Paletizátory KUKA zaji??ují úspěch rodinného mlýna
Maximální hmotnost, kterou smí mít pytel mouky ve Francii, byla sní?ena ze 40 na 25 kg. To byl d?vod, pro? se rodinný mlýn Moulins Bourgeois dostal a? na hranici své dodací kapacity. P?i stejném rozsahu dodávky bylo toti? t?eba zabalit, p?epravit a vylo?it asi dvojnásobek pytl? mouky. Proto firma vsadila na automatickou paletizaci s pomocí robot? zna?ky KUKA – a to úspě?ně.
Bourgeois - tento název je od roku 1895 synonymem pro mouku nejvy??í jakosti. ?Pracujeme u? ?ty?i generace jako nezávisly provozovatel mlyna,“ vysvětluje Julien Bourgeois, generální ?editel firmy. ?Na?e obilí vybíráme stejně pe?livě, jako si vina?i vybírají své odr?dy vína.“ U? 80 let se sídlo firmy nachází v obci Verdelot, 80 kilometr? vychodně od Pa?í?e. P?esto?e firma neustále roste, je Moulins Bourgeois dle vlastní definice i nadále rodinnym mlynem. A i kdy? zpracovává pouze francouzské obilí a pova?uje ?emeslné pekárny za svou hlavní cílovou skupinu, u? dávno expeduje své vyrobky do celého světa. Konven?ně pěstovaná mouka a organická mouka od Moulins Bourgeois se vyvá?í mimo jiné do Německa, Norska, Egypta, Saúdské Arábie, ?íny a Brazílie.
P?ekonávání krizí podle rodiny Bourgeois
Rodina Bourgeois p?itom musela během desetiletí zvládnout dvě velké vyzvy. Dne 28. ?ervna 2010 do?lo v d?sledku akumulace tepla v rozvadě?i k po?áru, ktery zni?il hlavní mlyn firmy ve Verdelotu. Provoz tak musel pokra?ovat v pronajatych mlynech. Sou?asně podnikatelé nechali během 18 měsíc? postavit novy mlyn se zlep?enymi hygienickymi opat?eními a témě? dvojnásobnou vyrobní kapacitou.
P?ínos pro zaměstnance, vyzva pro mlyn
Zpo?átku v?e bě?elo hladce. Krátce nato se ov?em ukázalo, ?e novy p?edpis postavil vyrobce mouky p?ed dal?í vyzvy. Sociální poji??ovna Caisse Nationale d'Assurance Maladie (CNAM) a profesní sdru?ení Association Nationale de la Meunerie (ANM) se toti? dohodly na p?edpisech, které měly za cíl sní?it fyzickou zátě? zaměstnanc? mlyn?. Od této chvíle směly pytle mouky vá?it maximálně 25 kg. Julien a David Bourgeoisovi, kte?í vedou rodinny podnik ve ?tvrté generaci, pot?ebovali zcela novy p?ístup.
Od tě?ké fyzické práce a? po plně automatizované distribu?ní centrum
?Museli jsme se p?eorientovat z pytl? mouky o hmotnosti 40 kg na pytle o hmotnosti 25 kg,“ ?íká Julien Bourgeois. ?To byla dobrá zpráva pro na?e zaměstnance, proto?e to vyrazně sní?ilo tě?kou fyzickou práci. Ale po?et pytl?, které ka?dy den nakládáme do na?ich kamion?, jsme museli z p?vodních 7 000 kus? prakticky zdvojnásobit. To bylo zcela nemo?né.“ Za paletizaci a nakládání pytl? mouky dosud odpovídalo ?est zaměstnanc?. Tuto tě?kou fyzickou práci nebylo mo?né libovolně urychlovat.?
