KUKA Invictus

Puissance, rapidité et précision : les machines de soudage par friction pour les pièces de moyenne à grande taille fascinent par leur force de compression pouvant atteindre 1500 kN ainsi que par leur grande polyvalence.

Productivité maximum et utilisation polyvalente

La famille de produits Invictus de KUKA se constitue de machines de soudage par friction dont la capacité de force de compression moyenne pouvant atteindre 1500 kN. Elle a été développée selon les critères les plus récents pour un large éventail d’applications et repose sur une approche de modularisation cohérente. Elle est donc particulièrement adaptée aux grandes largeurs de soudage avec une grande force de compression nécessaire et un couple élevé.

Aper?u des secteurs et des applications

Invictus permet de toucher de nouveaux marchés avec une force de compression et un couple élevé :

Industrie automobile

Divers composants de la cha?ne cinématique et du moteur à combustion pour les véhicules utilitaires, comme par exemple

Essieux pour camions et remorques?
Arbres d’entra?nement
Pistons de moteurs
Vilebrequins

Industrie des machines de construction

Divers composants de la cha?ne cinématique, du système hydraulique et du moteur à combustion, comme par exemple

Axes
Tiges de pistons hydrauliques?
Vérins hydrauliques
Galets de roulement pour véhicules à chenilles

Construction mécanique

Diverses applications issues de la construction mécanique pour différents secteurs, comme par exemple

Cylindres et rouleaux d’impression
Arbres, broches
Outils?
Soupapes et roues de turbocompresseurs pour les gros moteurs à combustion

Industrie du pétrole et du gaz

Diverses applications en acier et en assemblages mixtes, également utilisées dans l’industrie agro-alimentaire, comme par exemple

Tiges de forage, tubes de forage et manches?
Raccords de tuyaux (Transition Joints)
Arbres de pompes
Soupapes d’arrêt

Industrie électrique

Composants pour la distribution d’énergie électrique dans les matériaux cuivre / aluminium, tels que

Anodes en barres
Contacts alu-cuivre / cosses de cable?

Les avantages de KUKA Invictus

Puissance et rapidité
- 80% d’augmentation de la vitesse de rotation de la broche
- Plage de vitesse élevée grace à un entra?nement dynamique
- Tête de friction avec technique de roulement unique
Qualité de soudage maximum
- Précision et reproductibilité élevées grace à la nouvelle technologie des roulements
- Nouveau vérin de serrage central autocentreur
- Nouveau banc de machine à la rigidité optimisée?
Utilisation flexible
- Configuration individuelle des machines
- Remplacement et mise à niveau facile des composants
- Mise en place avec transport par grue et par camion
Ergonomie
- Enveloppe d’évolution facilement accessible
- Commande simple via un écran tactile

Peu de maintenance
- Utilisation de composants durables
- Réduction des besoins de lubrification grace à la lubrification centralisée
- Structure claire et accessibilité
Facile à automatiser
- Automatisation légère des cellules
- Chargement par l’avant ou l’arrière à l’aide de robots ou de solutions de portiques
Industrie 4.0
- état de la machine et processus de soudage entièrement surveillés
- Interface OPC UA pour l’exportation de données et l’analyse de données basée sur le cloud
- plus de productivité et de transparence des données
Industrie 4.0 SmartProduction

KUKA Invictus 150 : une nouvelle définition de la diversité

KUKA Invictus 150 modulaire couvre jusqu’à six modèles de machines de soudage par friction et transforme les applications classiques vers un niveau de performance élevé pour vous. Elle est con?ue pour une force de compression allant de 77 à 1500 kN. Elle est rentable, car elle couvre un éventail varié de pièces et remplace même des machines spéciales telles que la RS 120 HS ou la RS 300 HS. Grace à la fonction ? Viper-Drive ?, elle peut même simuler des processus de volant d’inertie en tant que machine à entra?nement direct.

La machine de soudage par friction KUKA Invictus 150 couvre jusqu’à six machines de soudage par friction

KUKA Invictus 150 en détail

Construction orientée vers le transport

L’intégration Plug & Play du système hydraulique et électrique réduit l’espace nécessaire et facilite le transport et l’installation. Soulever et transporter les pièces de revêtement sans démontage. Dimensions extérieures des modules adaptées aux poids lourds.
Bo?tier de commande pratique

L’utilisation de l’écran tactile avec un menu clairement con?u rend l’utilisation de l’Invictus 150 rapide et intuitive grace à la nouvelle HMI. Un manuel numérique avec fonction de recherche et plan de maintenance augmente encore la convivialité.
Amélioration de la surveillance de la qualité
Reporting et analyse de données complets

Représentation numérique et graphique de tous les paramètres importants du processus

