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        提升新高度:移動機器人實現(xiàn)機床自動化

        從價格上漲到專業(yè)技術(shù)人員短缺,工業(yè)企業(yè)正面臨著越來越大的壓力。在一個試點項目中,KUKA 和數(shù)控機床生產(chǎn)商 HELLER 公司開發(fā)出了一項智能應用程序應對這些挑戰(zhàn):采用一臺移動機器人向機器自動化裝卸工具,大幅減輕員工的負擔。


        向機床裝載工具過程中的自動化仍處于起步階段

        小量生產(chǎn),復雜度又高,而且一切理所當然都要盡可能快速進行。每個客戶都有著不同的特殊要求,這對工業(yè)企業(yè)提出了許多挑戰(zhàn),同時,他們還必須克服技術(shù)人員短缺和原材料與服務價格上漲等問題。這些問題可以通過自動化來解決。幸而如今例如碼垛、搬運或裝配任務以及工件加工等的自動化程度都已經(jīng)非常先進。然而,向機器裝卸工具過程的自動化仍處于起步階段,尚未達到靈活自如的程度。活躍在全球的 HELLER 集團與 KUKA 共同發(fā)起并實施了一個試點項目,恰恰可以彌補這一缺口。

        自主移動機器人負責向機床裝載工具

        自主移動機器人可以提高生產(chǎn)率并優(yōu)化生產(chǎn)流程。

        利用綜合的機器人技術(shù)專業(yè)知識,實現(xiàn)更高程度的自動化

        “這個領域蘊藏著巨大潛力。這不僅僅是機器前面作業(yè)的自動化,同時也包括后續(xù)作業(yè)的自動化。”Robert Eber 表示,他負責 HELLER 公司負責碼垛和機器人自動化。該集團公司在全球共有五個生產(chǎn)基地,專為切削加工生產(chǎn)最先進的數(shù)控機床和加工系統(tǒng)。1894 年,這家公司成立于德國紐廷根(Nürtingen),業(yè)務范圍廣泛,例如通用機械制造、能源技術(shù)、流體技術(shù)、航空航天工業(yè)、汽車工業(yè)及其零部件供應商和其他許多行業(yè)的諸多企業(yè),都是該公司的客戶。在此之前的各項任務中,HELLER 公司就采用了 KUKA 的機器人輔助解決方案。然而,這個利用機器人向機床裝載工具的試點項目,則是這兩家公司首次合作,共同開發(fā)一款可在市場上推廣的應用程序。

        HELLER 公司采用客戶定制的解決方案,為此還相應地引入自動化技術(shù)。

        高度靈活:移動機器人可執(zhí)行向機床裝載工具

        合作初衷是找出有哪些手動流程可以以自動化取代,并找出有哪些地方還存在限制。“我們聯(lián)系了 HELLER 公司,問他們是否需要移動機器人技術(shù),并立刻得到了肯定的回答。由此產(chǎn)生了最初的想法、方案,最終形成了我們的試點項目。”KUKA 全球業(yè)務開發(fā)部經(jīng)理 Steffen Günther 說道。2021 年春天,這兩家公司開始著手這個項目,經(jīng)過一年的努力和遭遇一次又一次挑戰(zhàn)之后,終于找到了合適的流程。

        移動機器人提高生產(chǎn)率

        整個系統(tǒng)的運行方式如下:根據(jù)員工所提供的生產(chǎn)訂單信息,CERTA 公司的主控計算機會確定機器需要哪些工具,并向 KMR CYBERTECH 發(fā)出指令從倉庫取出相應的工具。一臺裝有 KR CYBERTECH 的采用全向技術(shù)驅(qū)動的移動平臺便啟程出發(fā),前去執(zhí)行向機床裝載工具。“KMR CYBERTECH 是這方面最理想的產(chǎn)品,因為我們的刀架最重可達 20 千克。”Steffen Günther 指出。機器人小臂抓取相應的工具,將其放在平臺上與之匹配的工裝上。然后平臺便繼續(xù)其運行。


        采用了這套自動化解決方案,就不在需要員工前往機器前裝上工具。這樣,我們就可以轉(zhuǎn)移手動作業(yè)的重點。

        HELLER 公司工業(yè)托盤和機器人自動化部組長 Robert Eber

        移動機器人的優(yōu)勢

        KMR CYBERTECH 將零件送到相應的機器上,以便將其裝在需要的地方。“采用了自動向機床裝載工具的自動化解決方案后,就不在需要員工前往機床前裝上工具。這樣,我們就可以轉(zhuǎn)移手動作業(yè)的重點。”Robert Eber 解釋說。在這個解決方案中,KMR CYBERTECH 不僅能裝卸工具,而且還更換工具。例如,當主控計算機收到關于工具磨損的信息時,移動平臺就會前往所涉及的機器。卸載工具、運離、取出新工具、裝入機器——一氣呵成。

        機器人可以學習操作機床。

        系統(tǒng)中的自主移動機器人

        在開發(fā)這個向機床自動裝載工具的解決方案過程中,所面臨的一項特殊挑戰(zhàn),就是所有相關系統(tǒng)之間的通信。“什么時候、什么地方有哪些數(shù)據(jù)可以使用?對我們來說,最大的挑戰(zhàn)是數(shù)據(jù)交換的接口。”Robert Eber 說。借助 KUKA 和 HELLER 在自動化方面的綜合實力,并經(jīng)過多次測試后,雙方找到了一個合適的方法,使移動平臺不再是簡單地從 A 地移動到 B 地。現(xiàn)在,還可以臨時向平臺提供必要的信息,根據(jù)這些信息,平臺將隨時準確地知道要執(zhí)行什么任務。

        移動機器人技術(shù)可以全天候 24 小時執(zhí)行這些作業(yè),因此讓技術(shù)工人能夠?qū)W⒂谒麄兊募寄埽褧r間用在各種增值工作上。

        KUKA 全球業(yè)務開發(fā)部經(jīng)理 Steffen Günther

        為用戶提供的靈活性

        此外,在此試點項目中,還應實現(xiàn)另一個要求。“我們希望盡可能不去改變手動運行。”Eber 具體說道,“也就是說:如果有必要,員工應當仍然繼續(xù)能夠裝入工具和管理數(shù)據(jù)。”
        靈活且自動化:移動機器人不僅可以搬運工件,還可以向機床裝載工具。

        客戶就機床機器人的詢問

        該項目已經(jīng)完成,而且確定了其可行性:通信工作正常,現(xiàn)在機器可以由人員和機器人裝載工具。“我們現(xiàn)在將觀察市場,并準備好進入下一階段,對客戶的詢問作出反應。”Eber 強調(diào)說。對 KUKA 來說,這也是在機床自動化領域涉足移動機器人技術(shù)的第一個重大項目。Steffen Günther 堅信,這將填補專業(yè)技術(shù)人員缺口,同時加強工業(yè)企業(yè)的實力。“移動機器人技術(shù)可以全天候 24 小時執(zhí)行這些作業(yè),因此讓技術(shù)工人能夠?qū)W⒂谒麄兊募寄埽褧r間用在各種增值工作上。”基礎已經(jīng)打好,與 HELLER 的合作已經(jīng)催生出第一批客戶項目和報價。現(xiàn)在的要務就是將這一具有前瞻性的項目整合到其他工具制造商的生產(chǎn)車間。

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