Automatizované ?e?ení ?Goods-to-truck“
Aby firma chránila tym zaměstnanc? p?ed p?etí?ením a aby byla i nadále schopna plnit v?echny zakázky, rozhodla se investovat do?plně automatizovaného distribu?ního centra. ?ádní zaměstnanci o svou práci nep?i?li - na nakládací plo?e nyní zaji??ují, aby ka?dy pytel dorazil do správného nákladního vozu a byl tam bezpe?ně ulo?en.?V roce 2014 odstartovala instalace 100% automatizovaného ?e?ení ?Goods-to-truck“, v?etně pěti paletizátor? zna?ky KUKA. Nové distribu?ní centrum s automatickou paletizací bylo otev?eno v zá?í 2015. O kompletní vychystávání zakázky, tedy depaletizaci a nakládku na správné dopravní pásy, se od té doby starají dva roboty KR 180 R3200 PA (KR QUANTEC PA)?a t?i roboty KR 300-2 PA.
Spole?nost KUKA dokonale pochopila na?e cíle a věděla, jaká ?e?ení pot?ebujeme. S pomocí robot? KUKA a integrátora AB Process jsme na?ich cíl? dosáhli v plném rozsahu.
Automatická paletizace: Ovoce, které p?iná?í tymová práce zamě?ená na budoucnost
Za intralogistiku odpovídala spole?nost Viastore Systems, integrátorem byla firma AB Process. Christophe Abjean, zakladatel a jeden z generálních ?editel? firmy AB Process, vysvětluje, co je pro něj na novém distribu?ním centru jedine?né: ?P?íprava objednávek je 100% automatizovaná - od p?íjezdu palet do skladu a? po p?epravu pytl? do nákladních voz?. Pět depaletiza?ních robot? KUKA p?ebírá cely proces vychystávání spolehlivě a s pozoruhodnou rychlostí. Systém má kapacitu zpracování a? 2000 pytl? za hodinu.“ Pytlované zbo?í je p?edem rozt?íděno tak, aby dorazilo do nákladního vozu v po?adí odpovídajícím trase rozvozu.
Tym sn?: Vyhody dvou paletizátor? KUKA
Oba roboty KR 180 R3200 PA p?edstavují prostorově úsporné, flexibilní ?e?ení k umis?ování jednotlivych pytl? na dopravní pás. Ka?dy robot doká?e paletizovat 100 pytl? za hodinu. Paletizátory KR 300-2 PA oproti tomu uchopují pět pytl? mouky najednou a p?emis?ují tak a? 550 pytl? za hodinu. Spole?nost KUKA vyvinula tento typ robota speciálně pro vysokorychlostní úlohy s vysokym u?ite?nym zatí?ením. Snadno a ?etrně paletizuje a? 300 kg a díky montá?ním rám?m v r?znych vy?kách jej lze pru?ně p?izp?sobovat konkrétním úkol?m. Emmanuel Bergerot, vykonny ?editel pro Francii, země Beneluxu a Maghrebu ve spole?nosti KUKA, vyvozuje následující závěr: ?Automatizace ve firmě Moulins Bourgeois je vysledkem neustálého úsilí o technické inovace, a? u? se jedná o robotickou mechaniku nebo o software, ktery ji ?ídí. Tento systém je ve slu?bách extrémně náro?né, ale i efektivní logistiky.“
Rychlej?í a úspě?něj?í ne? kdy jindy, pokud jde o paletizaci – a nejen to
Distribu?ní centrum plně splnilo vysoká o?ekávání. Mezi p?ijetím objednávky a doru?ením je nyní méně ne? 24 hodin. Díky tomu je oblíbená mouka Moulins Bourgeois pro zákazníky je?tě atraktivněj?í. A? 170 tun mouky expeduje rodinny podnik denně. Ro?ní obrat vzrostl ze 40 milion? eur v roce 2015 na 50 milion? eur v roce 2020. A brat?i Bourgeoisové jsou rádi, ?e mají 150 spokojenych zaměstnanc? a jedno z nejefektivněj?ích a nejmoderněj?ích vyrobních za?ízení na mouku v Evropě.?
?Rostoucí spole?nost"
?Provedenou změnou se nám poda?ilo zvy?it po?et expedovanych?pytl? mouky o 60 % a sní?it riziko onemocnění pohybového aparátu a úraz??na?ich zaměstnanc?,“ raduje se Julien Bourgeois. ?Jako spole?nost jsme vyrostli, máme mnohem vět?í poptávku, a tedy celkově více zaměstnanc? ne? d?íve."