一位能干的同事：KUKA 重載型機器人幫助中小企業執行堆垛作業

馬來西亞 Gopeng Kalsium 公司有一臺 KR QUANTEC 系列卸堆垛機器人，負責在石灰粉生產中幫助將麻袋堆垛。這樣不僅節約時間，還大大提高了石灰石粉、鎂石粉和白云石粉生產商的員工勞動安全性。

啟用 KUKA 卸堆垛機器人之前的繁重日常工作

溫度極高、粉塵密布，特別是身體負擔重——不久前，馬來西亞工人 Bom Bahadur 需要面對這樣繁重的日常工作。他在 Gopeng Kalsium 公司的任務是在麻袋中裝滿石粉，然后堆垛在托盤上。一整天有 12 個人三班倒工作。“一班四個人，大概能裝 1200 袋，每袋有 50 千克重。”Bom Bahadur 回憶道。現在，他和同事們有了一個幫手，即 KUKA KR QUANTEC PA 系列卸堆垛機器人。

“現在，新的機器人在同一時間內堆垛的麻袋數是我們的兩倍，也就是 2400 袋。”Bom Bahadur 說。每一班有一名員工負責控制機器人，其他人則承擔技術領域的不同任務。

產量提高，同時勞動安全改善

Gopeng Kalsium 公司是一家中小企業，之所以使用卸堆垛機器人，一方面是為減輕員工的工作負擔，另一方面是為長期保障生產能力。他們提出的一項主要要求是：解決方案需與現有工業設備及其軟件兼容。“我們選擇了 KR QUANTEC PA 系列的 KUKA KR 180 型機器人。Gopeng Kalsium 公司之前并沒有自動化流程。因此 KUKA 提供的是理想解決方案，因為這個方案一點也不復雜，而且易于整合。”KUKA 的馬來西亞系統合作伙伴 Smartsense 的首席營銷官 Yivian Ho 介紹說。這家企業負責整合卸堆垛機器人和實施整臺設備。

“因此 KUKA 提供的是理想解決方案，因為這個方案一點也不復雜，而且易于整合。”KUKA 的馬來西亞系統合作伙伴 Smartsense 的首席營銷官 Yivian Ho 介紹說。

工業 4.0 代替員工重體力勞動

現在，Gopeng Kalsium 公司的員工只需給麻袋裝滿石灰石粉。他們無需拖動麻袋，只要將其放在旁邊的一條輸送帶上，輸送帶會將麻袋運給 KUKA 機器人。卸堆垛機器人用一根夾持臂從輸送帶上提起重物，然后將其整齊地堆垛在一塊準備好的托盤上。在此過程中，機器人臂上的傳感器實時測量位置和功率數據，并傳輸至設備的計算機。然后，數據被保存在云端，供員工通過移動設備訪問。

卸堆垛機器人的傳感器數據提供的信息可以方便地傳輸至已有的設備軟件。此外，直觀的用戶界面也便于學習：只需學習一個小時，員工就能使用所有功能。

人與機器人攜手合作

“這個解決方案將幫助 Gopeng Kalsium 公司發展工業 4.0。”Smartsense 的技術總監 Ho Jan Neng 說。例如，將應用程序連接云端可確保更安全：每班開始時，員工將借助移動設備上的一張檢查清單檢查功能性。如有故障或異常，可通過智能手機攝像頭記錄下來，并利用即時通訊軟件傳遞給售后服務工程師。“對于中小企業而言，這項智能技術是朝智能工廠邁出的重要一步，因此可在需要的員工人數不變的同時，實現更多產量——這是在國際化競爭中得以生存的一項重要特征。”