Utiliza?i o versiune veche de Internet Explorer. Actualiza?i browser-ul pentru o prezentare optim? a site-ului web.
Noi c?i pentru întreprinderile mijlocii: Firma de galvanizare î?i extinde portofoliul cu o celul? de sudur?
O mai bun? asisten?? pentru clien?i, generarea de comenzi noi ?i dezvoltarea companiei. Sulz, o firma de galvanizare, care apar?ine grupului Lichtgitter, realizeaz? toate acestea cu ajutorul unui robot de sudur?. Acest lucru a fost posibil datorit? partenerului de sistem KUKA KIWI-Automations GmbH ?i a celulei de sudur? compacte de la KUKA.
?mbin?ri perfecte ?ntr-o clip? cu ajutorul robo?ilor de sudur?
Este neobi?nuit ca o firm? de galvanizare s? sudeze piese din o?el. Competen?a principal? a firmelor de galvanizare const? ?n galvanizarea la cald sau centrifugal? pentru a proteja piesele de o?el ?mpotriva coroziunii. Dar firma de galvanizare Sulz GmbH de la Sulz am Neckar, din P?durea Neagr?, are chiar mai multe de oferit cu ajutorul celulei de sudur? cu robot. Cine ?l observ? pe KR CYBERTECH nano la lucru nu s-ar gandi c? acest tip de lucrare este o noutate aici. Cu ajutorul dispozitivului de sudur?, robotul de sudur? une?te cu ?ncredere ?i precizie prisma octogonal? cu placa de o?el compact?. Dup? 90 de secunde, se ?ncheie dou? procese de sudare. Un angajat ia produsele finite ?i le ?nlocuie?te cu dou? produse noi. ?Calitatea ?mbin?rilor prin sudur? este excelent?”, spune cu bucurie Bernd D. Euschen, directorul general al firmei de galvanizare Sulz, despre solu?ia bazat? pe robotul de sudur? KR CYBERTECH nano.
Sudarea automatizat? ?n ?ntreprinderile mijlocii
Robotul de sudur? aduce avantaje firmei de galvanizare Sulz în ceea ce prive?te ob?inerea comenzilor de la clien?i.
C?ile lungi ofer? impulsul pentru produc?ia automatizat?
Ansamblurile sudate la care se utilizeaz? KR CYBERTECH nano se caracterizeaz? prin versatilitate ?i rezisten??. Acestea sunt adaptoare pentru o conexiune sudat? pe grinzi de o?el, pl?ci sudate sau alte puncte de conexiune. Ele sunt potrivite pentru construc?ia de suspensii, traverse ?i alte structuri ?n cl?diri ?i pe ?antierele de construc?ii. ?n trecut, relateaz? Euschen, aceste ansambluri erau furnizate cu ?mbin?ri de sudur? de calitate diferit?. Pentru aceasta erau responsabili diferi?i subcontractori, iar uneori sudarea se f?cea manual, alteori cu ajutorul unor robo?i.
Firma de galvanizare Sulz a observat: Robo?ii pot promova automatizare în întreprinderile mijlocii din Germania.
Avantajul: calitate continu?, mai pu?in transport
Pentru aceasta, clientul era nevoit s? transporte componentele cu camionul ?n Europa de Est pentru sudare. Dup? sudare, camionul a transportat ansamblurile sudate la firma de galvanizare Sulz din P?durea Neagr? pentru galvanizare, asamblare ?i expediere. "Astfel, clientul nostru a trebuit s? transporte de dou? ori pe s?pt?man? 40 de tone", relateaz? Euschen. Desigur, clientul nu a fost deloc mul?umit de acest lucru ?i a c?utat un nou furnizor de servicii pentru sarcina respectiv?, ?de preferin?? ?n apropiere”. A?a le-a venit ideea lui Euschen ?i echipei sale: ?De ce s? nu facem acest lucru chiar aici, la Sulz am Neckar?”
Se potrivesc perfect: Celula sudeaz?, angaja?ii testeaz? ?i galvanizeaz? ansamblurile sudate ale clien?ilor.
Celula de sudur? compact? este ideal? ?i pentru loturi mici.
Sudarea automatizat? ca noutate pentru o companie cu tradi?ie
Euschen recunoa?te c? aceast? cale a fost neobi?nuit? pentru industria sa: ?Nu ?tim nicio alt? firm? de galvanizare din Germania care s? aib? ?i un robot de sudur?.” Cu toate acestea, poten?iala propunere p?rea interesant?, iar posibilitatea de a scuti mii de kilometri de transport ?i o mul?ime de CO2 ?n viitor era foarte atr?g?toare. A?a c? Euschen ?i echipa sa au decis: ?A?a facem” - pentru a sprijini un client bun ?i pentru a ne concentra pe procesarea care economise?te resurse. Astfel, firma care are o experien?? de aproximativ cinci decenii ?n domeniul galvaniz?rii ?i-a asumat o nou? provocare.
