KUKA.ArcTech 系列產品使 KUKA 機器人成為焊接機器人。借助于實用的備選軟件包操作您的焊接應用并進行編程，方便、直觀且保證質量。
KUKA.ArcTech 系列采用模塊化結構，方便靈活地為待解決的焊接任務提供必要功能。
該產品系列包含下列軟件選項：
其中 KUKA.ArcTech Basic 是該系列的基本模塊。它具備為解決所有典型標準焊接任務所需的全部功能。至于待控制電源是 MIG/MAG、WIG 或等離子設備，則無關緊要。
焊接電源預配置確保高度兼容所有常用電源，方便集成。靈活的設計使得通過工作/編程運行（以程序號規定額定值）或者特性曲線/信道運行（以多個焊接參數規定額定值）控制電源成為可能。
機器人控制器通過現場總線與電源進行通訊，例如通過標配的 EtherCAT。在此，通過 KUKA.WorkVisual 和預定義配置，例如用于 Binzel、ESAB、EWM Fronius、Kemppi、Megmeet、Miller、Lincoln、Lorch 和 SKS 電源，只需點擊一下鼠標即可輕松創建焊接系統的整體配置。根據您的需要，通過單獨設置參數優化您的配置。
備選軟件包提供大量可選功能，使氣體保護焊流程操作簡單，編程高效快捷。因此可以有針對性地反映對于電弧焊流程的各種不同要求。
KUKA.ArcTech Basic 是該系列的基本模塊。它具備用以解決所有典型標準焊接任務的全部重要功能。至于待控制電源是 MIG/MAG、WIG 或等離子設備，則無關緊要。
KUKA.ArcTech 焊接參數管理系統確保可以簡單地對焊接參數編程和優化。該過程可以通過在數據組中生成焊接指令和 WPS（welding procedure specification，焊接工藝規程）來實現。
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KUKA.ArcTech Advanced 擴展了 KUKA.ArcTech Basic 的功能組合。附加選項可以解決在焊接技術方面要求更高的焊接任務，例如需要達到嚴苛的冶金學特性，以及提供更多的工藝監控功能。
KUKA.ArcSense 擴展了 KUKA.ArcTech Basic 的功能組合。
KUKA.ArcSense 分析反饋信號（實際焊接參數），然后補償例如由于熱變形或零件不精確性而產生的受工藝所限的公差。
應用軟件?KUKA.ArcSense 是一款 through-arc-seam-tracking (TAST) 傳感器，用于對板厚 > 3mm 的角焊縫和 V 形焊縫進行 TCP 位置修正。該功能可靠性需要一個帶恒定電壓特征曲線 (CV) 的合適的 MIG/MAG 焊接過程以及一個適用于電弧傳感器的反饋信號。
如果規定的焊接電源沒有向現場總線接口提供反饋信號，KUKA.ArcSense 也可以組合一個分流器盒。
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KUKA.ArcTech MultiLayer 在 KUKA.ArcTech?Basic 的基礎上，擴展了操作簡便的功能，用于便捷地對多層焊縫進行編程。基于以規定的程序結構編程的根部焊道，通過特殊的偏量值確定填充層和覆蓋層的位置。此外，KUKA.ArcTech MultiLayer 還允許為每一條已編程的焊縫段確定特殊的焊接參數。
為了生產力最大化，可以將 KUKA.ArcTech MultiLayer 與 KUKA.ArcSense 或 KUKA.SeamTech Tracking 相結合。為了優化輸入熱量，可以在各填充層和覆蓋層之后執行其他焊接任務。
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KUKA.ArcTech AdaptiveWelding 處理測量變量，例如焊縫體積、間隙寬度或棱邊高度偏移，以便相應地自動調整焊接參數。在焊接前和焊接過程期間是否出現偏差對該過程沒有影響。連續調整規定值可確保焊縫質量恒定、可靠，并提高應用的生產率。
使用 KUKA.ArcTech AdaptiveWelding 可以在連續的焊接過程中，通過一個可配置的接口，根據部件公差和其他謬誤情況，無級地或逐步地調整焊接參數。
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