Statistiques complètes pour l’analyse de la qualité et l’optimisation des processus

Création de rapports de qualité préétablis

Exportation via l’interface de données
VIPER Drive

La combinaison d’un entra?nement hautement dynamique et d’un contr?le de processus de l’ordre de 1 ms permet de régler le processus de soudage avec précision pour la pièce. Cela permet également de simuler des processus de volant d’inertie sans masse centrifuge.
Robot haute performance

Jusqu’à 80 % d’augmentation de la vitesse de la broche grace à la nouvelle poupée dotée d’une technique de roulement unique et d’une plage de vitesse élevée avec un grand alésage de broche pour la réception de différents systèmes de serrage et de pièces jusqu’à un diamètre de 240 mm
Unité de réglage avec changeur d’outils

Dressage et tournage pour la préparation des pièces et l’élimination des soudures proéminentes pour une production en une seule étape. Les copeaux sont évacués par un convoyeur intégré dans le banc de la machine.
Espace de travail ergonomique

Enveloppe d’évolution ergonomique et facilement accessible pour des pièces d’une longueur maximale de 3 900 mm et portes de service automatiques pour une ouverture et une fermeture rapides.

Packs d’équipement de KUKA Invictus 150

Modèle court avec une porte pour les pièces courtes
Butée de pièce réglable automatiquement (ABS) pour réduire les temps d’équipement
La technique proportionnelle pour les dispositifs de serrage améliore le résultat du serrage et augmente la durée de vie des outils
Thermorégulation automatique de la tête de friction, ce qui évite que l’installation chauffe
Dressage et orientation pour la préparation des pièces et l’élimination des soudures proéminentes pour une production en une seule étape
EPE - L’unité de positionnement électronique garantit une orientation précise des pièces à souder les unes par rapport aux autres
VIPER-Drive (soudage virtuel avec volant d’inertie), ce qui permet de réduire la durée de soudage
Active Travel Control (ATC) réduit la variété pour des longueurs exactes de pièces finies en cas de grande variété de longueurs des pièces à souder
L’interface d’automatisation permet l’intégration d’autres périphériques tels que les robots de chargement / déchargement ou l’intégration de lignes
L’interface de code Data Matrix pour I4.0 garantit un suivi transparent des pièces
Exportation des données de soudage pour une garantie de qualité à 100 %
Interface OPC UA pour I4.0 pour l’échange de données à des fins d’analyse des données, d’optimisation des processus et de réduction des co?ts
La gestion des utilisateurs avec la puce EKS (EKS light) garantit une exploitation s?re

Notre interface utilisateur intuitive se distingue par les avantages suivants :

Processus de soudage

Configuration et réglage conviviaux du processus de soudage

Sauvegarde des données

Saisie et sauvegarde de données par le biais d’une interface USB

Documentation

Documentation du résultat de soudage avec une banque de données, une imprimante ou un export PDF

Profils de paramètres

Représentation graphique des profils de paramètres actuels et archivés

Commande & surveillance

Commande et surveillance de tous les paramètres du processus de soudage à la milliseconde près

Gestion de la qualité

Tra?abilité intégrale à l’aide du code Data Matrix. Les données de soudage sont attribuées aux différentes pièces.

Gestion des programmes

Gestion jusqu’à 1 000 programmes de soudage

Représentation des valeurs et des états

Affichage des valeurs réelles et des paramètres ainsi que de l’état actuel en texte clair

German Design Award 2023

Invictus réunit le meilleur des machines de soudage par friction des marques de produits KUKA et Thompson et est synonyme de dynamisme, de précision et de longue durée de vie.

Till Maier, gestionnaire de produits et chef de projet Advanced Welding Solutions.

Un regroupement compact?!

Toutes les informations et données techniques de KUKA Invictus 150 dans un fichier à télécharger. Procurez-vous ici la brochure de l’Invictus 150.

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Fabrication sur commande pour le soudage par friction en rotation

Notre machinerie nous permet d’être parfaitement équipés pour la validation de processus, la construction de prototypes et la fabrication de petites séries.

KUKA Invictus

Productivité maximum et utilisation polyvalente

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Industrie automobile

Industrie des machines de construction

Construction mécanique

Industrie du pétrole et du gaz

Industrie électrique

Les avantages de KUKA Invictus

Puissance et rapidité

Qualité de soudage maximum

Utilisation flexible

Ergonomie

Peu de maintenance

Facile à automatiser

Industrie 4.0

KUKA Invictus 150 : une nouvelle définition de la diversité

KUKA Invictus 150 en détail

Construction orientée vers le transport

Bo?tier de commande pratique

Amélioration de la surveillance de la qualité

VIPER Drive

Robot haute performance

Unité de réglage avec changeur d’outils

Espace de travail ergonomique