Vitez? mare de sudare ?i mul?i ani de experien??: robotul de sudare KR CYBERTECH nano.
Integrarea unui robot de sudur? ?n produc?ie
De la ?nceput a fost clar - Sarcina de lucru trebuie s? fie automatizat? deoarece sarcina planificat? nu a putut fi atribuit? unuia dintre cei 65 de angaja?i ai firmei de galvanizare, pentru c? nu exist? sudori ?n cadrul companiei sau ?n ?ntreaga regiune. Bernd D. Euschen ?tia c? robo?ii sunt capabili, printre altele, s? sudeze cu laser, s? sudeze prin frecare ?i s? sudeze cu gaz protejat ?i c? sunt din ce ?n ce mai buni. ?i pentru a r?mane fidel principiului distan?elor scurte, Euschen a c?utat acum un integrator expert ?n apropiere. A?a l-a ?ntalnit pe Christoph Welle, directorul general al KIWI-Automations GmbH de la Oberkirch, Baden, companie care a luat na?tere dintr-un birou de proiectare ?n 2006 ?i care este partener de sistem KUKA din 2016. Christoph Welle ?i echipa sa s-au al?turat imediat ini?iativei cu entuziasm.
Compact ?i bine gândit: Bernd D. Euschen (stânga) ?i Christoph Welle au c?zut de acord asupra unei celule de sudur? KUKA care poate fi integrat? u?or ?i rapid.
Sudarea automat? a tablei, a o?elului inoxidabil ?i a altor produse
?Sarcina a fost de a suda diferite produse dintr-o ?ntreag? familie de produse ?n cicluri relativ rapide ?i la o calitate constant?”, ??i aminte?te Christoph Welle. ?Nu s-a pus niciodat? problema s? sud?m manual aceste cantit??i de pan? la 10.000 de componente pe lun?. Alte specifica?ii au fost: calitate constant?, pe care o ob?in cu robotul ?i flexibilitate cu dispozitive de fixare interschimbabile pe ma?ini. Le-am proiectat din punct de vedere constructiv astfel ?ncat s? se poat? monta ?i demonta rapid dispozitivele de fixare ?i s? se poat? schimba programul pentru diferite piese ale familiilor de produse. Astfel, se poate procesa un nou produs dup? un timp scurt de reechipare.”
În cazul sud?rii manuale, calitatea îmbin?rilor variaz?. Acest lucru nu se întâmpl? în cazul unui robot de sudur?.
Bernd D. Euschen adaug?: ?Cerin?a noastr? a fost ca instala?ia s? fie compact?. Am vrut s? facem primii pa?i spre sudarea robotizat?, s? ?nv???m ?i s? acumul?m know-how. De asemenea, era important pentru noi ca toate aspectele legate de siguran?? s? fie luate ?n considerare.” S-a dovedit a fi foarte util faptul c? echipa KUKA responsabil? de proiect avea expertiz? ?n domeniul aplica?iilor de sudur?. De asemenea, a contat mult faptul c? integratorul de sisteme lucreaz? cu multe companii din industria de prelucrare a tablei ?i cunoa?te bine acest sector. A?a s-a g?sit solu?ia potrivit? pentru firma de galvanizare Sulz ?i clien?ii s?i.
Robotul a îmbun?t??it în mod semnificativ procesele de prelucrare a tablei prin sudarea automatizat?.
Faptul c? acum putem ?i s? sud?m ne-a adus comenzi suplimentare de galvanizare. Am reu?it s? ne consolid?m procesele de baz?.
Cea mai mic? celul? pentru sudare cu dimensiunea potrivit?
