo entre o recebimento do pedido e o fornecimento agora é inferior a 24 horas. Isso torna a popular farinha da Moulins Bourgeois ainda mais atraente para os clientes. A empresa familiar fornece diariamente até 170 t de farinha. O faturamento anual aumentou de 40 milh?es de euros em 2015 para 50 milh?es de euros em 2020. E os irm?os Bourgeois est?o felizes com os mais de 150 funcionários satisfeitos e uma das mais eficientes e modernas instala??es de produ??o de farinha na Europa.?
“Crescemos como empresa”
“Através da mudan?a conseguimos?carregar 60 % mais sacos de farinha e?reduzir o risco de doen?as e les?es musculoesqueléticas dos nossos colaboradores”, comemora Julien Bourgeois. “Crescemos como empresa, temos uma demanda muito maior e, consequentemente, mais funcionários do que antes.”