簡(jiǎn)単に設(shè)定できるパレタイジングプランにより、1日當(dāng)たり60トンのレンガを処理
BONY SASは1862年以來(lái)、耐火製品を製造している會(huì)社です。同社は、焼成済み耐火レンガのパレタイジングプロセスを自動(dòng)化した後、パレタイジングプランを直感的に作成できるソフトウェアパッケージ「KUKA.FlexPal」により、このプロセスをさらに最適化しました。
自動(dòng)化で効率的なレンガ生産を?qū)g現(xiàn)
生産拠點(diǎn)でカギを握るのは爐です。BONY SASのレンガ焼成ラインは、ジャスト?イン?タイムで生産を行います。レンガのパレタイジング工程を自動(dòng)化するという決定は、生産に関連するプロセスを爐のアウトプットに正確に合わせるための手段でした。2臺(tái)のKUKAパレタイジングロボットによるソリューションは、2002年に初めて導(dǎo)入され、その後2013年にも導(dǎo)入されました。
BONY SASでは、新舊世代のロボットが組み合わせられていること、そして社內(nèi)にロボット技術(shù)者がいないことを考慮し、できるだけシンプルで直感的にレンガのパレタイジングを行うソリューションを必要としていました。KUKAチームはこの難題を見(jiàn)事にクリア:シンプルで直感的なパレタイジングソフトウェア「KUKA.FlexPal」は、フランスの耐火物成形品メーカーの特別な要求に的確に応えました。
シンプルに設(shè)定し、フル生産を?qū)g現(xiàn):1日60トンのレンガ
新型ロボットの導(dǎo)入とパレタイジングソフトウェアの統(tǒng)合により、BONY SASは現(xiàn)在、1日あたり60トンの耐火レンガを生産しています。KUKA.FlexPalソフトウェアと製造工程は、1週間のトレーニングコースで従業(yè)員が完全にマスターできるため、同社は長(zhǎng)期的な収益性と関係する全社員の自立的な作業(yè)を?qū)g現(xiàn)することができます。つまり、従業(yè)員は技術(shù)的な作業(yè)のみに集中でき、手作業(yè)に追われることはなくなりました。
同社は、レンガ製造で業(yè)績(jī)を伸ばしただけでなく、顧客や同社での勤務(wù)を希望する人々の間で、より魅力的な會(huì)社となり、イメージも向上しました。パレタイジングソフトウェア「KUKA.FlexPal」による自動(dòng)パレタイジングのメリット
ユーザーフレンドリーなソフトウェアで安全な運(yùn)用を?qū)g現(xiàn)。このパレタイジングソフトウェアは、ロボット支援パレタイジング分野における長(zhǎng)年の経験に基づき開(kāi)発されました。KUKA.FlexPalの開(kāi)発は、ソフトウェアが実際の課題に最適に適応できるようにするため、BONY SASでのロボットの導(dǎo)入中に完了しました。従業(yè)員の皆様にはソフトウェアやプログラミングスキルは不要です。直感的なユーザーインターフェースと分かりやすい3D環(huán)境により、KUKA.FlexPalは初心者の方でも簡(jiǎn)単に操作することができます。
パレタイジングソフトウェア「KUKA.FlexPal」は絶対的な柔軟性を提供します。特定の要件に基づき定義された部品、グリッパ、パレットの個(gè)々の寸法は、3Dシミュレーションファイルから直接インポートすることができます。耐火コンクリートブロックは壊れやすく、形狀もさまざまです。KUKA.FlexPalは、金型ごとにパレタイジングプランを作成し、グリッパの位置合わせやMulti-Dropによるオプションを提供します。そのため、形狀の異なる壊れやすいものでも簡(jiǎn)単に取り扱うことができます。