Tjänster för den digitala omvandlingen

KUKA:s digitala tjänster erbjuder skräddarsydda lösningar för de specifika krav som en smart fabrik måste uppfylla. Från simulering av anläggningar och robotar till övervakning och individuell datautvärdering samt support: Vi har de digitala tjänster du behöver för att göra din produktion mer transparent och effektiv.

Helt?ckande och effektivt

Oavsett om det g?ller planering av anl?ggningar, idrifttagning och ?vervakning, optimering av den p?g?ende driften eller handfast support: v?ra digitala tj?nster t?cker alla faser i v?rdekedjan.

Med r?tt tj?nster kan du optimera din robotflotta liksom hur du hanterar, underh?ller och s?krar system. Med r?tt tj?nster uppt?cks fel utan on?diga dr?jsm?l och de kan ?tg?rdas p? ett effektivt s?tt. Du f?r l?pande viktiga meddelanden och f?r en god ?verblick ?ver produktionen och kan vid behov vidta ?tg?rder fr?n distans. Sist men inte minst effektiviserar du din produktion eftersom du med r?tt tj?nster s?kerst?ller systemets produktivitet, uppt?cker f?rb?ttringspotential och kan ?ka den totala outputen.

KUKA:s portf?lj med digitala tj?nster

H?ll koll p? dina robotar – med KUKA iiQoT

KUKA iiQoT är vår centrala IIoT-plattform (”Industrial Internet of Things”) för alla robotar: Plattformen samlar kontinuerligt in relevanta statusdata från hårdvara, programvara och styrningar. Du får som kund optimal information om din robotflotta, men också information om varje enskild robots status och effektivitet. Via anpassningsbara informationspaneler identifierar du problem i ett tidigt skede och kan lösa dem snabbt. Ännu bättre resultat erhålls vid integration av plattformen i KUKA:s övriga programvaror. Funktioner som anläggningshantering, push-meddelanden, underhållshantering och Condition Monitoring (statusövervakning) bidrar redan idag till avsevärda effektivitetsvinster i anläggningsdriften. Expertisen hos IoT-dotterbolaget Device Insight används för att tillhandahålla toppmodern programvara och generera maximalt mervärde från data.

Här kan du läsa mer om KUKA iiQoT.

Med KUKA iiQoT håller du dig uppdaterad.

Planeringss?kerhet med KUKA.Sim

KUKA.Sim ?r KUKA:s smarta simuleringsprogramvara. Med den kan v?ra kunder utveckla och simulera l?sningar med KUKA-robotar i sina celler eller produktionsanl?ggningar redan innan den fysiska anl?ggningen tas i drift. De r?relsesekvenser som programmerats f?r roboten offline avbildas i realtid och cykeltiderna kan analyseras och optimeras. Med funktioner som n?barhetskontroll och kollisionsidentifiering kan du kontrollera att robotprogrammen och de planerade arbetscellerna g?r att f?rverkliga.
Simuleringen ?verensst?mmer ett till ett med verkligheten: Det som sker i simuleringen utf?rs sedan p? exakt samma s?tt i den fysiska anl?ggningen. F?rdelar f?r v?ra kunder: Detta inneb?r inte bara ett b?ttre och mer flexibelt s?tt att planera nya produktionsl?sningar. Det g?r nu ?ven att testa och optimera en anl?ggning innan den ens best?lls. KUKA.Sim ger dig d?rf?r maximal planeringss?kerhet och det till en minimal kostnad.

H?r kan du l?sa mer om KUKA.Sim.

Från simulering till verklighet: KUKA.Sim ger dig maximal planeringssäkerhet.

?vervakning med KUKA VCS Monitoring

Med KUKA VCS (Visual Comissioning System) kan du optimera dina produktions- och monteringslinjer: ?vervakningsverktyget registrerar och bearbetar automatiserade signaler fr?n PLC:er och robotar och presenterar dem p? ett ?versk?dligt s?tt. V?ra kunder kan nu ?vervaka och bed?ma alla viktiga anl?ggningsparametrar – f?r att sedan optimera d?r det beh?vs.

KUKA VCS gör komplexa processer transparenta och styrbara.

Uppkoppling med KUKA.DeviceConnector

KUKA:s robotar tillhandah?ller en m?ngd v?rdefulla data, till exempel statusmeddelanden, r?relseprofiler och diagnosv?rden. KUKA.DeviceConnector (KDC) anv?nds f?r att snabbt dela dessa data till olika mottagare, b?de KUKA:s egna digitala produkter och/eller tj?nster eller kundens egna applikationer – i molnet eller lokalt.

KDC anv?nder den strukturerade, standardiserade datamodellen OPC UA f?r att ?verf?r data och kommunikationen med Edge-niv?n eller molnet sker via OPC UA. Programvarupaketet kan ?ven kommunicera direkt med KUKA Cloud eller med kundens moln via MQTT (Message Queuing Telemetry Transport). Ingen ytterligare h?rdvara beh?vs f?r detta.

I n?sta steg analyseras och bearbetas datainformationen. Datainformationen kan till exempel anv?ndas f?r anl?ggningshantering, kommunikation, felavhj?lpning, status?vervakning eller diagnos. Detta g?r det m?jligt f?r v?ra kunder att uppt?cka och eliminera flaskhalsar i anl?ggningen, undvika produktionsstopp tack vare en kombination av status?vervakning och f?rebyggande underh?ll, och d?rmed ?ka anl?ggningens produktivitet.

Vare sig det gäller statusmeddelanden, rörelseprofiler eller diagnostiska nyckeltal: KDC tillhandahåller alla data.

Support via KUKA Remote Service

En av de st?rsta utmaningarna f?r producerande f?retag ?r produktionsstopp och fel p? anl?ggningar eller robotar. Varje f?rdr?jning innan problemet har ?tg?rdats kostar pengar. Detta vet v?ra certifierade servicetekniker fr?n KUKA Remote Service och de hj?lper dig d?rf?r s? snabbt det g?r: De anv?nder en s?ker och krypterad VPN-anslutning och den kompakta KUKA.ConnectivityBox och kan snabbt bilda sig en uppfattning om situationen p? plats. De kommer ?t styrningen i realtid och kan mycket snabbt ta reda p? var problemet finns och hur det ska ?tg?rdas. En l?ng resa till kunden och en service?tg?rd p? plats kan i de flesta fall undvikas.

H?r kan du l?sa mer om v?r fj?rrservice.

Tidsbesparing med KUKA Xpert

KUKA Xpert ?r v?r digitala kunskapsdatabas. Servicetekniker, projektledare, programmerare, operat?rer och idrifttagare kan h?r hitta omfattande teknisk information, f?rklaringar och instruktioner och handledningar till KUKA:s produkter – information som hj?lper dem att l?sa m?nga problem snabbt p? egen hand.

H?r kan du l?sa mer om KUKA Xpert