<sub id="for6y"><s id="for6y"><form id="for6y"></form></s></sub>

    <cite id="for6y"></cite>

        <s id="for6y"></s>
        亚洲一品道一区二区三区,国产无套粉嫩白浆在线,51妺嘿嘿午夜福利,人人妻人人澡人人爽人人精品av,欧美一区二区三区欧美日韩亚洲,欧美一本大道香蕉综合视频 ,884aa四虎影成人精品,国产精品久久久久久福利69堂

        V?lj din plats:

        Plats

        Nya lösningar för små och medelstora företag: Galvaniseringsföretag utökar sin verksamhet med hjälp av svetscell

        Att hjälpa sina kunder på fler sätt, öka och diversifiera orderingången och växa som företag: Det är precis vad galvaniseringsföretaget Sulz i Schwaben, som tillhör Lichtgitter-koncernen, har lyckats med tack vare en svetsrobot. Projektet möjliggjordes av KUKA:s systempartner KIWI-Automations GmbH och KUKA:s kompakta svetscell.


        H?gkvalitativa svetsfogar p? kortast m?jliga tid med hj?lp av en svetsrobot

        Det ?r ovanligt att ett galvaniseringsf?retag svetsar st?ldelar. K?rnkompetensen hos galvaniseringsf?retag ligger fr?mst i korrosionsskydd av st?ldelar genom varm- eller centrifugf?rzinkning. Men Verzinkerei Sulz GmbH fr?n Sulz am Neckar i Schwarzwald kan idag erbjuda mer – och det tack vare en svetsrobot med cell. Den som iakttar KR CYBERTECH nano?n?r den arbetar f?r inte intrycket att den utf?r ett uppdrag av ett helt nytt slag. Med sitt svetsaggregat fogar svetsroboten s?kert och exakt ihop det ?ttkantiga prismat med den kompakta st?lplattan. Efter 90 sekunder ?r tv? svetsf?rlopp avklarade. En medarbetare tar bort de f?rdiga produkterna och s?tter in tv? nya. ”Svetsfogarna h?ller mycket h?g kvalitet”, ber?ttar Bernd D. Euschen, VD f?r Verzinkerei Sulz, n?r han beskriver f?retagets robotbaserade l?sning med svetsroboten KR CYBERTECH nano.

        Automatiserad svetsning f?r sm? och medelstora f?retag

        Svetsroboten ger Verzinkerei Sulz fördelar när de ska ackvirera nya kunduppdrag.

        L?nga transporter gav impulsen till automatiserad produktion

        Svetskomponenterna som KR CYBERTECH nano svetsar k?nnetecknas av m?ngsidighet och h?g belastbarhet. Det r?r sig om adaptrar till svetsade anslutningar till st?lbalkar, men ?ven svetsade plattor och andra anslutningspunkter. De anv?nds f?r att konstruera upph?ngningar, tv?rbalkar/trossar och andra konstruktioner i byggnader och p? byggarbetsplatser. Euschen ber?ttar att dylika komponenter tidigare levererades med svetsfogar av varierande kvalitet. Ansvaret f?r dessa l?g hos olika underleverant?rer och ibland utf?rdes svetsningen manuellt och ibland med robotar.
        Om något företag är varse följande faktum så är det Verzinkerei Sulz: Robotar kan på kort tid hjälpa tyska små och medelstora företag att automatisera.

        F?rdelen: j?mn, h?g kvalitet och f?rre transporter

        Best?llaren var tvungen att transportera komponenterna med lastbil till ?steuropa f?r att svetsas. Sedan transporterades de svetsade komponenterna till Verzinkerei Sulz i Schwarzwald f?r galvanisering, konfektionering och utleverans. ”V?r kund beh?vde allts? k?ra 40 ton tv? g?nger per vecka”, ber?ttar Euschen. Kunden var inte n?jd med denna situation och b?rjade leta efter en ny tj?nsteleverant?r f?r uppgiften, ”helst i n?rheten”. Det var s? Euschen och hans team kom p? idén: ”Varf?r g?r vi det inte h?r i Sulz am Neckar?”
        Perfekt samspel: Robotcellen svetsar och kundernas svetskomponenter kontrolleras och galvaniseras sedan av medarbetare.
        Den kompakta svetscellen är nämligen idealisk även för små serier.

        Automatiserad svetsning – en helt ny satsning f?r ett traditionsrikt f?retag

        Euschen medger att man valde en ovanlig v?g i hans bransch: ”Vi k?nner inte till ett enda galvaniseringsf?retag i Tyskland som ocks? har en svetsrobot.” ?nd? l?t den potentiella ordern intressant, och m?jligheten att spara in p? tusentals lastbilskilometrar och mycket koldioxid var ocks? en viktig aspekt. Euschen och hans team fattade snart sitt beslut: ”Vi g?r det” – f?r att st?tta en bra kund och eftersom vi ju ?r ett f?retag som fokuserar p? resurssn?l produktion. F?retaget, som arbetat med galvanisering i ca fem decennier, stod nu inf?r en ny utmaning.
        Hög svetshastighet och beprövad i industrin: svetsroboten KR CYBERTECH nano.