S-a optat pentru celula compact?. Are o lungime de 3.980 mm, o l??ime de 2.365 mm ?i o ?n?l?ime de 2.445 mm, ceea ce ?nseamn? c? ofer? o performan?? ?nalt? ?ntr-un spa?iu mic. Acolo este utilizat un KR CYBERTECH nano. Robotul zvelt, cu raz? minim? de interferen?? convinge prin cea mai mic? man? central? din clasa robo?ilor, prin repetabilitate ridicat? ?i flexibilitate mare. Pentru sistemul de sudare, Euschen ?i Welle au ales TPS 400i de la Fronius, care este pe cat de fiabil, pe atat de capabil s? comunice. Euschen se arat? mul?umit de placa rotativ? manual? ca dispozitiv de pozi?ionare, pe care sunt amplasate dispozitivele de sudur? ?i de dimensiunile reduse ale modulului de comand? KR C4. Cu ajutorul software-ului KUKA.Sim s-a verificat ?n prealabil reglarea ?mbin?rilor prin sudur? ?i a timpilor de ciclu. Apoi, Euschen a c?utat ?i a g?sit ?n echipa sa un angajat pentru ?nc?rcarea ?i desc?rcarea celulei, a mai angajat o persoan? cu competen?e de programare ?i au pornit la drum.
Produsele digitale completeaz? robo?ii de sudur?
Software-ul KUKA.ArcTech completeaz? sistemul robotizat cu comenzi intuitive, meniuri structurate ?i taste de stare practice care permit o sudare cu gaz de protec?ie simpl? ?i de mare precizie. ?Un proces de sudare nu dureaz? nici m?car un minut”, spune mul?umit Bernd D. Euschen. Euschen calculeaz? c? sunt galvanizate ?ntre 5.000 ?i 10.000 de componente pe lun?, ?n func?ie de tipul de plac? de baz? din o?el. ?Pe an”, ne informeaz? el, ?ne apropiem de ?ase cifre”.
Cu software-ul potrivit, digitalizarea în întreprinderile mijlocii poate fi impulsionat? în mod eficient ?i flexibil.
Bilan?ul dup? nou? luni este ?n mod corespunz?tor pozitiv - ?Am calculat c? va dura 2,5 ani pentru a ob?ine amortizarea investi?iei, dar suntem ?ncrez?tori c? o vom ob?ine dup? un an ?i jum?tate sau doi ani.Faptul c? acum putem s? sud?m ne aduce comenzi suplimentare de galvanizare. Am reu?it s? ne consolid?m procesele de baz?.”
?mbin?ri perfecte prin sudur? cu investi?ii u?or de gestionat
Euschen consider? c?, ?n vremuri ?n care exist? un deficit al for?ei de munc?, pentru multe ?ntreprinderi mici ?i mijlocii, automatizarea este inevitabil?. El ?ncurajeaz? al?i antreprenori. ”Putem spune foarte clar, costurile de investi?ie sunt gestionabile, dar oportunitatea de a face primii pa?i, de a acumula know-how ?i de a ob?ine primele comenzi bune de la clien?i este foarte important?”. Christoph Welle este, de asemenea, mul?umit c?: ?Pentru noi, ?n calitate de proiectan?i de sisteme, acest proiect este un proiect pilot foarte bun pentru a le ar?ta altor companii c? introducerea automatiz?rii nu trebuie s? fie dificil?, c? nu trebuie s? existe re?ineri, din contr?, chiar ?i afacerile mici se pot dezvolta ?ncet-?ncet ?n aceast? direc?ie.”
Celula de sudur? a diversificat activitatea de baz? a firmei de galvanizare.
KUKA, adaug? el, consider? ambele companii ca fiind ?un partener de ?ncredere ?i competent atat ?n domeniul automatiz?rii, cat ?i ?n domeniul calific?rii pentru sudare. Echipa ne-a sprijinit foarte bine ?n ceea ce prive?te programarea ?i optimizarea sud?rii.” Doar a?a ne-am putut asigura c?, atunci cand te ui?i la robotul de sudur?, ai impresia c? aici s-a f?cut dintotdeauna sudur?.
Mai multe idei pentru automatizare ?i digitalizare
Personalul firmei de galvanizare Sulz a sprijinit cu bucurie decizia de a integra un robot de sudur? - la urma urmei, nu s-au pierdut locuri de munc?. Dimpotriv?. ?Am f?cut angaj?ri din cauza sistemului ?i a robotului de sudur?, pentru c? eram con?tien?i c? trebuie s? acumul?m know-how aici”, relateaz? Euschen. ??n general, angaja?ii no?tri percep solu?ia de automatizare cu interes ?i foarte, foarte pozitiv. Ei v?d c? apare un drum nou, care le asigur? pozi?ia,” ?ntre timp, clientul principal pentru care robotul de sudur? este utilizat atat de amplu, p?streaz? perspectiva unor noi comenzi. Al?i poten?iali clien?i au b?tut deja la u??. Bernd D. Euschen ?i echipa sa, ?mpreun? cu KIWI-Automations, planific? deja alte solu?ii de automatizare cu KUKA.
