Roboty pro sva?ování v ochranné atmosfé?e KUKA

Maximální produktivita a zároveň minimální provozní náklady: Sva?ovací roboty KUKA zaru?ují maximální efektivitu a dokonale zpracované svary, a to i p?i nep?etr?itém provozu.

Maximální hospodárnost a flexibilita: Roboty pro sva?ování v ochranné atmosfé?e pro vyzvy jakéhokoli druhu

Profitujte ze?speciálních robot? pro sva?ování v ochranné atmosfé?e?s nosnostmi od 6 do 22 kg, dosahem a? 3 100 mm ve dvou konstruk?ních provedeních, tj. jako robot s centrální rukou nebo robot s dutou h?ídelí. ?irokou nabídku spole?nosti KUKA kompletuje inovativní sva?ovací software jako KUKA.ArcTech?a také ?ada?polohova???a?lineárních jednotek – pro ideální kompletní ?e?ení v oblasti automatizace sva?ování a optimální vykonnost va?eho za?ízení.

Najděte dokonaly nástroj na sva?ování vhodny pro vá? projekt:

Na?e roboty jsou p?izp?sobeny nep?etr?itému provozu s nízkymi náklady na provoz a údr?bu – ideální p?edpoklady pro náro?né sva?ování.

KR CYBERTECH nano ARC (nosnost 6 – 8 kg, Hollow Wrist)

Tento specialista na sva?ování v ochranné atmosfé?e symbolizuje maximální p?esnost dráhy - standardně se dodává s ?ídicí jednotkou KR C5, re?imem KUKA PathMode a s absolutním mě?ením. T?i varianty s dosahem 1 440 a? 1 840 mm ve spojení s dutým h?ídelem Hollow Wrist umo?ňují optimální p?ístupnost p?i svá?ení.

KR CYBERTECH nano ARC: technické údaje a vlastnosti

KR CYBERTECH nano (nosnost 6 – 10 kg, Standard Wrist)

Robot KR CYBERTECH nano je vybaven ?tíhlym centrálním zápěstím, které umo?ňuje alternativní montá? standardního ho?áku. Tak lze nap?íklad snadno namontovat i triangula?ní senzory ke sledování svaru.

KR CYBERTECH nano: technické údaje a vlastnosti

KR AGILUS (nosnost 6 – 10 kg)

Štíhlý a kompaktní model KR AGILUS s dosahem 700 a? 1 100 mm se nabízí do stísněných prostor a malých montá?ních celk?. Je vhodný speciálně pro WIG sva?ování a má standardně stupeň krytí IP67. Díky nízké hmotnosti cca 55 kg se m??e flexibilně namontovat i na jednoduché nosné konstrukce. S robotem KR AGILUS a kompaktním ?ídicím systémem robota KR C5 micro jsou mo?né i nejmenší kompaktní buňky.

KR AGILUS: technické údaje a vlastnosti

KR CYBERTECH (nosnost 8 – 22 kg)

Se ?tíhlym centrálním zápěstím a nosností do 22 kg se robot KR CYBERTECH hodí v?ude tam, kde jsou zapot?ebí tě?ká svá?e?ská vybavení ?i p?ídavná zatí?ení jako senzory.

KR CYBERTECH: technické údaje a vlastnosti

KR CYBERTECH ARC (nosnost 8 kg)

Robot KR CYBERTECH ARC s dutym h?ídelem Hollow Wrist, ?tíhlou konstrukcí a dosahem 2 100 mm nabízí ideální p?edpoklady pro svá?ení velkych kovovych díl?.?

KR CYBERTECH ARC: technické údaje a vlastnosti

KR IONTEC (nosnost 20 – 70 kg)

KR IONTEC má enormní dosah 3 100 mm a nosnost 20 a? 70 kg a je tak ideální nap?. pro svá?ení velkych díl? nebo pro sva?ovací aplikace pomocí velmi tě?kych svá?e?skych vybavení jakymi jsou laserové optiky, laserové hybridní sva?ování, nava?ování s prá?kem. I p?es poměrně velké rozměry nabízí robot KR IONTEC optimální p?esnost dráhy a kompaktní konstrukci.