        Integrering av svetsrobot i produktionen

        En sak var klar fr?n b?rjan: Uppdraget kr?vde en automationsl?sning. Det var n?mligen inget alternativ att ?verl?ta den planerade processen till n?gon av galvaniseringsf?retagets 65 anst?llda. Det g?r inte att f? tag p? svetsare – varken i f?retaget eller i regionen som helhet. Men Bernd D. Euschen k?nde till det faktum att robotar bland anv?ndas till lasersvetsning, friktionssvetsning och b?gsvetsning, och att de hela tiden blir b?ttre. Och f?r att h?lla sig till principen om korta avst?nd b?rjade Euschen leta efter en kompetent integrat?r i n?rheten. Det var s? han tr?ffade Christoph Welle, VD f?r KIWI-Automations GmbH i Oberkirch i Baden, ett f?retag som 2006 knoppades av fr?n en teknisk konsultfirma och som sedan 2016 ?r en av KUKA:s systempartner. Christoph Welle och hans team hoppade direkt p? projektet med stor entusiasm.
        Kompakt och genomtänkt: Bernd D. Euschen (till vänster) och Christoph Welle valde att satsa på en liten KUKA-svetscell som snabbt kunde integreras.

        Automatiserad svetsning av pl?t, rostfritt st?l och andra produkter

        ”Uppgiftsbeskrivningen l?d: Att kunna svetsa produkter av olika slag i en produktserie i relativt h?g takt och med konstant kvalitet”, ber?ttar Christoph Welle. ”Att manuellt svetsa upp till 10?000 komponenter per m?nad har aldrig varit n?got problem. Andra krav var: j?mn kvalitet – detta kunde jag ?stadkomma med en robot – och s? flexibilitet med utbytbara fixturer p? maskinerna. Vi valde att ta fram olika fixtursatser s? att en medarbetare snabbt kan byta fixturer och ?ndra programmet n?r en viss produkt i produktserien ska produceras. Det kr?vs allts? endast en kort omst?llningstid innan en ny produkt kan bearbetas.”
        Manuell svetsning ger svetsfogar av ojämn kvalitet. Detta är inte fallet med en svetsrobot.

        Goda kontakter inom sm? och medelstora f?retag och Industrie 4.0

        Bernd D. Euschen till?gger: ”Ett av v?ra krav p? anl?ggningen var att den skulle vara kompakt. M?let var att ta de f?rsta stegen mot robotsvetsning, l?ra oss mer och bredda v?r kompetens. Det var ocks? viktigt att alla s?kerhetsrelaterade aspekter togs i beaktande.” Att KUKA:s team som ansvarade f?r uppdraget hade expertis inom svetsapplikationer visade sig vara till stor hj?lp. Liksom att systemintegrat?ren redan arbetade med m?nga f?retag i den pl?tbearbetande industrin och k?nde till branschen utan och innan. Det tog d?rf?r inte l?ng tid att hitta en l?sning som passade Verzinkerei Sulz och dess viktiga kund.
        Robotens automatiserade svetsning har förbättrat plåtbearbetningen på flera punkter.

        Att vi nu också kan svetsa har lett till nya galvaniseringsuppdrag. Vi har lyckats stärka våra kärnprocesser.

        Bernd D. Euschen, VD för Verzinkerei Sulz

        Den minsta cellen f?r svetsning med r?tt storlek

        F?retaget valde att satsa p? en kompakt produktionscell. Den ?r 3?980 mm l?ng, 2?365 mm bred och 2?445 mm h?g och erbjuder h?g prestanda p? en liten uppst?llningsyta. Roboten ?r en KR CYBERTECH nano. Den str?mlinjeformade roboten med sin minimala sv?ngbasradie utm?rker sig med den minsta centralhanden i sin robotklass, h?g repeternoggrannhet och stor flexibilitet. Vid valet av svetsanl?ggning satsade Euschen och Welle p? TPS 400i fr?n Fronius som ?r tillf?rlitlig och erbjuder goda kommunikationsm?jligheter. Euschen ?r n?jd med det manuella vridbordet som l?gesst?llare, p? vilket svetsfixturerna ?r positionerade, och med den utrymmessn?la robotstyrningen KR C4?small size. Med hj?lp av programvaran KUKA.Sim?kunde projektledarna kontrollera svetsfogarnas placering liksom cykeltiderna i f?rv?g. Euschen fick sedan tag p? en person i teamet som kunde sk?ta ins?ttning och uttagning av komponenterna i cellen, plus att han anst?llde en person med programmeringskunskaper, s? var de ig?ng.

