KUKA Invictus

KUKAのInvictus製品ファミリーは、最大1,500kNの中程度の圧縮力範囲の摩擦圧接機が魅力です。幅広いアプリケーションに向けた最先端の視點から開発され、一貫したモジュール化アプローチに基づいています。このため、高い圧縮力とトルクを必要とする大きな溶接斷面に特に適していま?す。?

モジュール式のKUKA Invictus 150は、最大6つの摩擦圧接機モデルをカバーし、一般的なアプリケーションのパフォーマンスレベルを向上させます。これは 77～1,500kNの圧縮力向けに設計されています。これにより、幅広い部品をカバーし、RS 120 HSやRS 300 HSなどの特殊機械さえも代用できるので、非常に経済的です。「Viper Drive」機能により、ダイレクトドライブ機械としてフライホイールプロセスさえもシミュレーションできます。?

• 短い部品用のドアを備えた短いモデルバリアント
• 設置コストを低減するための自動調整可能な部品ストッパー(ABS)
• クランプ裝置の比例技術はクランプ結果を改善し、ツールの作業可能時間を延ばします
• スピンドルストックの自動溫度制御により、システムのウォームアップが不要
• ワンショット生産用の部品準備およびビードのための外丸削りと除去
• 電子ポジショニングユニット(EPE)は、溶接部品相互の正しい方向を保証します
• VIPERドライブ （バーチャルフライホイール溶接）により、短い切斷と短い溶接時間を実現します
• アクティブ?トラベル?コントロール(ATC)は、溶接部品長さがばらつている場合に、正確な完成品長さのばつきを低減します
• オートメーション化インターフェースにより、ロボットのロードアンロードやライン統合のような周辺機器の統合を実現します
• I4.0対応データ?マトリックス?コード?インターフェースにより、シームレスな部品のトラッキングを保証します
• 100%の品質保証のための溶接データエクスポート
• データ分析、プロセス最適化、コスト低減のためのI4.0対応OPC UAインターフェース
• EKSチップ(EKS light)によるユーザ管理により、安全な操作を保証します