技術(shù)升級以提高效率：KUKA 支援舊換新方案
2021 年，BONY SAS 決定更換兩臺機器人中的一臺。由於這臺機器人陳舊，加上備件庫存不足，維修工作變得十分困難。這家法國公司與 KUKA 共同投資研發(fā)了新一代機器人，並從中受益，掌握了最新技術(shù)和最新知識。磨損是一種自然現(xiàn)象。為此，KUKA 為其客戶提供了一項解決方案：一項以舊換新計劃，即客戶可以用舊設(shè)備換取為購買新設(shè)備提供資金的代金券。
由於採用了簡單配置的堆棧計劃，每天可生產(chǎn) 60 噸磚
BONY SAS 自 1862 年以來一直生產(chǎn)耐火產(chǎn)品。實現(xiàn)預燒耐火磚堆棧流程自動化後，該公司利用 KUKA.FlexPal（一款用於建立堆棧計劃的直覺套裝軟體）進一步最佳化該流程。
高效制磚自動化
在生產(chǎn)設(shè)施中，燒制爐是決定節(jié)奏的關(guān)鍵：BONY SAS 的磚塊燒制生產(chǎn)線採用準時生產(chǎn) (just-in-time) 模式。決定將模具堆棧過程自動化是為了使生產(chǎn)與燒制爐產(chǎn)能精確匹配的一種手段。採用兩臺 KUKA 堆棧機器人作為解決方案，該解決方案先後於 2002 年和 2013 年實施，幫助製造商能夠進入自動化領(lǐng)域並實現(xiàn)其目標。
BONY SAS 擁有舊款和新款兩代機器人，並且團隊中沒有機器人技術(shù)人員，因此需要一種盡可能簡單且直覺的磚塊堆棧流程解決方案。KUKA 團隊出色地應(yīng)對了這一挑戰(zhàn)：KUKA.FlexPal 這款簡單直覺的堆棧軟體完全滿足了這家法國耐火成型產(chǎn)品製造商的特殊要求。
配置簡單，產(chǎn)量最大化：日產(chǎn)磚 60 噸
在安裝了新的機器人並整合了碼垛軟體之後，BONY SAS 現(xiàn)在每天生產(chǎn) 60 噸耐火磚。由於員工在為期一周的培訓後就完全掌握了 KUKA.FlexPal 軟體和生產(chǎn)流程，因此公司能夠確保其長期盈利能力和所有參與者的自主性。這意味著員工可以專注於技術(shù)任務(wù)，而不再受手工勞動的困擾。
該公司不僅提高了其在磚塊製造方面的業(yè)績，還提升了吸引力，並改善了其在客戶和未來員工中的形象。使用 KUKA.FlexPal 堆垛軟體自動堆棧的優(yōu)勢
操作簡單 - 運行安全。該堆棧軟體是機器人輔助堆棧領(lǐng)域多年經(jīng)驗的結(jié)晶。KUKA.FlexPal 的開發(fā)是在 BONY SAS 整合機器人期間完成的，以確保軟體能夠最佳地適應(yīng)實際中的挑戰(zhàn)。員工無需具備軟體和程式設(shè)計知識：得益于直覺的使用者介面和易於理解的 3D 環(huán)境，KUKA.FlexPal 也可供初學者使用。
KUKA.FlexPal 堆棧軟體提供了絕對的靈活性。根據(jù)特定要求定義的部件、夾爪和棧板的個別尺寸可以直接從 3D 模擬檔案中匯入。耐火混凝土成型磚易碎且形狀多樣，KUKA.FlexPal 提供了為每種形狀配置堆棧計劃、調(diào)整夾爪以及使用多點放置 (Multi-Drop) 功能的可能性。這意味著，即使是形狀各異的易碎部件也能輕鬆搬運。