        Digitala produkter kompletterar svetsrobotar

        Programvaran KUKA.ArcTech?kompletterar robotsystemet med intuitiva kommandon, strukturerade menyer och praktiska statusknappar som m?jligg?r enkel b?gsvetsning med h?g precision. Med framg?ng: ”V?r svetsprocess tar inte ens en minut”, f?rklarar Bernd D. Euschen. Beroende p? typen av st?lplatta uppskattar Euschen att 5?000 till 10?000 komponenter galvaniseras varje m?nad. ”Och per ?r”, till?gger han, ”n?r vi n?stan sexsiffriga kvantiteter.”?
        Med rätt programvara kan små och medelstora företag digitalisera sin produktion på ett effektivt och flexibelt sätt.
        N?r han summerar de f?rsta nio m?naderna ?r det med positiva ordalag och med tillf?rsikt: ”Vi hade r?knat med att det skulle ta 2,5 ?r att f? avkastning p? v?r investering, men det ser ut som att vi n?r detta redan efter ett och ett halvt till tv? ?r.?Att vi nu ocks? kan svetsa har lett till nya galvaniseringsuppdrag. Vi har lyckats st?rka v?ra k?rnprocesser.”

        Optimala svetsfogar med ?verkomlig investering

        Euschen konstaterar: I tider av brist p? kvalificerad arbetskraft har m?nga sm? och medelstora f?retag inget annat val ?n att satsa p? automation. Han uppmuntrar andra f?retagare: ”En sak ?r s?ker: Investeringskostnaderna ?r hanterbara och potentialen – om man bara v?gar ta det f?rsta steget, bygga upp sin kompetens och sen f? de f?rsta bra uppdragen – ?r mycket stor.” ?ven Christoph Welle ?r n?jd: ”F?r oss som anl?ggningskonstrukt?r ?r det h?r projektet ett mycket bra pilotprojekt f?r att visa andra f?retag att det inte ?r sv?rt att komma ig?ng med automation. Att man inte ska tveka, utan att man kan v?xa in i det steg f?r steg, ?ven som ett litet f?retag.”?
        Svetscellen har diversifierat galvaniseringsföretagets kärnverksamhet.
        B?da f?retagen upplevde teamet fr?n KUKA som en ”tillf?rlitlig och kompetent partner b?de n?r det g?ller automation och svetskvalificering. Teamet assisterade oss fullt ut vid svetsprogrammeringen och svetsoptimeringen.” Tack vare det f?r alla som idag iakttar svetsroboten intrycket av att den aldrig gjort annat ?n att svetsa v?ra kunders produkter.

        Nya automations- och digitaliseringsidéer

        Personalen p? Verzinkerei Sulz var med p? att integrera en svetsrobot i verksamheten – inga arbetstillf?llen skulle ju f?rsvinna. Tv?rtom. ”Den nya anl?ggningen och svetsroboten fick oss att rekrytera ny personal eftersom vi visste att vi beh?vde bredda v?r kompetens”, ber?ttar Euschen. ”P? det hela taget ?r v?ra anst?llda mycket positivt inst?llda till automationsl?sningen och de intresserar sig f?r den. De ser att vi utvecklar v?r produktion och d?rmed s?krar v?r produktionsort.” Under tiden har f?retagets storkund, vars ordrar syssels?tter svetsroboten i s? h?g grad, nya uppdrag p? g?ng. Andra potentiella kunder har redan anm?lt sitt intresse. Bernd D. Euschen och hans team har tillsammans med KIWI-Automations redan planer p? nya automationsl?sningar med KUKA.

        KUKA systempartner finns ?ver hela v?rlden

        H?r hittar du r?tt partner f?r din bransch eller ditt problem.

        主站蜘蛛池模板: 愛爱视频在线3| AV一区二区在线观看| 俄罗斯小屁孩和大人啪啪| 精品无套挺进少妇内谢| 丝袜精品字幕| 国产亚洲精品久久久久秋霞 | 欧美精品国产综合久久| 亚洲成人黄色| 日韩AV高清在线看片| 亚洲怡春院| 色老头一区二区三区在线观看| 国产欧美一区二区日本加勒比| 久久精品国产亚洲精品色婷婷| 宅男午夜| 亚洲欧洲AV| 人妻在线免费公开视频| 91亚洲国产三上悠亚在线播放| awww在线天堂bd资源在线| 国产精品视频一区二区不卡| 欧美日韩精品一区二区视频| 国产一区二区三区九九视频| 色吊丝永久访问A| 亚洲中文字幕无码人在线 | 国产黄色一级片在线观看| 91视频导航| 先锋影音av资源网| 性色av一区二区观看| 东京热无码人妻中文字幕| 久久久精品日韩免费观看| 日本国产一区二区三区在线观看| 国产精品不卡一区二区在线| 欧美日韩激情在线一区| 中国不卡一区| 中文字幕乱码亚洲美女精品| 精东AV| 亚洲中文字幕无码专区| 久久精品一区二区日韩av| 国产AV福利第一精品| 色狠狠av老熟女| 国产一区二区不卡视频在线| 色偷偷综合网,欧美日韩|