A lényeg a keverés: üdít? raklapozás KUKA robottal

A Pepsi – Jordan ICE raktárában egy KR 700 PA áll a raklapozás középpontjában. Különböz? formájú és méret? üdít?italokat helyez ugyanarra a raklapra. A nagy hatótávolság a legjobb ciklusid?vel ötvözve jelent?sen megnöveli az italgyártó raktár produktivitását.

Nagy sebesség, kevesebb hiba

A teljesen automatikus kever? raklapozás a raklapozó robotok k?z?tt is nagy kihívás. A Pepsi jordániai telephelyén egy KUKA robot bravúrral végzi ezt a feladatot. A KR 700 PA már ?t éve gondoskodik arról, hogy a szupermarketekbe és más üzletekbe gyorsan és megbízhatóa(chǎn)n eljussanak a megrendelt üdít?italok. Palackról palackra, dobozról dobozra, rétegr?l rétegre. ?A robot használatával n?velni tudtuk a termelékenységet, és kézi beavatkozások miatti hibaarányt is jelent?sen cs?kkentettük”, mondja Bechara Nassar, a Pepsi raklapozó berendezését telepít?, libanoni automatizálási és robotikai megoldásokat gyártó Technica International SAL értékesítési igazgatója.

KR 700 PA robot az ital raklapozás k?zéppontjában

Minden a KR 700 PA k?rül, a robot pedig a raklapozandó g?ngy?legek k?rül forog. Egy csarnok k?zepén áll, k?rül?tte ?t-hat raklap kül?nb?z? üvegekkel és dobozokkal, amelyek már kis csomagokban vannak. A Pepsi jelenleg 23 márkájának (pl. a Lipton, a 7UP és maga a Pepsi) t?bb, mint 500 termékváltozatát tartja a választékban – kül?nb?z? méretekben. Ez kihívást jelent minden robotnak, amelynek meg kell fognia a csomagokat és azokat pontosan el kell helyeznie. Els? lépésben egy targonca hozza az italokat tartalmazó, valamint az üres raklapokat és a szükséges k?zbens? rétegeket a robotállomásra.

A KUKA-robot még a legsz?kebb helyeken is meggy?z? munkát végez az italok raklapozása során

Az italok vegyes raklapozásában rejl? kihívás: teljesítve

Megkezd?dik a munka: miután a KR 700 PA egy üres raklapot vesz magához a rakodóállomáson, megfogó karjával megragad egy réteg italt és ráemeli a raklapra. Ezután a vákuum funkció segítségével beszív egy k?ztes réteget, az italokra helyezi, majd hozza a k?vetkez? réteget. A legnehezebb italok lentre kerülnek, a k?nnyebbek fentre. Ez a folyamat optimalizálta a munkafolyamatot a Pepsi jordániai raktára és a raklapozó rendszer k?z?tt. Miután a robot befejezte a feladatát, a raklapokat egy szállítószalag segítségével elszállítják, majd a kamionos rakodófelülethez viszik.

A raklapozó robot rétegr?l rétegre haladva pakol – az ügyfél egyedi igényei szerint. Ezután a raklap készen áll az elszállításra.

Üdít?k raklapozása: a KUKA KR 700 PA robotja a Technica International SAL rendszerintegrátor els? számú választása

Precíz, gyors, er?s

A KR 700 PA teherbírása max. 700 kg – a 0,33 literes italos dobozok esetén, ez t?bb mint 2100 dobozt jelent. A KR 700 PA maximális terhelés mellett is precízen és gyorsan dolgozik; az er?s motoroknak k?sz?nhet?en percenként akár 4 munkaciklust is képes elvégezni. Emellett pontosan a terv szerint halad. Bechara Nassar hozzáteszi: ?Egy el?re meghatározott rendszer szerint kül?nb?z? típusú italok kerülnek a raklapokra. Az ügyfél a szoftver segítségével rétegenként és raklaponként határozza meg a sorrendet.” Ez óriási el?nyt jelent, els?sorban a kiskeresked?k számára: a raklapok pakolása egyedileg határozható meg, az üzletben jelentkez? igényekhez igazítva. Ez megk?nnyíti például a polcok helyszíni felt?ltését.

Mit adhatok? Az ügyfél a szoftver segítségével egyedileg tudja összeállítani a raklapokat

A kézi rendszert?l az ital raklapozásig

2016-ig a Pepsi jordániai raktárában számos munkatárs kézzel végezte el a feladatot amelyet ma a robot végez. Az ügyfél igénye az volt, hogy a nehéz fizikai munkát végz? személyek tehermentesítve legyenek az automatizálás segítségével. ?Csak automatizálással lehet a folyamatot a lehet? leghatékonyabban kidolgozni. A KUKA-nak volt a legmegfelel?bb a robotja erre a célra”- indokolja meg Bechara Nassar, hogy miért a KR 700 PA-t választották. A Pepsi számára ugyanis fontos volt az automatizálás során, hogy a robot a lehet? legkevesebb helyet foglalja el. A 3,3 m-es hatótávnak és a kompakt kialakításnak k?sz?nhet?en a KR 700 PA így kiválóa(chǎn)n alkalmas az italgyártó raktárához, amely 2020-ban világszerte t?bb mint 70 milliárd amerikai dollár forgalmat generált.

A KR 700 PA pontosan és gyorsan oldja meg a teljesen automatikus kever? raklapozást

Els? együttm?k?dés a KUKA-val

A Technica International SAL csapata a telepítés során el?sz?r dolgozott a KUKA munkatársaival, és nagyon elégedett az eredménnyel. ?A KUKA optimálisan támogatta mérn?keinket a helyszínen a robot beüzemelése során”, mondja Bechara Nassar. A vállalat 1982 óta kínál automatizálási megoldásokat, és a K?zel-Keleten ill. a Perzsa-?b?l térségében útt?r?nek számít a robotalapú berendezések területén. A Technica azt tervezi, hogy ezt a raklapozási megoldást világszerte elterjeszti a kül?nb?z? iparágakban m?k?d? üzemekben. Bechara Nassar folytatja: ?A rendszert egy további fázissal szeretnénk b?víteni, és ügyfeleinknek egy Tetris raklapozási megoldást szeretnénk kínálni. így még ugyanazon a rétegen belül is kül?nb?z? típusú és méret? italok rakhatók egymás mellé.” A legnagyobb kihívás: minden rétegnek ugyanazt a magasságot kell elérnie, hogy a k?vetkez? réteget is rá lehessen rakni. A megfelel? szoftver ezt is el?re pontosan kiszámítja és megtervezi.

Azt akartuk, hogy az italok raklapozó rendszere a lehet? leghatékonyabb legyen – nagyon sz?kös helyen. Erre a célra számunkra a KR 700 PA a legalkalmasabb.

Bechara Nassar, a Technica International SAL értékesítési igazgatója