Schwei?anlage von KUKA Systems bei Gestamp

Plnoautomatické zariadenie na zváranie v ochrannej atmosfére od KUKA Systems pre spolo?nos? Gestamp

Pre výrobný závod VW v Hannoveri vyrába ?pecialista na tvarovanie a podvozky, spolo?nos? Gestamp rebrinové rámy. V bielefeldskom výrobnom závode Gestamp sa stará okrem iného plnoautomatické zariadenie na zváranie v ochrannej atmosfére od spolo?nosti KUKA Systems o najvy??iu kvalitu, osved?enú procesnú bezpe?nos? a vysoký výkon na základe malého nasadenia robotníka.

Vychodisková situácia

VW Amarok je celosvetovo ob?úbeny. Vyznamnú rolu pri bezpe?nych jazdách mimo ciest hrá rebrinovy rám. Je to jadrovy diel medzi karosériou a?podvozkom a?garantuje nevyhnutnú stabilitu. Doteraz nechala spolo?nos? Volkswagen AG Nutzfahrzeuge vyrába? rámy preva?ne manuálne v?spolo?nosti Gestamp v?Argentíne, ktorá ju sprevádza na trhu. Aby splnila rastúce dopyty pri sú?asne vysokej kvalite produktu, prevzala v?júni 2014 spolo?nos? Gestamp Umformtechnik Bielefeld plnoautomatickú vyrobu rebrinového rámu pre vyrobu VW v?Hannoveri, ktorá pokryva európsky trh a susedné trhy.

úloha

Hotovy rebrinovy rám Amarok vá?i 230?kilogramov, je takmer p?? metrov dlhy a?skoro jeden a?pol metra ?iroky – a?tym je to najv???í diel, ktory bol kedy vyrobeny vo vyrobnom závode spolo?nosti Gestamp v?Bielefelde. Nato je potrebné zmontova? vyrazne viac ako 200?jednotlivych dielov z?ocele.

Zvlá?tnu vyzvu predstavovalo okrem plánovania z?d?vodu ve?mi tesného po?adovaného termínu aj priestorové obmedzenie. Na celkovej ploche maximálne 3?000??tvorcovych metrov platí, ?e sa ka?dy kus plochy musí optimálne vyu?i? na vyrobu a?logistiku.

Optimálne vyu?itie celkovej plochy na výrobu a logistiku. (Zdroj: KUKA Sytems GmbH)

Rie?enie

Na 14 rozsiahlo ?tandardizovanych zváracích staniciach s?v?dy jednym miestom pre vkladanie kon?truk?ného dielu a?dvoma prípravkami sa vyrábajú podskupiny rebrinového rámu – pozd??ne nosníky, prie?ne nosníky a?nadstavbové diely. V?etky kon?truk?né diely sa pritom uvádzajú do ergonomicky, resp. procesno-technicky najvyhodnej?ej polohy pomocou polohova?ov s?dvojitym otá?aním KUKA, tak?e robotník resp. robot m??e kedyko?vek optimálne siahnu? po kon?truk?nych dieloch. Hotové pozd??ne a?prie?ne nosníky sú potom plnoautomaticky prevzaté linkovymi portálmi.?

So ?tandardizovanými zváracími stanicami sa vyrábajú podskupiny rebrinového rámu. (Zdroj: KUKA Systems GmbH)

Experti KUKA skombinovali profesionálny mana?ment projektov s kreatívnymi rie?eniami – pre nás optimálna vo?ba. V?etky dohodnuté opatrenia boli plynulo a dôsledne realizované.

Harald Becker, celkový projektový mana?ér pre výrobu Amarok v spolo?nosti Gestamp

Know-how o zariadeniach od spolo?nosti KUKA Systems pre najvy??iu kvalitu, osved?enú procesnú bezpe?nos? a vysoký výkon

Vyhledat systémového partnera KUKA

Zde si m??ete vyhledat vhodného partnera pro své odvětví ?i ?e?ení problému.