KR IONTEC: technické údaje a vlastnosti

Více ne? jen sva?ovací roboty

Kromě ryzích aplikací sva?ování v ochranné atmosfé?e nabízí KUKA rozsáhly sortiment dal?ích model? robot??pro ?adu dal?ích procesních úkol?, nap?. pro vykládání a nakládání s nosností a? 1 300 kg.?

KUKA vás podpo?í p?ed vyrobou, během vyroby i v postvyrobní fázi jedine?nym spektrem poradenskych a servisních slu?eb.

Dokonalá kvalita: Roboty pro sva?ování v ochranné atmosfé?e

Snadné programování a ovládání pomocí sva?ovacího softwaru KUKA.ArcTech

S inovativním softwarem KUKA.ArcTech lze úkoly obloukového sva?ování snadno ovládat pomocí intuitivních p?íkaz? a strukturovanych nabídek p?es modul KUKA smartPAD a rychle naprogramovat pomocí stavovych tla?ítek EasyTeach.

Rychlá integrace

Konfigurace typu Drag-&-Drop pomocí p?edkonfigurovanych profil? r?znych vyrobc? svá?ecích zdroj? (Binzel, ESAB, EWM, Fronius, Kemppi, Lincoln, Lorch, Megmeet, Migatronic, Miller nebo SKS) zaru?ují vysokou kompatibilitu a minimalizují rizika a doby uvádění do provozu.

Maximální kvalita sva?ování

Díky vynikající p?esnosti dráhy a opakování, jako? i stabilní robotické mechanice jsou roboty KUKA zárukou maximální kvality sva?ování i p?i náro?ném nep?etr?itém provozu.

Nízké provozní náklady a maximální disponibilita

Osvěd?ená robotická technologie KUKA garantuje vysokou disponibilitu za?ízení v 3směnném provozu p?i minimálních nárocích na údr?bu.

Máte zájem o na?e roboty pro sva?ování v ochranné atmosfé?e?

Rádi vám poradíme a najdeme optimální komponenty pro va?e individuální po?adavky na sva?ování. Ve skladu jsou k dispozici i repasované sva?ovací roboty.

Objevte nyní

Sva?ovací software a senzorika pro maximální produktivitu a flexibilitu va?í sva?ovací aplikace?

KUKA.ArcSense

Sledování svaru pomocí senzoru světelného oblouku (TAST):?Jako volitelné vybavení k softwaru KUKA.ArcTech?analyzuje?KUKA.ArcSense?skute?né parametry sva?ování a kompenzuje tak automaticky tolerance, které vznikají nap?. v d?sledku deformace teplem nebo nep?esností díl?. Pomocí senzoriky světelného oblouku jsou ?těrbiny spojovány na k tomu ur?eném místě. Softwarové ?e?ení KUKA.ArcSense zaru?uje maximální kvalitu a reprodukovatelnost během sva?ování a lze jej kombinovat se v?emi sva?ovacími roboty KUKA.
KUKA.ArcTech AdaptiveWelding

MIG/MAG sva?ování automobilových sou?ástí

Automatické p?izp?sobení naprogramovaných parametr? sva?ování: Díky konfigurovatelnému rozhraní se p?izp?sobují parametry sva?ování r?zným konstruk?ním tolerancím a výrobním nepravidelnostem od obroku k obrobku, nap?. ší?ka spáry svaru. P?itom nehraje roli, zda k odchylkám dochází p?ed nebo během sva?ování. Pr?bě?né p?izp?sobování p?edem definovaných hodnot zajiš?uje konstantní a spolehlivě vysokou kvalitu svaru a zvyšuje produktivitu aplikace.

Zde se dozvíte více.
KUKA.ArcTech MultiLayer

Jednoduché programování několikavrstvych svar?: S pomocí?KUKA.ArcTech MultiLayer m??ete velmi rychle vytvo?it program robotu několikavrstvého svaru jen prost?ednictvím programování sou?adnic bodu ko?enové vrstvy. Uzp?sobení sou?adnic bodu programu vícevrstvého sva?ování se provádějí u? jen v ko?enové vrstvě, změny se p?ená?ejí automaticky na následující vrstvy. P?edem definované hodnoty pro p?esazení a také plánované parametry sva?ování je mo?né ulo?it v databázi podle jednotlivé vyplňové a krycí vrstvy.
?KUKA.SeamTech?Finding

Hledání díl? a svar? pomocí inteligentního liniového laseru: Na základě mě?ení m??e laserovy senzor zaznamenat několik informací o geometrii dílu, na jejich? základě KUKA.SeamTech Finding rychle a p?esně vypo?ítá korekci dílu, svaru nebo jednotlivych bod? dráhy. Vyskytující se odchylky je mo?né kompenzovat v a? 6 dimenzích.

