Dispozitiv de paletizare KUKA pentru b?uturi

În depozitul Pepsi - Jordan ICE, un KR 700 PA se afl? în centrul activit??ii de paletizare. Acesta stivuie?te b?uturi r?coritoare de diferite forme ?i dimensiuni pe acela?i palet. Cu o raz? mare de ac?iune ?i cei mai buni timpi de ciclu, acesta cre?te considerabil productivitatea în depozitul produc?torului de b?uturi.

Vitez? mare, mai pu?ine erori

Paletizarea mixt? complet automat? este considerat? drept disciplina suprem? în rândul robo?ilor de paletizare. La sucursala Pepsi din Iordania, un robot KUKA îndepline?te aceast? sarcin? cu brio. De cinci ani, KR 700 PA asigur? aprovizionarea rapid? ?i fiabil? a supermarketurilor ?i a altor magazine cu selec?ia de b?uturi r?coritoare de care au nevoie. Sticl? dup? sticl?, cutie dup? cutie, strat dup? strat. „Prin utilizarea robotului, am reu?it s? cre?tem productivitatea ?i s? reducem semnificativ rata de eroare datorat? interven?iei manuale”, spune Bechara Nassar, directorul de vânz?ri al Technica International SAL, un furnizor libanez de solu?ii de automatizare ?i robotic? care a instalat paletizorul la Pepsi.

KR 700 PA se afl? ?n centrul sistemului de paletizare pentru b?uturi

Acum totul se desf??oar? în jurul KR 700 PA, a robotului din jurul pachetelor care urmeaz? s? fie paletizate. Acesta se afl? în mijlocul unei hale, în jurul s?u fiind cinci-?ase pale?i cu diverse sticle ?i doze deja ambalate în pachete mici. Pepsi ofer? peste 500 de variante de produse ale celor 23 de m?rci ale sale, cum ar fi Lipton, 7UP ?i Pepsi - ?i în diferite dimensiuni. O provocare pentru orice robot care trebuie s? prind? pachetele ?i s? le a?eze cu precizie. Pentru început, un stivuitor aduce pale?ii cu b?uturi la sta?ia robotului, precum ?i pale?ii goi ?i straturile intermediare necesare.

Chiar ?i în cele mai înguste spa?ii, robotul KUKA se dovede?te eficient la paletizarea b?uturilor

Provocarea paletiz?rii mixte a b?uturilor a fost solu?ionat? cu succes

Dup? ce a pus la dispozi?ie un palet gol pe sta?ia de înc?rcare, KR 700 PA prinde un strat de b?uturi cu ajutorul bra?ului de prindere ?i îl ridic?. Apoi, folosind o func?ie de vid, preia un strat intermediar, îl a?eaz? pe b?uturi ?i ob?ine urm?torul strat. B?uturile cele mai grele se plaseaz? în partea de jos, iar cele mai u?oare în partea de sus. Acest lucru a optimizat fluxul de lucru între depozit ?i sistemul de paletizare la Pepsi Iordania. Odat? ce robotul ?i-a finalizat sarcina, pale?ii sunt transporta?i prin intermediul unei benzi transportoare ?i, în cele din urm?, adu?i în zona de înc?rcare a camioanelor.

Robotul de paletizare stivuie?te strat cu strat - adaptat individual la nevoile clientului. Acum, paletul este gata de colectare

Dispozitiv de paletizare pentru b?uturi: KR 700 PA de la KUKA este prima alegere a integratorului de sisteme Technica International SAL

Precis, rapid, puternic

KR 700 PA are o sarcin? util? de pân? la 700 kg - pentru doze de b?utur? de 0,33 litri, asta înseamn? peste 2.100 de doze. Chiar ?i cu sarcina util? maxim?, KR 700 PA lucreaz? precis ?i rapid, reu?ind pân? la 4 cicluri de lucru pe minut datorit? motoarelor puternice. Lucreaz? exact conform planului. Bechara Nassar explic?: „Diferitele tipuri de b?uturi sunt stivuite pe pale?i în conformitate cu un sistem predefinit. Clientul determin? secven?a pe strat ?i pe palet prin intermediul software-ului.” Acest lucru ofer? avantaje considerabile, în special pentru comer?ul cu am?nuntul: Pale?ii pot fi înc?rca?i individual în func?ie de cerin?ele din magazin. Acest lucru faciliteaz?, de exemplu, aprovizionarea rafturilor la fa?a locului.

Pe care îl prefera?i? Clientul poate asambla pale?ii în mod individual prin intermediul software-ului

De la sistem manual la dispozitiv de paletizare pentru b?uturi

Sarcina, care acum este îndeplinit? de robot, a fost efectuat? manual de numero?i angaja?i din depozitul Pepsi din Iordania pân? în 2016. Una dintre cerin?ele clien?ilor este de a u?ura, prin automatizare, munca fizic? grea a persoanelor care trebuie s? fac? acest lucru. „Numai prin automatizare se putea face procesul cât mai eficient posibil. Iar KUKA a avut cel mai potrivit robot pentru noi”, spune Bechara Nassar, explicând alegerea robotului KR 700 PA. Pentru Pepsi, a fost important s? foloseasc? cât mai pu?in spa?iu posibil în timpul procesului de automatizare. Cu o raz? de ac?iune de pân? la 3,3 m ?i, în acela?i timp, cu un design compact, KR 700 PA a fost, prin urmare, potrivit pentru depozitul produc?torului de b?uturi, care a avut o cifr? de afaceri mondial? de peste 70 de miliarde de dolari americani în 2020.

KR 700 PA permite paletizarea mixt? complet automat?, precis? ?i rapid?

Prima cooperare cu KUKA

Echipa Technica International SAL a lucrat pentru prima dat? cu KUKA la instalare ?i a fost foarte mul?umit?. „KUKA a oferit un sprijin optim pentru inginerii no?tri de la fa?a locului în timpul integr?rii robotului”, spune Bechara Nassar. Compania ofer? solu?ii de automatizare din 1982 ?i este considerat? ca fiind un lider în materie de instala?ii cu robo?i în Orientul Mijlociu ?i în regiunea Golfului. Technica inten?ioneaz? s? extind? aceast? solu?ie de paletizare ?i la alte fabrici din diferite industrii din întreaga lume. Bechara Nassar continu?: „De asemenea, dorim s? mai ad?ug?m un pas în plus sistemului ?i s? le oferim clien?ilor no?tri o solu?ie de paletizare Tetris. Astfel, chiar ?i în cadrul aceluia?i strat, pot fi stivuite diferite tipuri ?i dimensiuni de b?uturi.” Cea mai mare provocare aici este faptul c? fiecare strat trebuie s? ajung? la aceea?i în?l?ime, astfel încât urm?torul s? poat? fi stivuit deasupra. Software-ul corespunz?tor poate, de asemenea, s? calculeze ?i s? planifice cu precizie acest lucru în avans.

Am vrut s? facem sistemul de paletizare a b?uturilor cât mai eficient posibil - cu un spa?iu foarte limitat. Pentru noi, KR 700 PA este cel mai potrivit pentru acest lucru.

Bechara Nassar, director de vânz?ri la Technica International SAL