En stark kollega: KUKA:s tunglastrobotar hjälper små och medelstora företag att palletera
Gopeng Kalsium i Malaysia använder en palleteringsrobot från KR QUANTEC-serien för att palletera säckar vid tillverkning av kalkstenspulver. Detta sparar inte bara tid, utan gör även arbetet mycket säkrare för personal som arbetar med att producera kalk-, magnesium- och dolomitstenpulver.
Tung arbetsvardag innan KUKA:s palleteringsrobotar togs i drift
Extremt hett, dammigt och framf?r allt anstr?ngande f?r kroppen – fram till alldeles nyligen var detta arbetsvardagen f?r fabriksarbetaren Bom Bahadur i Malaysia. Hos Gopeng Kalsium var det hans uppgift att fylla s?ckar med stenpulver och att sedan stapla dessa p? pallar. Tolv man arbetade dygnet runt i tre skift. ”Under ett skift hann vi med ca 1 200 s?ckar. Varje s?ck v?gde 50 kilo”, erinrar sig Bom Bahadur. Nu f?r hela manskapet hj?lp av en palleteringsrobot fr?n KUKA:s KR QUANTEC PA-serie.
”Den nya roboten staplar dubbelt s? m?nga s?ckar, det vill s?ga 2 400, p? samma tid”, ber?ttar Bom Bahadur. Per skift arbetar en medarbetare med att styra roboten. ?vriga utf?r olika tekniska arbetsuppgifter.
S?krare arbetsmilj? och h?gre produktionstakt
Hos det medelstora f?retaget Gopeng Kalsium anv?nds palleteringsroboten dels f?r att avlasta personalen, och dels f?r att s?kra produktiviteten p? l?ng sikt. Ett av huvudkraven: L?sningen skulle vara kompatibel med den befintliga industrianl?ggningen och dess programvara. ”Vi best?mde oss f?r en KUKA-robot av typen KR 180 fr?n KR QUANTEC PA-serien. Detta var den f?rsta automatiserade processen f?r Gopeng Kalsium. KUKA:s l?sning ?r perfekt eftersom den b?de ?r okomplicerad och l?tt att integrera”, ber?ttar Yivian Ho, Chief Marketing Officer hos KUKA:s malaysiska systempartner Smartsense, som var det f?retag som ansvarade f?r att integrera palleteringsroboten och realisera hela anl?ggningen.
Industrie 4.0 ist?llet f?r tungt kroppsarbete
Allt Gopeng Kalsiums medarbetare beh?ver g?ra ?r att fylla s?ckarna med kalkstenspulver. De beh?ver inte sl?pa s?ckarna l?ngre, utan endast l?gga ned dem p? ett transportband alldeles intill s?ckp?fyllningen. P? detta band transporteras s?ckarna till KUKA:s robot. Palleteringsroboten lyfter av lasten fr?n bandet med sin gripararm och staplar den utan spill p? en vidst?ende pall. Sensorer p? robotens arm m?ter positions- och arbetsdata i realtid och ?verf?r dem till en anl?ggningsdator. D?r sparas alla data i molnet och g?rs tillg?nglig f?r personalen via deras mobila enheter.
Palleteringsrobotens sensordata tillhandah?ller information som g?r enkelt att ?verf?ra till anl?ggningens befintliga programvara. Det intuitiva anv?ndargr?nssnittet ?r dessutom enkelt att l?ra sig: Det r?cker med en timmes undervisning s? kan personalen anv?nda alla funktioner.
M?nniska och robot arbetar sida vid sida
”L?sningen hj?lper Gopeng Kalsium att ta steget mot Industrie 4.0”, f?rklarar Ho Jan Neng, Technical Director hos Smartsense. Kopplingen till molnet inneb?r m?nga f?rdelar, t.ex. s?krare arbetsmilj?: Utifr?n en checklista p? sina mobila enheter kan medarbetarna kontrollera systemets funktioner innan de p?b?rjar sitt skift. Fel eller avvikelser kan dokumenteras med en smartphonekamera och vidarebefordras till en servicetekniker via Instant Messenger. ”F?r sm? och medelstora f?retag inneb?r smart teknik ett stort steg mot den smarta fabriken och d?rmed mot h?gre produktionstakt med samma personalstyrka – viktiga faktorer f?r den som vill h?vda sig p? den internationella marknaden.”
Den nya roboten staplar dubbelt så många säckar som tolv man tidigare gjorde på samma tid – en stor lättnad för oss alla.
