Automatizácia úseku kone?nej úpravy a balenia v Bilcare Research

Obdr?ané objednávky sa zadávajú do systému SAP-ERP, ktory plánuje zákazky a?optimalizované pre vyrobu ich odosiela do riadiaceho systému PLC KOCH. Záznam údajov stroja prebieha prostredníctvom nového systému MES, ?pecifického rie?enia pre odvetvie vyroby roliek a?konvertorov. PLC skontroluje priemery roliek a?príslu?ny nastaveny obraz palety s?ve?kos?ou ur?eného nosi?a nákladu a?pomocou skú?ky plauzibility rozhodne, ?i je mo?ná automatická paletizácia. V?opa?nom prípade budú rolky odvedené na samostatnú baliacu linku.

Na polohovanie dutiniek bol vyvinuty plnoautomaticky systém. Tu preberá KUKA KR 6-2 centrálnu funkciu polohovania a?premeriavania, aby bolo zabezpe?ené, ?e sa dutinka nachádza v?správnej polohe. Pod?a danej zákazky polohuje robot od dvoch do 20?dutiniek. Nato automaticky odoberie dutinku zo zásobníka alebo m??e by? volite?ne aj priamo napojeny na striha?ku dutiniek.

Potom dutinku nasadí na takzvanú upínaciu a?prenosovú jednotku, ktorá zabezpe?uje, ?e sa dutinky ?isto navle?ú na navíjací hriade?. Pritom je ve?kou vyhodou to, ?e striha?ka a?robot pracujú navzájom sebesta?ne. Pri zmene zákazky obdr?í robot cez správu zákaziek nové predpísané ?írky strihu a?polohy a?prestavenie no?ov.

Zariadeniam na strihanie roliek priradené roboty KR QUANTEC typu KR 300 R2500 ultra odoberajú hotové rolky fólie – ktoré majú priemer od 250 do 800?milimetrov, hmotnosti od desa? do 200?kilogramov a??írky od 75 do 450?milimetrov – a?polo?ia ich na pásovy dopravník. Na zariadeniach sú roboty vybavené upínacími chápadlami, ktoré vyvíjajú len ?ahky tlak zvonka, aby sa rolky fólie nepo?kodili.

Riadenie stroja nastaví chápadlá na priemer roliek. Roboty jemne nabiehajú a?tie? brzdia tak, aby sa hrany roliek pri odkladaní nepo?kodili. Pou?ívané roboty KR QUANTEC presved?ia nielen vysokym za?a?ením 300?kg a?dosahom 2500?mm, ale predov?etkym svojou flexibilitou – r?zne hmotnosti, priemery a??írky nie sú pre profíkov v?manipulácii ?iadny problém.

Pred balením a po balení obdr?ia rolky vnútornú etiketu dutinky a vonkajšiu etiketu rolky, ktoré sú opatrené ?íslom zákazky a tak kedyko?vek identifikovate?né. Systémový koncept je decentralizovaný, ?o so sebou prináša výhody. Takto je napríklad mo?né zabali? rolky chaoticky, teda nezávisle od rozmerov, automaticky bez prestrojenia do stre?ových fólií. Následne nanesie stanica ?alšiu etiketu s ID a zákazkou zvonka na zabalenú rolku. Potom sa uskuto?ní preprava na úsek automatickej paletizácie. Prístroje na ?ítanie ?iarových kódov zaznamenajú údaje na štítku, aby bola zabezpe?ená validácia priradenia k linke. 

Na úseku paletizácie sa chaoticky prichádzajúce rolky automaticky pridelia trom pojazdným robotom, taktie? typu KR 300 R2500 ultra. Tie paletizujú vo vz?ahu k zákazke na 18 paletách. Štyri typy paliet, ktoré sú na to potrebné, sú uskladnené v zásobníkoch a odtia? sa automaticky dopravujú na paletiza?né miesta.

Roboty KUKA ukladajú zabalené rolky pod?a predpisu nastojato alebo nale?ato na nosi?e nákladu a v prípade potreby vlo?ia ochranné hárky alebo penové preklady, ktoré Bilcare Research pou?íva v piatich variantoch, ako aj poprípade spodnú alebo kryciu vrstvu.

Tu pracujú roboty so špecifickými zákazníckymi upínacími chápadlami vyvinutými spolo?nos?ou KOCH, ktoré sú vybavené rozširujúcim sa t?ňom ako aj prísavkami na uchytávanie prekladov, spodných a krycích vrstiev. PLC vypo?íta paletové vzory pre rôzne rozmery roliek.

Riadenie mô?e – opä? na základe chaotického systémového konceptu – rozdeli? palety jednej zákazky na všetky navíjacie zariadenia. Tie? je mo?né zahrnú? palety z iných oddelení výrobného závodu, aby boli privedené na automatické zaistenie nakladaného tovaru. Skenery ?iarových kódov zaznamenajú tieto palety, ktoré systém zaeviduje a spravuje.

Palety sa dajú na páskovacej stanici opáskovaním zabezpe?i? pre prepravu a pomocou etiketova?a mô?u by? opatrené štítkom. Stohovacie vozíky odvezú hotové nosi?e nákladu do úseku expedície. Dátové záznamy zákazky sa odovzdajú na PLC KOCH, ktoré systému ERP hlási všetky vybavené kroky prepravy a balenia.

Produktivita zvýšená o 30 percent

Pomocou automatickej baliacej linky bude mo?né ?elania zákazníkov spolo?nosti Bilcare Research sp?ňa? ešte rýchlejšie a flexibilnejšie. Základom má by? automatické spracovanie jednotlivých zákazníckych zákaziek, zvýšenie dostupnosti zariadení ako aj vstup do „Industrie 4.0“. 

U? za prvé dva roky bolo mo?né v?aka riešeniu automatizácie zvýši? produktivitu o 30 percent, zlepšila sa kvalita a hygienický štandard. Okrem toho nové zariadenie fyzicky odbremeňuje pracovníkov, preto?e roboty preberajú manipuláciu s ?a?kými rolkami.

V neposlednom rade bolo v?aka rozhraniam riadenia výroby s obchodným ERP zlepšené plánovanie a logistika výroby. Molt u? nazerá do budúcnosti: