Brasagem a laser

A brasagem a laser permite uniões de materiais resistentes. O laser permite uma focalização exata. Isso possibilita a união de minúsculos pontos de brasagem e componentes eletrônicos sensíveis. Esta tecnologia também é usada frequentemente na indústria automotiva ou na área eletrônica.

Qual tecnologia está por detrás da brasagem a laser?

A brasagem a laser é um processo sem contato: o raio laser aquece a solda. Essa é alimentada como fio adicional durante o processo – aqui normalmente trata-se de ligas de cobre ou de zinco.?Através disso a solda é fundida e preenche a fenda de jun??o. A massa fundida une os dois componentes.

Os dois processos da tecnologia de brasagem a laser:

Brasagem dura por meio de laser a temperaturas de fus?o acima de 450 °C:
Esta tecnologia de jun??o é executada sob o uso de lasers diodo com potência maior e encontra a sua aplica??o, sobretudo, na indústria automotiva.
Brasagem branda por meio de laser a temperaturas de fus?o abaixo de 450 °C:
Esta tecnologia frequentemente é aplicada na fabrica??o de componentes eletr?nicos.

Brasagem a laser automatizada

Como cliente KUKA você opta entre duas possibilidades:

Sistemas de produção automatizados e escalonáveis
Células de fabricação individualmente configuradas

Estamos muito bem familiarizados com parâmetros como velocidade de trajetória, potência de laser ou alimentação ideal de fio, e oferecemos diversos pacotes de tecnologia para diferentes cenários de produção.

Quais vantagens a KUKA oferece na brasagem a laser?

Máximo desempenho
- Alta velocidade de processo
- Transferência mínima de calor
- Regulagem da temperatura do ponto de brasagem
- Baixa deforma??o de componentes
Diversidade
- Brasagem de?componentes sensíveis e diferentes
- Rob?s diversificados?para aplica??es em diferentes indústrias e áreas
- Solu??es (de células) de tecnologia de rob?s com o parceiro de sistema
Know-How & Service
- Know-how de processo de muitos anos
- Garra própria para a brasagem da costura do teto
- Solu??es de processo personalizadas
Qualidade
- Cord?es pintáveis, sem retrabalho
- Menor restri??o através de revestimento de zinco
- Possibilidade de soldas de costura de veda??o
- Transi??es harm?nicas de componentes em cord?es visíveis
- Capacidade de preenchimento de juntas
- Sem mudan?a estrutural
- Alta resistência das pe?as

KR QUANTEC

Com uma capacidade de carga de 120 até 240 kg o robô versátil automatiza o seu processo de brasagem a laser.

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O alumínio exerce um papel importante na eletromobilidade devido à combina??o ideal de leveza e resistência. Em procedimentos de solda e jun??o o alumínio coloca elevados requisitos às tecnologias utilizadas. Com o abrangente know-how de processo e os produtos apropriados, a KUKA lhe prepara para a transforma??o tecnológica em dire??o à eletromobilidade. No exemplo do compartimento de baterias fica claro como rob?s possibilitam a fabrica??o de componentes de alumínio no mais alto nível de qualidade.

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