KS Rackchanger: Beweging voor uw productie

Veilig be- en ontladen van onderdelenbakken tot 990 kilogram payload: Een eenvoudige taak voor de KS Rackchanger. Zelfs bij grotere componenten is een feilloos productieproces mogelijk.

Voor het transport en het klaarzetten van carrosserie-onderdelen in lasinstallaties worden bij voorkeur onderdelencontainers, zogenaamde racks, gebruikt.

De KS Rackchanger zorgt ervoor dat iedere rack-wissel binnen korte tijd wordt uitgevoerd. Deze kan aan individueel worden aangepast aan de benodigde rack-grootte. Deze voordelen en zijn simpele opbouw maken de KS Rackchanger tot een waardevol gereedschap.

Zo werkt de KS Rackchanger

Onze rack-wisselaar bestaat uit vier stations:

Beladen: In de eerste stap wordt de rack met de betreffende carrosserie-onderdelen door een heftruck of via een aanhanger naar het laadstation gebracht.
Transport 1: Aan de machinezijde van de KS Rackchanger wordt voorlopig een leeg rack via de telescoopvork verticaal opgetild en in de wachtpositie gebracht.
Transport 2: De volle ladingdrager wordt nu voor het uitnemen voorbereid. Daarvoor beweegt hij naar de positie waarin vooraf de lege onderdelencontainer werd afgehaald.
Uitnemen: Terwijl het volle rack aan de ene kant wordt geleegd, zakt het lege rack aan de andere kant uit de wachtpositie naar beneden en wordt in ontlaadpositie gebracht waar hij wordt uitgenomen. Zo kan een nieuwe rack-wissel-cyclus beginnen.

Voordelen van de KS Rackchanger

Kosteneffici?nt: door gestandaardiseerde componenten is de KS Rackchanger snel opgebouwd en onderhoudsarm
Veelzijdig toepasbaar:?Rackbreedtes van 1.200 tot rond 4.400 mm, rackdieptes van 1.200 tot 1.800 mm. Meer op aanvraag.
Enorm effectief:?Klaarzetten van beladen racks in minder dan 40 seconden

Toevoer van onderdelen

Met KUKA oplossingen transporteert u onderdelen ruimtebesparend zoals u wilt – en u profiteert tegelijk van een laag energieverbruik.