Zde se dozvíte více.
KUKA.SeamTech?Tracking

Sledování hran a svar? během sva?ování: S pomocí inteligentního senzoru liniového laseru a díky zvlá?? vykonnému ethernetovému rozhraní v reálném ?ase m??e KUKA.SeamTech Tracking provést p?esnou korekci naprogramované svá?ecí dráhy. Robot tak m??e i p?i vysokych rychlostech sva?ování samostatně p?izp?sobovat pozici a délku svaru v závislosti na daném dílu.

Zde se dozvíte více.
KUKA.TouchSense

Hledání díl? a svar? sva?ovacím ho?ákem nebo externím senzorem:?KUKA.TouchSense?kompenzuje odchylky tvaru a polohy obrobk? srovnávacími mě?eními p?ed sva?ováním . Vyskytující se odchylky je mo?né kompenzovat v a? 6 dimenzích. Kombinace s rychlymi mě?icími vstupy umo?ňuje vy??í rychlost hledání a p?esněj?í vysledky mě?ení. Zji??ování polohy dílce lze provést bu? taktilně nebo bezdotykově.
KUKA.Tracc TCP?

Automatická kontrola tzv. TCP (Tool-Center-Point): ?KUKA.Tracc TCP zji??uje skute?né hodnoty TCP a zaji??uje, aby sva?ování proběhlo na k tomu ur?eném místě.?Produktivita sva?ovací buňky je tak automaticky udr?ována na nejvy??í úrovni a zabraňuje se ?asově náro?nému ru?nímu opětnému programování nap?. po kolizi nebo po vyměně kr?ku ho?áku z d?vodu opot?ebení. Zvlá?tností p?i tom je, ?e KUKA Tracc TCP p?i absolutně p?esném referen?ním mě?ení TCP zji??uje jeho absolutní hodnotu a proto zohledňuje vyrobní tolerance sva?ovacího ho?áku.
KUKA.Sim

Offline programování sva?ovacích za?ízení a sva?ovacích robot?:?KUKA.Sim podporuje simulaci i tvorbu jednoduchych robotickych sekvencí. Rozsáhlá knihovna díl? a funkce plug and play umo?ňují studia koncepcí a analyzy dosa?itelnosti bez uvádění dob taktu. Spojení s KUKA.OfficeLite v reálném ?ase umo?ňuje analyzu dob taktu, tvorbu program? robotu a také definování kinematik. Simulace lze kdykoli ulo?it v podobě souboru s videem nebo jako 3D soubor ve formátu PDF a p?ehrát.

?

Stáhněte si bro?uru s informacemi o sva?ovacích robotech KUKA

Industry_Brochure_Arc_Welding_en - pdf, 2,66 MB

Bílá kniha: Sva?ování hliníku? ?ádny problém.

Hliník je díky ideální kombinaci lehkosti a pevnosti d?le?itym prvkem v oblasti elektromobility. P?i sva?ování a spojování klade hliník vysoké nároky na pou?ité technologie. Se svym rozsáhlym procesním know-how a vhodnymi vyrobky Vás KUKA dokonale p?ipraví na technologicky p?echod na elektromobilitu. Na p?íkladu bateriové sk?íně je zjevné, jak roboty umo?ňují vyrobu hliníkovych díl? na nejvy??í úrovni jakosti.

P?e?těte si, co je p?i sva?ování hliníku v elektromobilitě d?le?ité.

Stáhnout Bílou knihu

Roboty pro sva?ování v ochranné atmosfé?e KUKA

Maximální hospodárnost a flexibilita: Roboty pro sva?ování v ochranné atmosfé?e pro vyzvy jakéhokoli druhu